Задача 5

Определить продолжительность выполнения работ бульдозером после разрыхления грунта рыхлителем.

1. Техническая часовая производительность рыхлителя по объему грунта (м³/ч), подготавливаемого для транспортирования его бульдозером, определяется по формуле

где: h_рх,b_рх – соответственно глубина и ширина полосы рыхления (приложение 5), м;

v_рх – скорость движения рыхлителя, км/ч;

k₁ – коэффициент, учитывающий снижение рабочей скорости (k₁=0,7…0,8);

k₂ – коэффициент, учитывающий уменьшение толщины разрыхляемого слоя (k₂=0,6…0,8).

2. Эксплуатационная сметная производительность рыхлителя (м³/см)

где: k_см – коэффициент использования рабочего времени смены (k_см=0,75…0,8);

Т_см – продолжительность смены, ч.

3. Эксплуатационная часовая производительность бульдозера определяется как в задаче 4.

4. Продолжительность времени выполнения работ бульдозером t, ч определяется по формуле:

t=

Исходные данные к задаче 5

Номер задания	Марка рыхлителя	Дальность перемещения грунта Lср, м	Коэффициент потерь грунта kп	Уклон, град	Скорость рыхления и набора грунта
1 2 3 4 5	ДП-5С ДП-26С ДП-7С ДП-22С ДП-26С	50 60 90 100 70	1-0,005 lr.x	0	на II передаче

Задача 6

Определить эксплуатационную сменную и годовую производительность башенного крана.

1. Эксплуатационная часовая производительность башенного крана (т/см) определяется по формуле

П_э.ч=Q*n_ц*k_r*k_в

где: Q – грузоподъемность крана, т;

n_ц – число циклов за 1 час работы;

k_т – коэффициент использования крана по грузоподъемности;

k_в – коэффициент использования крана по времени за смену (k_в=0,75…0,8).

Число циклов в час

n_ц=60/Т_ц, где: Т_ц – продолжительность одного цикла, мин.:

Т_ц=Тм+Тр

где: Т_м, Т_р – соответственно продолжительность все операций, выполняемых машиной (машинное время), и время, затрачиваемое на выполнение ручных операций, мин:

Т_м=t_в+ t_пов+ t_п; Т_р=t_с + t_v

где: t_в – время вертикального перемещения крюка, мин;

t_пов – поворот стрелы, мин;

t_п – время передвижения крана, мин;

t_с – время, затрачиваемое на строповку груза, мин;

t_v – время, затрачиваемое на установку в рабочее положение и отсоединение грузозахватных приспособлений, мин.

Время вертикального перемещения крюка

t_в=Н'/v₁+H"/v₂

где: H' H" – соответственно длина пути крюка при подъеме и опускании, м;

v₁, v₂ – соответственно скорость подъема и опускания крюка, м/мин.

Время на поворот стрелы

t_пов = 2*α/360*n

где: α – угол поворота стрелы в одну сторону, град. (α=180°);

n - частота вращения поворотной части крана, мин^-1.

Время передвижения крана

t_n=L/v_п

где: L – путь передвижения крана, м;

v_n - скорость передвижения крана, м/мин.

Коэффициент использования крана по грузоподъемности

k_r=Q_ср.в/Q

где: Q – средневзвешенная грузоподъемность крана, т:

Q_ср.в=

где: Q_i – средняя нагрузка при каждом цикле, т;

m_i - процентное содержание одинаковых средних значений

нагрузки в течение смены (табл. 6.1), %.

Таблица 6.1