Расчет отделения коагулянта

Сухое хранение коагулянта

Для хранения реагентов в сухом виде предусматривают закрытые помещения на первом этаже вблизи от растворных баков. При хранении навалом сульфата алюминия и негашеной извести высоту слоя принимают соответственно 1,5 –2 м, а при наличии соответствующей механизации допускается увеличение высоты слоя до 2,5 –3,5 м. Площадь склада коагулянта определяем на 30 суточное хранение.

Площадь склада:

где k – коэффициент, учитывающий расширение площади за счет проходов, 1,2; P - суточная потребность в реагенте, т/сут;

т/сут

где Д – доза реагента, 40 мг/л; Q – расчетная производительность станции , 40000 м³/сут; в – процентное содержание чистого продукта в техническом реагенте для глинозема очищенного 42 %; T – время хранения коагулянта , 30 суток; h – высота слоя коагулянта, 2 м; γ – объемный вес коагулянта, 1 т/м³.

Размер склада в плане принимаем 8 x 9 м² (при высоте слоя коагулянта 2,1 м)

Проверим площадь склада на возможность доставки коагулянта на очистные сооружения большегрузными 60-тонными железнодорожными вагонами. Принимаем: грузоподъемность вагона G = 6т; число одновременно прибывших вагонов N = 1; время, на которое необходимо иметь запас реагента на складе к моменту поступления новой партии, Т₀ = 10 сут

где G – грузоподъемность большегрузного железнодорожного вагона, 60т; N – количество одновременно прибывающих вагонов,1;T – время на которое необходимо иметь запас реагента на складе, к моменту поступления новой партии, принимаемое равным 10 сут. при доставке железнодорожными вагонами.

Принимаемая площадь склада удовлетворяет требованиям приема большегрузного вагона.

По мере необходимости коагулянт со склада подается в растворные баки, где получается 20% раствор. После 4 - 5 часового отстаивания раствор перепускают в расходные баки, где он разбавляется до концентрации 10-12%.

Емкость растворных баков:

где q_час – часовая производительность станции, 1666 м³/ч; n – время полного цикла приготовления раствора коагулянта 10-12 ч ; в_раст - концентрация раствора коагулянта, 20%.

Площадь растворного бака:

где h – высота слоя раствора, 1 м.

Принимаем 3 растворных бака, каждый емкостью 3,4 м³ . Высота слоя раствора h = 1 м, в плане 1,7х 2 м².

Емкость расходных (рабочих) баков:

где W_расх – емкость расходного бака; W_раст – емкость растворного бака; в_раст – концентрация раствора коагулянта в растворном баке, 20%; в_расх - концентрация раствора коагулянта в расходном баке, 10-12%.

Площадь расходного бака:

где h - высота слоя раствора , 17- 2 м;

Принимаем 2 расходных бака, каждый емкостью 6,8 м³. Высота слоя раствора 2 м, размер в плане 2 х 1,7 м².

Количество растворных баков не менее трех и расходных баков не менее двух. Высотное расположение их должно обеспечить самотечный перелив растворов из растворных в расходные баки. Баки изготавливаются из монолитного или сборного железобетона. Растворные баки в нижней части проектируем с наклонными стенками под углом 150 к горизонтали для очищенного коагулянта. Для опорожнения баков и сброса осадка принимаем трубопровод диаметром не менее 150 мм

Внутренняя поверхность растворных и расходных баков должна быть защищена от коррозирующего действия раствора коагулянта при помощи кислотостойких материалов.

Днища расходных баков имеет уклон к сбросному водопроводу диаметр которого не менее 100 мм.

Забор раствора коагулянта из растворных и расходных баков предусматриваем с верхнего уровня.

Ввод раствора реагента производится в суженный участок напорного водовода, подающего воду на очистные сооружения.

В случае невозможности самотечного перепуска растворов реагентов предусматривается их перекачка кислотостойкими насосами марки 1,5х-6Д-1-41. Время перекачки принимаем 0,5 ч. Тогда производительность насоса равна: qнас = 3,4 / 0,5 = 6,8 м³/ч