Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовая железнова динара.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
667.65 Кб
Скачать

VI. План производства

Производственные и офисные помещения планируется арендовать в г. Дзержинске в здание где в настоящее время все еще находится производство мороженого предприятием ООО «Калинов Мост», Октябрьская,33 (это производство постепенно переносится за город).

Для размещения производства водо-дисперсионных материалов необходимы следующие помещения:

  1. Склад тары и сухих компонентов (можно неотапливаемый) площадь 70 м2

  2. Склад жидкостных компонентов и готовой продукции (температура не ниже +5С) площадь 80 м2.

  3. Производственное помещение (температура не ниже +5С ) площадь 220 м2.

  4. Площадь подсобных помещений – 17 м2

  5. Площадь под офис 37 м2

Разместить оборудование можно по следующим схемам:

1. Стандартная схема размещения

  1. диссольвер;

  2. системы подачи жидкостных компонентов;

  3. аппарат фасовки.

Общая площадь составила 424 м2. Данные площади все имеют необходимую коммуникацию (отопление, горячее и холодное водоснабжение, канализация, электроэнергия, телефонизация). Компанией ООО «Красочный Мир» заключен соответствующий договор аренды, где средняя стоимость аренды составляет 200 руб. за кв.м. в месяц. Отсюда стоимость арендной платы за месяц: 424*200= 84800 руб. Годовые затраты на аренду: 84800*12 = 1017600 руб.

Предприятие имеет относительно небольшой объем пр-ва, предполагается, что ООО «Красочный Мир» сможет реализовать всю свою продукцию. Исходя из того, что реальный выпуск продукции будет несколько меньше, чем максимальная производительность, и что в первый год так или иначе могут возникнуть проблемы со сбытом продукции получим следующую производственную программу:

Производственная программа водно-дисперсионных акриловых красок на 5 лет представлена в таблице 6

Таблица 6. Производственная программа, тонн

Наименование продукции

Года

2012

2013

2014

2015

2016

Акриловая краска

240

250

270

285

300

Производственное оборудование приобретается у воронежской фирмы «Акварелла». Все оборудование отвечает стандартам и имеет соответствующие сертификаты.

Основные характеристики приобретаемого оборудования представлены в таблице 7

Таблица 7. Необходимые производственные мощности

№ п/п

Наименование оборудования

Назначение

Основные характеристики

Годовой фонд рабочего времени,ч

Производительность

За год

Годовая мощность, кВт

1

2

3

4

5

6

7

1

Диссольвер ДС-50

Диспергирующая установка для производства лакокрасочных материалов

Производительность:

60 кг/ч

1896

227520

1042,8

2

Аппарат фасовки "АФ 3.01"

-

Объём ресивера: 50 л.

Производительность: 150 л/мин.

1896

17064000

-

3

КОМПРЕССОР "К-25/К-24"

Нагнетание сжатого воздуха в систему подачи жидкостных компонентов и аппарат фасовки

Производительность, л./мин - 550

1896

568000

-

4

Весы электронные порционные ВСП-1

-

1, 3 кг, общего назначения, размер платформы 135x130 мм, LCD-индикатор, питание от электросети и батарей

1896

-

-

5

Вилочный погрузчик TСM FHD 15T3Z

-

Грузоподъемность 1500кг, высота подъема от 3000мм

1896

-

-

Для расчета Годового эффективного времени для основных и вспомогательных рабочих составляется плановый баланс рабочего времени.

Расчет баланса рабочего времени:

Показатели

Непрерывное производство 8 часовая смена

1) Календарный фонд рабочего времени

365

2) Выходные дни

91

3) Праздничные дни

-

4) Номинальный фонд рабочего времени

274

5) Планированные невыходы

37

в том числе

28

- очередной отпуск

28

- болезнь

7

- выполнение государственных обязательств

2

6) Эффективный фонд рабочего времени

- в днях

237

- в часах

1896

237*8=1896

Для организации сменной работы работники производства ООО «Красочный Мир» разделяются на 4 бригады с одинаковой численностью и составом. Рабочие дни и рабочее время каждой бригады указывается в графике сменности. После окончания рабочего дня данной бригады на тоже рабочее место выходит следующая бригада и так далее.

На предприятии ООО «Красочный Мир» рабочие разделены на 3 смены. Продолжительность 1 смены составляет 8 часов

Производительность оборудования рассчитывается по формуле:

М = Тэф * а * Н, где

Тэф – эффективный фонд работы единицы оборудования, час;

а – количество однотипных аппаратов, машин, агрегатов, установленных в отделении (участке, цехе)

Н – часовая норма производительности единицы оборудования по паспорту завода-изготовителя, выраженная в конечном продукте (т/час, м3/час, м2/час и др.).

Таблица 8. Расчет массы исходного сырья

Наименование продукции

Год

Количество

Вес единицы

Всего

Чистый вес, кг

Масса необходимого сырья,кг

1

2

3

4

5

6

Пигментная паста

2012

663

10

6630

9282

2013

670

10

6700

9380

2014

675

10

6750

9450

2015

680

10

6800

9520

2016

685

10

6850

9590

Коалесцент

2012

8,2

17

139,4

195,16

2013

8,5

17

144,5

202,3

2014

8,7

17

147,9

207,06

2015

8,9

17

151,3

211,82

2016

9,1

17

154,7

216,58

Диспергатор

2012

253

20

5060

7084

2013

260

20

5200

7280

2014

275

20

5500

7700

2015

286

20

5720

8008

2016

300

20

6000

8400

Пропилен гликоль

2012

20,2

15

303

424,2

2013

22

15

330

462

2014

25

15

375

525

2015

27

15

405

567

2016

30

15

450

630

Диоксид титана

2012

121

50

6050

8470

2013

125

50

6250

8750

2014

132

50

6600

9240

2015

138

50

6900

9660

2016

140

50

7000

9800

Вода

2012

560000

560000

2013

575000

575000

2014

580000

580000

2015

600000

600000

2016

620500

620500

Для заполнения графы 5: Чистый вес = кол-во • вес единицы изделия

Для заполнения графы 6: Масса необходимого сырья = чистый вес • 1,4

Коэффициент 1,4 показывает, что чистый вес - 100%, отходы - 40%.

Таблица 9. Расчет общей потребности оборудования

Наименование оборудования

Кол-во штук

Стоимость тыс. руб.

Амортизационные отчисления

Единицы

Всего

Норма %

Сумма тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

Диссольвер

2

105

210

16,7

35,07

Аппарат фасовки

10

65

650

11,1

72,2

Компрессор

1

45

45

14,3

6,4

Весы электронные

10

5

50

6,7

3,3

Автопогрузчик

3

80

240

12,5

30

Дозатор

10

30

300

25

75

Итого

38

 

1495

 

221,97

Таблица 10 Сырьё и материалы

№ п/п

Виды и наименование сырья и материалов

Поставщики сырья

Способ доставки

1

Пигментная паста

Торговый дом "Престиж Холдинг"

Автотранспортом поставщика

2

Коалесцент

ООО «СТК «Мастер-Строй

3

Диспергатор

ООО "Новый Дом"

 

4

Пропилен гликоль

ООО «Промышленная химия», г. Н.Новгород

Автотранспортом поставщика

5

Диоксид титана

ОАО "РАДУГА"

 

Со всеми поставщиками заключены договора на поставку сырья и материалов, в которых указаны качество, объемы, цена, скидки и сроки поставки, а так же ответственность сторон и способ доставки.

Предприятие работает на новом оборудование; технология производства является безотходной, поэтому вопросов, связанных с утилизацией не возникает.

Таблица 11. Стоимость сырья и вспомогательных материалов на единицу продукции и на годовой выпуск.

В таблице представлены расчеты количества сырья, топлива и энергии, требующееся для производства единицы продукции, и для производства на годовой выпуск.

Наименование

Единица измерения

Планово-заготовительная цена, тыс. руб.

Затраты на единицу продукции

Затраты на годовой выпуск (240 тонн)

Кол-во

Сумма тыс. руб.

Кол-во

Сумма тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

1. Сырье

 

 

 

 

 

 

Пигментная паста

кг

0,007

663

4,64

159036

1113,252

Коалесцент

кг

0,012

8,2

0,10

1968

23,616

Диспергатор

кг

0,014

253

3,54

60600

848,4

Пропилен гликоль

кг

0,004

20,2

0,08

4848

19,392

Диоксид титана

кг

0,0085

121

1,03

29088

247,248

Итого

 

 

 

9,38

 

2251,908

2. Материалы

 

 

 

 

 

 

Упаковка

тонна

0,07

4

0,28

960

67,2

Итого

 

 

 

0,28

 

67,2

3. Энергия

 

 

 

 

 

 

Эл. Энергия

кВт/ч

0,003

4

0,012

960

2,88

Итого

 

 

 

0,012

 

2,88

Итого

 

 

 

9,67

 

2321,988

Затраты на единицу продукции рассчитываются путем умножения планово – заготовительной цены на количество сырья (материалов, топлива, энергии), требуемое на производство единицы продукции.

Количество сырья (материалов, топлива, энергии), требуемое для производства годового выпуска продукции, подсчитывается путем умножения количества сырья, затрачиваемого на единицу продукции, на годовой выпуск продукции.

Затраты на годовой выпуск получаются в результате умножения количества сырья годового выпуска на затраты на единицу продукции.

Годовой объем выпуска – 20 тонн в месяц*12 месяцев = 240 тонн.

Например, для пигментной пасты, цена 1 тонны составляет 0,007 тыс. рублей. На производство 1 тонны необходимо 662,65 тонны пигментной пасты.

Стоимость пигментной пасты, необходимой для 1 тонны акриловой краски – 0,007*662,65=4,64 тыс. рублей.

Количество пигментной пасты необходимой для производства годового объема, равного 240 тонн – 662,65*240=159036 тонн.

Затраты на годовой выпуск – 159036*0,007=1113,25 тыс. рублей.