
- •1. Организуйте производство сыра «Рокфор». Назовите особенности выработки и созревания мягких сыров.
- •2. Организуйте производство сыров с высоким уровнем молочнокислого брожения.
- •3. Организуйте производство российского сыра. Назовите особенности выработки и созревания сыров с высоким уровнем молочнокислого процесса.
- •4. Организуйте производство сыра «Чеддер». Назовите особенности выработки и созревания сыров с чеддеризацией сырной массы.
- •5. Организуйте производство буковинского сыра. Укажите, какие приемы позволяют ускорить созревание на примере буковинского сыра?
- •6. Организуйте производство плавленого сыра. Укажите какие соли-плавители используются и принцип их подбора.
- •7. Организуйте производство советского сыра. Назовите особенности выработки и созревания сыров с высокой температурой второго нагревания.
- •8. Организуйте производство пикантного сыра. Назовите особенности выработки и созревания твердых сыров, созревающих при участии микрофлоры сырной слизи.
- •9. Организуйте производство мягкого сыра «Адыгейский». Укажите и обоснуйте применяемые режимы производства. Назовите особенности выработки и созревания мягких сыров.
- •10. Организуйте производство швейцарского сыра
- •11. Организуйте производство голландского брускового сыра. Назовите особенности выработки и созревания сыров с низкой температурой второго нагревания.
- •14. Советский сыр имеет прогорклый вкус. Назовите причины и методы предупреждения данного порока.
- •15. Перечислите приёмы, позволяющие снизить производственные потери при созревании сыра.
- •16. При обработке сырного зерна в ванне затягивается процесс его обсушки. Укажите приёмы, позволяющие регулировать указанный процесс.
- •18. При формовании голландского сыра наблюдается порок рисунка - «формовочная сетка». Назовите причины и меры предупреждения этого порока.
- •19. В голландском сыре отсутствует рисунок. Опишите приемы и меры предупреждения указанного порока.
- •20. В голландском сыре повышена массовая доля влаги. Опишите причины и назовите меры предупреждения получения нестандартного по влаге продукта.
- •21. В голландском сыре отмечена пониженная массовая доля влаги. Опишите приемы, позволяющие регулировать массовую долю влаги в готовом продукте.
- •22. Костромской сыр имеет крошливую консистенцию. Назовите причины и меры предупреждения указанного порока.
- •23. При формовании голландского сыра наблюдается порок рисунка - «формовочная сетка». Назовите причины и меры предупреждения указанного порока.
- •24. Швейцарский сыр имеет прогорклый вкус. Укажите причины и меры предупреждения указанного порока.
- •25. В швейцарском сыре - слепой рисунок. Укажите причину этого явления и меры по его предупреждению.
- •26. Назовите принципы подбора вида и количества солей-плавителей при производстве плавленых сыров
- •27. Укажите цель и способы формования отдельных групп сыров.
- •29. Голландский сыр имеет горький вкус. Назовите причины и меры предупреждения указанного порока.
- •30. Голландский сыр имеет кислый вкус и запах. Назовите причины и меры предупреждения этого порока.
- •31. Голландский сыр имеет твердую, грубую консистенцию. Назовите причины и меры предупреждения этого порока.
- •33. При посолке сыра в рассоле наблюдается ослизнение его поверхности. Назовите причины и дайте обоснование выбора параметров рассола при посолке сыра.
- •34. Опишите какие микроорганизмы вызывают раннее и позднее вспучивание сыра? Как предупредить эти пороки в сыре?
- •35. Назначение самопрессования и прессования сыра. Салфеточное и бессалфеточное прессование.
14. Советский сыр имеет прогорклый вкус. Назовите причины и методы предупреждения данного порока.
Прогоркл. вкус обусловлен воздействием на мол. жир липолитич. ф-ов(липазы). Они приводят к распаду жира с образованием масляной, капроновой кислот,альдегидов и кетонов, обл-их прогорклым вкусом. Прогоркл вкус может возникать при низких температурах переработки молока, вызывается плесенями и бактериями, образующими липазу, или липазой, находящейся в сыром и стародойном молоке.
Меры предупрежд: соблюдение санит-гигиенических норм и правил обработки молока, пастеризация мол. при соответствующих температурах (70-72 гр 20-25 сек), не допускать использования стародойного молока.
15. Перечислите приёмы, позволяющие снизить производственные потери при созревании сыра.
Созревание сыра представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных микробиологических, физико-химических процессов, протекающих в сырной массе. В процессе созревания происходит взаимодействие продуктов распада белка и молочного сахара, а в некоторых сырах частично и жира. Образуются вещества, придающие сыру своеобразный вкус и аромат.
Использование полимерных пленок при созревании сыров снижает потери при созревании.
Необходимо поддерживать в камерах созревания определённую температуру. Это необходимо для развития микрофлоры, которая участвует в созревании сыра. Повышенная температура приводит к ухудшению консистенции сыра. Снижение температуры тоже сказывается отрицательно.
Необходим уход за сыром во время созревания – поддержание его поверхности в определённом состоянии, которое зависит от вида вырабатываемого сыра и направлено, в основном, на снижение усушки сыра, предупреждение деформации.
Твёрдые сыры необходимо через 3-5суток периодически переворачивать, а после мойки сыры обсушивают в машинах или на стеллажах в хорошо проветриваемом помещениях. Также необходимо соблюдать меры по наведению корки, уплотнённого поверхностного слоя на головке сыра, подготовке поверхности к парафинированию.
С целью сокращения потерь сыра применяют раннее парафинирование, для этого используют приёмы, ускоряющие наведение корки.
16. При обработке сырного зерна в ванне затягивается процесс его обсушки. Укажите приёмы, позволяющие регулировать указанный процесс.
Процесс обсушки может затянуться из-за низкой кислотности м-ка и длительной продолжительности вымешивания. Также это зависит от температуры свёртывания.
Необходимо соблюдать режимы, либо повысить температуру свёртывания.
В процессе второго нагревания повышается клейкость зерна и, если вымешивание недостаточно интенсивное, то зёрна склеиваются в местах застоя, образуя комочки, которые «сохнут» медленнее.
Продолжительность обсушки и вымешивания после второго нагревания зависит от желаемого содержания влаги в сыре (чем меньше влаги в сыре должно быть, тем больше обсушка). Но не всегда это бывает запланировано.
На продолжительность обсушки влияет тепловая обработка м-ка. Пастеризация увеличивает продолжительность обсушки, т.к. захваченные сгустком денатурированные сывороточные белки повышают гидрофильные свойства сгустка.
Также продолжительность вымешивания и обсушки зависит от кислотности и интенсивности м/к процесса. При активном его течении продолжительность вымешивания и обсушки уменьшается.
17. При свертывании молока в производстве сыра образуется дряблый сгусток. Опишите приемы и меры предупреждения указанного порока.
Реологические характеристики сгустка зависят от вида молокосвёртывающего препарата, Т свёртывания, концентрации казеина в м-ке, кол-ва Са, кислотности, Т пастеризации.
Чем больше в м-ке казеина, тем более прочным получится сгусток, и наоборот, при низком содержании казеина сгусток получается мягкий, дряблый. При обработке мягкого сгустка образуется много сырной пыли, переходящей в сыворотку, потери жира увеличиваются.
Повышение рН влияет на консистенцию сгустка. Он становится непрочным. Также это происходит при снижении содержания Са в м-ке, т.к. он участвует в гелеобразовании и влияет на структурно-механические свойства.
Неоходимо повысить Т свертования и понизить Т пастеризации, недостаточно свыртывающего препарата – провести сычужную пробу.