2. Экономические показатели эффективности использования основных фондов.

Эффективность использования основных фондов оценивается системой показателей (рисунок).

Одним из важнейших среди них является фондоотдача (Ф_от). Она определяется отношением объема продукции в денежном выражении (ОП) к среднегодовой стоимости основных фондов (ОФ_ср);

Величина, обратная фондоотдаче, называется фондоемкостью. Она определяется стоимостью основных фондов, приходящейся на единицу годового объема произведенной продукции.

Фондовооруженность труда

Ф_в = , руб./чел.

Где ССЧ _ППП – среднесписочная численности ППП, чел

Техническая вооруженность труда

W_тех=

где Ф_акт — среднегодовая стоимость активной части ОФ.

Рисунок - Система показателей оценки эффективности использования основных фондов

Рентабельность основных фондов (Р_о.ф) рассчитывается по формуле:

где БП - балансовая прибыль, млн. руб.

Рентабельность производства (Р_п) определяется по формуле:

где Н_о.с - величина нормируемых оборотных средств.

Коэффициент использования производственной мощности рассчитывается по формуле:

где ПМ - производственная мощность предприятия в условно-натуральных, натуральных показателях;

ОП - фактический объем выпуска продукции в тех же единицах.

Показатель экстенсивного использования машин и оборудования (К_э) характеризует степень их использования во времени и определяется отношением фактического времени работы машин и оборудования (Т_ф) к календарному, режимному, плановому (Т_к):

Календарное время работы машин и оборудования - это время, в течение которого оно числится в составе действующих основных фондов. Например, если машины и оборудование находятся в эксплуатации с начала года, календарное время равно произведению календарного числа дней в году на число часов в сутки и составит в год 8760 часов.

Для каждой единицы оборудования календарный фонд времени Ф_к определяется как произведение числа календарных дней в расчетном периоде на количество часов в сутки. Годовой календарный фонд будет равен: Ф_к = 365 • 24 = 8760 ч.

Режимный фонд Ф_р равен календарному фонду в днях за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни:

Ф_р = (t_см (365 - Д_в - Д_п) - t_н•Д_п.д.) • К_см

где t_см — длительность рабочей смены, ч;

Д_в — количество выходных дней в плановом периоде;

Д_п — количество праздничных дней в плановом периоде;

t _н — количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Д_п.д — количество предпраздничных дней;

К_см — количество смен работы.

Номинальный (режимный) фонд времени работы оборудования Ф_ном. определяется по формуле:

Ф_ном. = Д_р ∙K_см ∙ Т_см.

где Д_р – число рабочих дней работы оборудования;

K_см - режим работы оборудования (количество смен);

Т_см. - продолжительность смены

Например, при прерывной рабочей неделе и работе оборудования в две 8-часовые смены годовое режимное время в часах составит:

(365-104-8) х 16 =4048 ч,

где 104-число выходных дней в году; 8-число праздничных дней.

Действительный фонд времени (плановое время) представляет собой максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на планово-предупредительные ремонты (Р_пп), ч.

Действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования Ф_д. определяется по формуле:

Ф_д. = Ф_ном. ∙

где Р_п.п. – затраты времени на планово – предупредительный ремонт, %

Плановое время равно режимному за вычетом числа часов, предусмотренных на проведение планово-предупредительного ремонта.

Например, если токарные станки отработали 2050 ч при непрерывной работе и двухсменном режиме (плановое время составляет 2000 ч), то коэффициент экстенсивного использования станка по отношению к календарному фонду времени составит 2050/8760 = = 0,23, по отношению к режиму времени - 2050/4048 = 0,51, а к плановому фонду времени - 2050/2000 = 1,02.

Показатель интенсивного использования машин и оборудования (К_и) характеризует их использование в единицу времени и определяется отношением фактической производительности машины в единицу времени (Q_ф) к технической или плановой (Q_пл):

Например, техническая производительность станка составляет 5 деталей в 1 ч, фактически за март было изготовлено 1000 шт., при этом отработано в течение месяца 360 ч. Коэффициент интенсивности составит:

Использование машин и оборудования и по времени, и по мощности характеризуется показателем интегральной нагрузки (К_инт), определяемым произведением показателей экстенсивного и интенсивного использования машин и оборудования. В нашем примере он составит:

В качестве дополнительных показателей использования машин и оборудования применяется коэффициент сменности (К_см). Он определяется отношением общего количества машино-смен, отработанных во всех сменах машинами или оборудованием данного вида, к плановому фонду времени.

где Т_ф - фактическое число рабочего времени машины;

п - число рабочих дней;

Д_см - продолжительность смены;

М - среднесписочное число машин.

К_см. =

где Н_i - количество работающих станков в i-той смене, шт.;

m_уст. - - общее количество установленного оборудования, шт.

Например, число машино-часов, отработанных токарными станками в течение месяца, составляет 2920, число рабочих дней - 24, среднесписочное количество станков за месяц - 11, продолжительность смены - 8,2 ч, отсюда:

Показатели эффективности использования основных фондов могут быть улучшены за счет:

-совершенствования организации производства и труда, ликвидации внеплановых простоев;

-сокращения времени и повышения качества ремонтов;

-вовлечения в работу бездействующих основных фондов;

-модернизации и автоматизации оборудования;

-повышения квалификации кадров;

-совершенствования техники и технологии.

Таблица - Показатели уровня использования оборудования

Наименование показателя	Формула для расчета	Принятые обозначения
Коэффициент экстенсивного использования		Тф — время фактической работы оборудования за смену, сутки, месяц, год, ч; — календарный фонд за тот же период работы, ч
Коэффициент интенсивного использования		Qф — объем фактического выпуска продукции в единицу времени; Qmax — максимально возможный выпуск продукции за тот же период времени
Интегральный коэффициент использования оборудования
Коэффициент сменности		h1, h2, h3 – число единиц оборудования, работавшего соответственно в первой, второй и третьей сменах, шт.; mуст – число установленных единиц оборудования, шт.
Коэффициент загрузки		Fф — фактическая загрузка оборудования, ч