
- •Фгоу впо “Санкт-Петербургский государственный университет гражданской авиации” материаловедение
- •© Университет гражданской авиации , 2009 Общие методические указания
- •Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа №2 Изучение механических свойств алюминиевых сплавов Задание
- •Оборудование и материалы
- •Теоретические сведения
- •Методика выполнения работы
- •Методика выполнения работы
- •Методика выполнения работы
- •Методы неразрушающего контроля
- •Оптико-визуальный метод
- •Капиллярные методы
- •Магнитопорошковый метод
- •Акустические методы
- •Вихретоковый метод
- •Радиационные методы
- •Методы течеискания
- •Выполнение лабораторных работ
- •Оборудование и материалы
- •Лабораторная работа № 5 Капиллярная (цветная, люминесцентная) дефектоскопия Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 6 Магнитопорошковая дефектоскопия Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа №7 Ультразвуковая дефектоскопия Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа №8 Вихретоковая дефектоскопия Методика выполнения работы
- •Отчёт о выполнении лабораторной работы
- •Литература
Методика выполнения работы
1. Получив образцы испытываемых материалов, с помощью измерительного инструмента определить размеры, необходимые для нахождения площади их поперечного сечения.
2. Используя маятниковый копер КМ-5, найти работу, затраченную на разрушение образца. Для этого образец устанавливается на опорах маятникового копра. Маятник длиной l сбрасывается из верхнего положения (на упоре). Работа разрушения K определяется выражением:
K = 0,1 n, Дж,
где n – число делений по шкале КМ-5.
Ударная вязкость вычисляется по формуле:
KC = K/ S0, Дж /м2.
При оформлении отчета нужно сопоставить полученные результаты со справочными данными для материала выданных образцов и сделать вывод об их соответствии (несоответствии) стандарту. Результаты испытаний и расчетов заносятся в табл. 3.
Таблица 3
Результаты испытаний по определению ударной вязкости
№ п/п |
Материал образцов |
Опытные данные |
Результаты расчетов |
|||||
размеры образца, м
|
работа разрушения K, кДж
|
площадь сечения S0, м2 |
ударная вязкость KC, кДж/м2 |
Выводы |
||||
шири- на b |
толщи- на c |
при испы- тании |
по ГОСТу |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лабораторная работа №4
Определение временно́го сопротивления при растяжении
Задание
На разрывной машине РМИ-250 (разрывная машина испытательная, максимальная нагрузка 2500 Н) испытать образцы из неметаллических материалов, определив разрушающую нагрузку.
Рассчитать временное сопротивление испытанных материалов.
Сравнить результаты расчетов с требованиями стандарта.
Составить отчет по работе.
Оборудование и материалы
Разрывная машина РМИ – 250, образцы испытуемых материалов.
Теоретические сведения
Статические испытания на растяжение позволяют определить основные показатели прочности, упругости и пластичности.
Для испытаний применяют образцы, имеющие в поперечном сечении форму круга (цилиндрические образцы) или прямоугольника (плоские образцы). Геометрические параметры образцов должны отвечать требованиям ГОСТа 1497-84. Испытательная (разрывная) машина обеспечивает плавное нагружение образца вплоть до его разрыва. Силоизмерительное устройство измеряет силу сопротивления образца разрушению. Предусмотрена регистрация диаграммы растяжения.
Методика выполнения работы
1. Для проведения эксперимента получить образцы испытываемых материалов и с помощью измерительного инструмента определить размеры, необходимые для нахождения минимальной площади поперечного сечения.
2. На разрывной машине РМИ-250 найти разрушающую нагрузку для каждого образца:
P= 10 n, Н,
где n – число делений по шкале 0…250 разрывной машины по результатам испытаний.
3. Рассчитать временное сопротивление σв. Занести полученные данные в табл.4.
4. Сделать вывод о качестве материалов, сравнив полученные данные с требованиями ГОСТа.
5. Составить отчет по работе.
Таблица 4
Результаты испытаний по определению временного сопротивления
№ п/п |
Материал образцов |
Опытные данные |
Результаты расчетов |
|||||
размеры образца, м
|
разрушающая нагрузка P, Н
|
площадь сечения S0, м2 |
Временное сопротивле-ние (предел прочности), МПа |
Выводы |
||||
шири- на b |
толщи- на c |
при испы- тании |
По ГОСТу |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|