Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Эканомика Волков.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
669 Кб
Скачать

1.2 Расчет потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки

В серийном типе производства расчет количества рабочих мест на участке ведется по операциям на основе трудоемкости программы и эффективного годового фонда времени работы одного станка по формуле:

, (5)

где N — годовая программа выпуска деталей, шт.; N=5500 шт;

Tшт-к — штучно-калькуляционное время на i-ой операции, мин.;

F(q) — действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; F=3900ч

Квн i — коэффициент выполнения норм на i-ой операции (берется по данным предприятия или ориентировочно можно принять 1,1-1,2).

для операции вертикально-фрезерной:

принимаю Sпр.1 = 1

для операции вертикально-фрезерной:

принимаю Sпр.2 = 1

для операции вертикально-фрезерной:

принимаю Sпр.3 = 1

для операции вертикально-фрезерной:

принимаю Sпр.4 = 1

для операции поперечно-строгальной:

принимаю Sпр.5 = 1

для операции вертикально-сверлильной с ЧПУ:

принимаю Sпр.6 = 1

для операции плоскошлифовальной:

принимаю Sпр.7 =1

для операции плоскошлифовальной:

принимаю Sпр.8 =1

Определяем коэффициент загрузки рабочих мест по операциям Кз:

, (6)

где Sпр i — принятое количество рабочих мест по i-ой операции.

для операции вертикально-фрезерной:

;

для операции вертикально-фрезерной:

;

для операции вертикально-фрезерной:

;

для операции вертикально-фрезерной:

;

для операции поперечно-строгальной:

;

для операции вертикально-сверлильной с ЧПУ:

;

для операции плоскошлифовальной:

;

для операции плоскошлифовальной:

.

Определяем средний коэффициент загрузки участка отношением суммы расчетных станков к сумме принятых:

, (7)

где m – количество операций.

Тогда,

.

Коэффициент занятости рассчитывается по формуле:

, (8)

где Кн.з — коэффициент нормативной загрузки оборудования (принимается равным для серийного производства 0,75-0,8).

.

Для наглядности расчеты заносятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Расчет количества рабочих мест и их загрузки

операции

Наименование операции

Марка станка

T шт-к, мин

Кол-во станков

Коэффиц. загрузки

расчетное

принятое

020

Вертикально-фрезерная

6М12П

3,4

0,5

1

0,5

030

Вертикально-фрезерная

6М12П

2,8

0,094

1

0,094

045

Вертикально-фрезерная

6М12П

4,0

0,13

1

0,13

055

Вертикально-фрезерная

6М12П

5,3

0,18

1

0,18

060

Поперечно-строгальная

7305Т

2,0

0,067

1

0,067

070

Вертикально-сверлильная с ЧПУ

25Р135Ф-2

0,8

0,034

1

0,034

075

Плоскошли-

фовальная

3Б722

0,4

0,0013

1

0,0013

080

Плоскошли-

фовальная

3Б722

0,5

0,0017

1

0,0017

Итого

-

19,4

1,008

8

1,008

Таблица 3 - Ведомость оборудования

Тип и модель станка

Кол-во станков

Мощность, кВт

Балансовая стоимость,

млн.руб

1 станка

Всего

1 станка

Всего

Базовый техпроцесс

Вертикально-фрезерный

6М12П

4

10

40

227,7

910,8

Поперечно-строгальный 3705Т

1

5,5

5,5

318,2

318,2

Вертикально-сверлильный

2Н118

1

1,5

1,5

44,005

44,005

Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф-2

1

4,12

4,12

455,8

455,8

Плоскошли-фовальный 3Б722

2

9,8

19,6

447,3

894,6

Итого

9

-

70,72

-

2623,4

Проектируемый техпроцесс

Вертикально-фрезерный

6М12П

4

10

40

227,7

910,8

Поперечно-строгальный 3705Т

1

5,5

5,5

318,2

318,2

Вертикально-сверлильный с ЧПУ 2Р135Ф-2

1

4,12

4,12

455,8

455,8

Плоскошли-фовальный 3Б722

2

9,8

19,6

447,3

894,6

Итого

8

-

69,22

-

2579,4