16. Електрозварник ручного зварювання (зварювання пластмасових труб у будівництві)

6-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує комплекс робіт зі зварювання пластмасових труб та з'єднувальних деталей під час монтажу та ремонту внутрішніх і зовнішніх трубопроводів сис­тем газопостачання, водопостачання, центрального опалення, каналізації, водовідведення, водостоків, центрального опалення, вентиляції, пилогазоповітропроводів тощо.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: інструкції та правила виконання робіт зі зварювання пластмасових труб та з'єднувальних деталей; ви­моги технічної документації до експлуатації зварювального устаткування; порядок перевірки пластмасових труб та з'єднувальних деталей на їх відповідність технічним умовам та якості, правила їх складування та транспортування; вимоги до зварного шва та поверхонь; основні види контролю зварних швів; причини виникнення внутрішніх напружень і деформацій труб та з'єднувальних деталей, заходи запобігання їм; різні типи пластмас, їх зварювальні та механічні властивості; методи спе­ціальних випробувань зварних виробів і призначення кожного з них; креслення складних трубопроводів, мереж, вузлів; способи виконання робіт з дотриманням технології та вимог до якості робіт; правила та норми з охорони праці під час виконання ро­біт.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Професійно-технічна освіта та підвищення кваліфікації. Професійна підготовка, наявність посвідчення на право виконання зварювальних робіт під час монтажу пластмасових трубопроводів. Щорічна атестація.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Зварювання враструб розігрітим ін­струментом. Зварювання стикове, терморезисторне вручну або механізованим способом пластмасових труб та з'єднувальних деталей під час монтажу й ремонту внутрішніх і зовнішніх трубопроводів систем газопостачання, водопостачання, централь­ного опалення, каналізації, водовідведення, водостоків, центра­льного опалення, вентиляції, пилогазоповітропроводів тощо. Зварювання допускних стиків. Підготовка зварювального устат­кування до роботи. Перевірка труб і з'єднувальних деталей на: відсутність дефектів, їх відповідність технічним вимогам норма­тивної документації, наявність необхідного маркування заводу-виготовлювача, дотримання гарантійного терміну зберігання. Очищення та обезжирювання поверхонь труб і деталей, кінців внутрішньої поверхні труб, а також робочих поверхонь нагріва­льного інструменту. Зняття з поверхні труб і з'єднувальних де­талей алкідного шару скребком. Розмітка та механічне оброб­ляння кінців труб. Нагрівання інструменту та деталей перед зва­рюванням. Здійснення контролю за дотриманням: вимог техніч­ної документації до експлуатації зварювального устаткування, технологічних параметрів зварювання, температурних режимів; температури зовнішнього повітря, часу виконання технологіч­них етапів; технології та вимог до якості виконання робіт. Клейміння зварних з'єднань особистим номером (клеймом) зва­рника або вологостійким маркером. Розкочування бухт або роз­несення відрізків труб згідно з проектом або схемою. Перебазу­вання зварювального устаткування. Навантажування-розвантажування, складування труб із використанням пасів, м'яких стропів з пенькових або капронових канатів, брезентових руш­ників.