Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ материаловедение лр 2009.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
785.92 Кб
Скачать

Радиационные методы

Эти методы основаны на различном поглощении материалами, отличающимися по плотности и толщине слоя, рентгеновских лучей, гамма - и бета-излучений, нейтронов и других элементарных частиц.

Из всех радиационных методов наибольшее распространение получили рентгенографический и гаммаграфический методы.

Они обеспечивают выявление посторонних включений, раковин, трещин, лаковых включений по всей толщине исследуемого объекта. А также выявление нормального и разрушенного элементов в исследуемой конструкции.

Рентгеновское и гамма-излучения способны проникать через значительные слои вещества.

При рентгенографическом анализе исследуемый объект помещается перед источником излучения. С противоположной стороны объекта размещается устройство, содержащее рентгеновскую плёнку. Если исследуемый объект имеет разную толщину или разную плотность, то за объектом интенсивность излучения будет разная, а значит, разная степень почернения рентгеновской плёнки.

Рентгенографический метод обеспечивает обнаружение дефектов протяжённостью 1…2% от толщины просвечиваемого объекта, гаммаграфический - 2…4%. Наименьшая ширина раскрытия трещин примерно 0,1 мм. при толщине детали до 40 мм и 2,5% от просвечиваемой толщины более 40 мм.

Достоинство радиационных методов:

- определение положения внутренних деталей в узлах и агрегатах без изменения их состояния.

Недостатки методов:

- отрицательное воздействие излучений на человека;

- громоздкость, сложность, дороговизна, низкая маневренность применяемой аппаратуры;

- необходимость свободного доступа к объекту с двух сторон;

- длительность и высокая стоимость обнаружения дефектов;

- трудность определения характера дефекта.

В заключение отметим, что в настоящее время всё большее распространение получает рентгенографический контроль с цифровой обработкой результатов исследования.

Методы течеискания

Многие системы воздушных судов (гидравлические, воздушные) должны быть герметичны, а многие агрегаты, входящие в такие системы, должны удовлетворять требованиям внутренней герметичности, т.е. внутри агрегата не должно быть недопустимых перетеканий из одной полости в другую через сальники, золотники и т.д.

Течеискание как один из видов неразрушающего контроля основано на использовании ряда физических явлений.

Широкое распространение в технике получили вакуумные и компрессионные методы. В замкнутом объёме контролируемого объекта создаётся вакуум или избыточное давление, и по их изменению (скорости изменения) судят о герметичности системы.

Следующая группа методов основана на регистрации рабочих жидкостей и газов или специальных индикаторных веществ (жидких или газообразных), проникающих через сквозные дефекты, соединительные или уплотнительные элементы контролируемого объекта.

Для контроля внутренней негерметичности широкое распространение получили ультразвуковые течеискатели, обеспечивающие контроль герметичности агрегатов без их демонтажа.

Суть метода состоит в регистрации гидродинамического шума на поверхности агрегата, образующегося при внутренних утечках жидкости через зазоры из одной полости в другую.

Типовой ультразвуковой течеискатель состоит из ультразвукового щупа и блока индикации. Щуп обеспечивает возможность измерения утечек в агрегатах, имеющих различную форму и расположенных в труднодоступных местах.

Ультразвуковые колебания, воспринимаемые щупом на поверхности агрегата, преобразуются в электрические сигналы, которые после обработки выводятся на стрелочный индикатор.

Ультразвуковые течеискатели обеспечивают регистрацию расхода в диапазоне 0,1...100000 см3/мин с погрешностью не более 2%.

Чаще всего ультразвуковые течеискатели используются для проверки насосов, гидромоторов, клапанов, всевозможных кранов и т.д.