151. Монтажник технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій

(Код КП-7233.1)

2-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує найпростіші роботи під час монтажу промислового устаткування для усіх галузей народного господарства.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи розпаковування устат­кування; види найпростіших такелажних засобів і способи їх застосовування; способи змащування деталей устатку­вання; призначення слюсарних інструментів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Базова або неповна базова загальна середня освіта. Одержання професії безпо­середньо на виробництві. Без вимог до стажу роботи.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Розпаковування устаткування. Виготовляння та встановлювання номерних табличок на апаратах та устаткуванні. З'єднування невідповідальних деталей та їх змащування. Свердління отворів тріскачкою та ручним дрилем.

3-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує прості роботи під час монтажу промислового устаткування для усіх галу­зей народного господарства. Виконує прості роботи під час монтажу сталевих конструкцій та трубопроводів.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: сортамент матеріалів, що засто­совуються; способи виконання нескладних монтажних ро­біт; будову та правила користування простими такелажни­ми засобами та механізованим інструментом; способи захи­сту металу від корозії.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або одержання професії безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи мон­тажником технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 2 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Розмічання деталей за шабло­ном. Користування механізованими інструментами. Зби­рання нарізних і фланцевих з'єднань. Нарізання різі вруч­ну. Виготовляння підкладок і прокладок. Виправляння металоконструкцій. Кріплення монтажними болтами. За­чищання стиків конструкцій, що збираються; трубних гнізд, відпалювання та обробляння кінців труб. Зачищання (обпилювання) кромок під зварювання. Знімання консерва­ції. Переміщання за допомогою блоків, домкратів та руч­них лебідок. Стропування інвентарними стропами, переміщання, укладання та розстроповування устаткування ма­сою до 10 т. Монтаж стаціонарних жолобів чавуну та шла­ку, затулок, шиберів, люків та лазів, чавунно-плиткового настилу, ванн для травлення та промивання труб, піддонів нагрівальних печей. Промивання деталей і вузлів у розчин­нику.

4-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує роботи серед­ньої складності з монтажу промислового устаткування для усіх галузей народного господарства та конструкцій, що пов'язані з ним.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи перевіряння фундамен­тів під устаткування середньої складності та методи його монтажу; способи вивіряння устаткування, що монтується; способи гідравлічних і пневматичних випробувань; способи стропування та переміщання вантажів; будову устаткуван­ня, що монтується; сортамент труб, що застосовуються у централізованих системах густого та рідкого змащування, емульсійних, гідравлічних і пневматичних установок; сор­тамент матеріалів, що застосовуються під час травлення труб; приготування розчинів і травлення; сортамент виробів і конструкцій, що застосовуються; основні властивості та марки будівельних сталей; способи складання та монтажу конструкцій з окремих елементів; способи з'єднування та кріплення елементів металоконструкцій; будову, призна­чення та способи монтажу трубних систем; способи з'єднування та кріплення елементів конструкцій пневмати­чних і гідравлічних установок, розрахованих на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/см²); технічні вимоги та допуски під час монтажу механізмів і машин; будову та прийоми роботи ручними машинами, механізованими інструментами спеці­ального призначення; правила підіймання та переміщання монтажних елементів за допомогою підіймальних машин та механізмів і наочну сигналізацію.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Повна або базова за­гальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підви­щення кваліфікації. Стаж роботи монтажником технологі­чного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 3 роз­ряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Стропування, переміщання, укладання та розстроповування устаткування масою до 25 т з використанням універсальних засобів такелажу та під­йомних кранів. Приймання фундаментів. Виконання най­простіших способів вивіряння. Розмічання деталей серед­ньої складності. Шліфування поверхонь деталей. Розкручування отворів, притирання ущільнювальних поверхонь у арматурі діаметром до 100 мм, набивання сальників. При-шабровування деталей та поверхонь під контролем робітни­ка більш високої кваліфікації. Відпалювання і відпускання деталей. Скріплювання транспортерних стрічок та пасів. Гідравлічне та пневматичне випробовування устаткування, розрахованого на робочий тиск до 4 МПа (40 кгс/см²). Мон­таж затворів бункерів. Способи стропування металоконст-рукцій, що монтуються. Монтаж простих сталевих кон­струкцій: драбин, майданчиків, обгороджень, опорних сто­яків, кронштейнів, риштування, помостів тощо, конструк­цій середньої складності масою до 5 т: балок, прогонів, пов'язей. Монтаж ємкісної сталевої арматури масою до 3 т, верстатів, пресів, дробильно-розмельного устаткування ма­сою до 5 т, що надходять у зібраному вигляді. Монтаж апа­ратів з перемішувальними пристроями до 30 м³. Монтаж затулок та шиберів діаметром до 50 мм. Монтаж підіймаль­но-транспортних механізмів перервного транспорту: ук­рупнене збирання вузлів кранів; монтаж механізмів пере­міщання та підіймання для кранів вантажопідйомністю до 10. т. Монтаж систем густого та рідкого централізованого змащування: монтаж розводки маслопроводів для машин середньої складності, магістральних трубопроводів систем змащування та ручних станцій густого змащування. Зби­рання та монтаж віддільних вузлів і деталей компресорів, насосів і вентиляторів масою до 1 т. Монтаж трубопроводів, розрахованих на тиск до 4 МПа (40 кгс/см²), що надходять з устаткуванням. Монтаж окремих вузлів цементних печей, ущільнювальних пристроїв і ланцюгової завіси. Монтаж устаткування холодильних установок, передмонтажна реві­зія окремих вузлів маслозбірників, аміачних конденсаторів,

випарників і промпосудин.

5-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує складні робо­ти з монтажу промислового устаткування для усіх галузей народного господарства та конструкцій, що пов'язані з ним.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи розмічання, встановлю­вання та перенесення монтажних осей; правила перевірян­ня та приймання фундаменту під монтаж устаткування та місць встановлення устаткування; способи монтажу склад­ного устаткування; принцип дії сучасного вивіряльного інструменту; способи балансування, центрування, вивірян­ня та регулювання устаткування, що монтується; будову та принцип дії устаткування; технічні вимоги та допуски до монтажу механізмів і машин; правила здавання в експлуатацію складного устаткування; будову пневматичних й гід­равлічних установок, розрахованих на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см²); будову та принцип дії систем змащу­вання; способи та прийоми монтажу сталевих конструкцій колон, балок, майданчиків обслуговування устаткування, етажерок; способи укрупнювального збирання опорних ста­левих конструкцій, у тому числі конструкцій промислових печей; способи з'єднування сталевих конструкцій з устат­куванням; способи встановлювання захисних кожухів.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робі­тник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажни­ком технологічного устаткування та пов'язаних з ним кон­струкцій 4 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Стропування, переміщання, укладання та розстроповування устаткування масою до 60 т з використанням універсальних такелажних засобів та під­йомних кранів. Комплектування та сортування деталей вузлів устаткування за марками згідно з кресленнями та специфікаціями. Перевіряння геометричних розмірів склад­них фундаментів. Припилювання, пришабровування, шлі­фування та приганяння деталей з точністю до 0,01 мм. Шабрування деталей площею до 0,5 м². Статичне балансування деталей устаткування діаметром до 800 мм. Монтажне роз­мічання фундаментів усіх видів. Приймання під монтаж. Центрування та регулювання механізмів. Розмічання, вста­новлювання та переміщання монтажних осей згідно з прое­ктами під устаткування будь-якої складності. Вивіряння устаткування нівелірами 2-го та 3-го класів точності. Пере­віряння устаткування під підливку під час здавання. Пере­віряння зазорів у зубчастих зачепленнях згідно з технічни­ми умовами. Притирання арматури діаметром до 600 мм. Гідравлічне та пневматичне випробовування устаткування, розрахованого на робочий тиск до 20 МПа (200 кгс/см²). Монтаж технологічного устаткування, що надходить вузла­ми або блоками, з загальною масою устаткування від 3 до 10 т та у зборі масою від 10 до 15 т, розрахованого на робо­чий тиск до 10 МПа (100 кгс/см²). Монтаж устаткування колонного типу висотою до 16 м. Монтаж дробильно-розмельного устаткування та устаткування сортування та збагачення: грохотів масою більше 5 т, дробарок масою до 10 т. Монтаж металорізних верстатів та ковальсько-пресового устаткування масою від 1 до 20 т, що надходять у зібраному вигляді. Збирання складних верстатів та ко­вальсько-пресового устаткування, що надходять у розібраному вигляді. Монтаж підіймально-транспортного устаткування безперервної дії з потужністю моторів 10 кВт і більше, підіймально-транспортного устаткування перервної дії. Монтаж механізмів пересування кранів, вантажних візків, запасовування поліспастів. Монтаж автоматичних централі­зованих систем густого та рідкого змащування, прокатних станів з обпресовуванням систем густого змащування. Мон­таж компресорних і насосних агрегатів масою до 1 т. Мон­таж вентиляторів і димососів, що надходять у зібраному вигляді. Монтаж насосів розмельного устаткування та уста­ткування сортування та збагачення: грохотів масою більше 5 т, дробарок масою до 10 т. Монтаж насосів масою до 75 т, електричних двигунів масою до 0,5 т. Монтаж трубопрово­дів до 200 мм, розрахованих на умовний тиск від 4 до 10 МПа (40-100 кгс/см²). Монтаж окремих вузлів цемент­них печей, блоків корпусу, допоміжних приводів, гідроупорів. Монтаж устаткування доменних цехів: свердлильних машин, пристроїв для сушіння жолобів, повітронагрівачів, пилоуловлювачів, устаткування розливальної машини. Монтаж устаткування аглофабрик і фабрик обгрудкування: каркасів машин, вакуум-камер. Монтаж устаткування хо­лодильних установок: маслозбирачів, масловідділювачів, регулювальних станцій. Заряджання системи розсолом. Гідравлічні випробовування розсільної системи. Пневматич­не випробовування аміачної системи. Монтаж конструкцій галерей та етажерок, укрупнювальне збирання сталевих кроквяних і підкроквяних ферм, колон, панелей покрівлі. Укрупнювальне збирання та монтаж блоків покриття. Мон­таж сталевих колон масою до 15 т.

6-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує особливо складні роботи, що потребують підвищеної точності, мон­таж особливо складного промислового устаткування для усіх галузей народного господарства та конструкцій, що пов'язані з ним.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи монтажу, регулювання та налагоджування особливо складного устаткування; спо­соби вивіряння устаткування; правила випробовування аг­регатів та машин під час введення їх у експлуатацію; спо­соби укрупнювального збирання та монтажу будь-яких кон­струкцій, що пов'язані з монтажем устаткування; правила складання усіх видів з'єднань деталей, складальних оди­ниць та частин, системи керування, гальмівні системи (механічні, гідравлічні, електричні, пневматичні та комбіновані), а також передавальні приводи (муфтові, зубчасті, пальові тощо).

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований робі­тник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтажни­ком технологічного устаткування та пов'язаних з ним кон­струкцій 5 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Стропування, переміщання, укладання та розстропування устаткування масою більше 60 т з використанням універсальних засобів такелажу та підйомних кранів. Шабрування вузлів та деталей площею понад 0,5 м². Статичне балансування деталей діаметром понад 800 мм. Притирання ущільнювальних поверхонь у арматурі діаметром понад 600 мм. Гідравлічне та пневмати­чне випробовування змонтованого устаткування, розрахова­ного на робочий тиск понад 20 МПа (200 кгс/см²). Виві­ряння устаткування нівеліром 1-го класу точності та теоде-літом. Пуск агрегатів і машин та здавання їх в експлуата­цію з попередньою наладкою устаткування. Монтаж техно­логічного устаткування, яке надходить вузлами або блока­ми масою більше 10 т і в зборі більше 15 т, розрахованого на робочий тиск понад 10 МПа (100 кгс/см²). Монтаж апа­ратів колонного типу висотою понад 16 м. Монтаж дроби-льно-розмельного устаткування та устаткування сортування та збагачення: дробарок масою більше 10 т, кульових, шах­тних та аеробільних млинів. Монтаж класифікаторів, сепа­раторів, пилоуловлювальних апаратів з окремих вузлів та деталей. Монтаж сушильних установок, флотаційних ма­шин. Монтаж металорізних верстатів та ковальсько-пресового устаткування усіх типів та розмірів масою більше 20 т, а також особливо складних верстатів та пресів, що надходять у розібраному вигляді. Монтаж підіймально-транспортного устаткування безперервної дії усіх типів та розмірів. Монтаж устаткування переривного транспорту, монтаж кранів усіх типів та їх випробовування. Монтаж централізованої системи густого та рідкого змащування. Монтаж неагрегованих компресорів незалежно від маси. Монтаж вентиляторів та димососів, що постачаються час­тинами. Монтаж та вивіряння цементних печей. Монтаж та вивіряння головних приводів, підшипників та барабанів трубних млинів сухого та мокрого подрібнення. Монтаж устаткування інших виробництв будівельних матеріалів. Монтаж устаткування доменних цехів, аглофабрик та фаб­рик обгрудкування залізних руд, прокатних цехів, стале­плавильних, феросплавних, дугових вакуумних електропечей. Монтаж устаткування коксохімічних виробництв. Монтаж устаткування холодильних установок: аміачних конденсаторів, випаровувачів, промпосудин, регулювальних станцій, реверсів, заряджання систем аміаком. Випробову­вання устаткування та здавання системи у незалежно від місткості. Установлювання та остаточне вивіряння сталевих конструкцій під устаткування експлуатацію. Монтаж мета­левих та залізобетонних циліндричних резервуарів місткіс­тю понад 1000 м³, сферичних резервуарів та газгольдерів: сталевих колон, підкранових балок та інших сталевих кон­струкцій з масою елементу чи блока більше 15 т, а також ферм прогоном понад 24 м. Укрупнювальне збирання кон­струкцій печей з панелей та блоків, монтаж труб укрупне­ними блоками. Монтаж екскаваторів з ємкістю ковша 2 м³ і більше, баштових, гусеничних, козлових, мостових, портальних великої вантажопідйомності, земснарядів, бе­тонно-розчинних та асфальтобетонних вузлів та заводів.

7-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує монтаж осо­бливо складного, великогабаритного у зібраному вигляді устаткування колонного, баштового, галерейного, реактор­ного та інших типів з використанням кранів великої ван­тажопідйомності. Застосовує засоби підвищення вантажо­підйомності, методи монтажу: повороту навколо нижнього шарніру, двома кранами з ковзанням нижньої частини з пересуванням кранів; з застосуванням спеціальних гідро­підйомників великої вантажопідйомності, перервного пі­діймання окремих блоків, нарощування чи підрощування, а також методами, які потребують підвищеної точності та обережності. Монтаж особливо складного і дорогого за вар­тістю промислового устаткування та пов'язаних з ним кон­струкцій для всіх галузей народного господарства.

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи монтажу, регулювання та налагоджування складного устаткування; методи виві­ряння робіт та контролю у процесі монтажу устаткування та виставлення його у проектне положення; способи запо­бігання порушень процесу монтажу, особливо під час ви­ставлення піднятого устаткування чи окремого блоку у проектне положення; робочу документацію щодо виконан­ня проекту виробництва робіт та креслення; вимоги до якості, точності; правила виконання випробувань агрега­тів, машин, устаткування під час введення їх в експлуата­цію; способи укрупнювального складання блоків і монтажу їх та будь-яких конструкцій, що пов'язані з ними (трубопроводів, металевих технологічних конструкцій то­що); керування вантажопідіймальними кранами під час монтажу; правила експлуатації вантажопідіймальних кра­нів та механізмів; правила виконання складних такелаж­них робіт.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований ро­бітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтаж­ником технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 6 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Стропування, переміщання, укладання, укрупнювання у блоки та розстропування особ­ливо складного устаткування масою від 60 т до 100 т з ви­користанням спеціальних засобів такелажу та підіймаль­них кранів і спеціальних пристроїв з вантажопідйомністю 150 т. Монтаж у складних, обмежених умовах, через отво­ри в будівлях, з переміщенням вантажів через будови; в умовах діючого підприємства. Монтаж землерийних комп­лексів (фрезерно-роторних та крокуючих екскаваторів, мо­стових перевантажувачів грунту), вугільних башт, різних галерей (шихтоподачі, від насосних станцій тощо), машин безперервного лиття заготовок, повітронагрівачів, похилих мостів, паровипарювальних установок, енергоблоків (котлів, турбін, перетворювачів тощо), каталізаторів.

8-й розряд

ЗАВДАННЯ ТА ОБОВ'ЯЗКИ. Виконує з великою точністю й обережністю монтаж особливо складного, вели­когабаритного, надважкого устаткування різного призна­чення у складеному (зібраному) або укрупненому з окре­мих блоків вигляді. Використовує вантажопідіймальні крани та засоби підвищення їх характеристик: вантажопід­йомності на окремих вилітах стріл, на подовжених стрілах, збільшення висоти підіймання вантажів, у тому числі че­рез будівлі, отвори у покрівлі або у стінах будівлі під час спорудження об'єктів металургійної, хімічної, нафтохіміч­ної, машинобудівної, легкої, харчової, гірничої, вугільної та промисловості будівельних матеріалів. Виконує супутні роботи технологічного призначення (обв'язування техноло­гічних трубопроводів, металевих конструкцій, у тому числі будівельних).

ПОВИНЕН ЗНАТИ: способи монтажу, регулювання та налагоджування особливо складного устаткування; ме­тоди вивіряння робіт та контролю в процесі монтажу устат­кування та виставлення його у проектне положення; способи запобігання порушенням процесу монтажу, особливо під час виставлення піднятого устаткування чи окремого блоку у проектне положення; робочу документацію щодо виконання проекту виробництва робіт та креслення; вимо­ги до якості, точності, безпечного ведення робіт; правила випробування агрегатів, машин, устаткування під час вве­дення їх в експлуатацію; способи укрупнювального скла­дання блоків і монтажу будь-яких конструкцій устатку­вання, що пов'язані з ним (трубопроводів, огороджувальних, захисних, перехідних, технологічних металевих та будівельних конструкцій); керування вантажопідіймаль­ними, іншими спеціальними монтажними пристроями у процесі виконання монтажних, допоміжних робіт; правила експлуатації вантажопідіймальних кранів і пристроїв; пра­вила виконання особливо складних такелажних робіт.

КВАЛІФІКАЦІЙНІ ВИМОГИ. Вища або професійно-технічна освіта (молодший спеціаліст, кваліфікований ро­бітник). Підвищення кваліфікації. Стаж роботи монтаж­ником технологічного устаткування та пов'язаних з ним конструкцій 7 розряду не менше 1 року.

ПРИКЛАДИ РОБІТ. Стропування, переміщання, укладання, укрупнювання у блоки та розстропування особ­ливо складного устаткування масою 100 т і більше з вико­ристанням спеціальних засобів такелажу та підіймальних кранів і спеціальних пристроїв з вантажопідйомністю 150 т і більше. Монтаж у складних, обмежених умовах, через отвори в будівлях, з переміщенням вантажів через будови; в умовах діючого підприємства. Монтаж землерийних ком­плексів у гірничих розрізах з поверхневим добуванням ко­палин, крокуючих екскаваторів з місткістю ковша 10 м³ і більше, фрезерно-роторних - продуктивністю 3 тис.м³/год і більше, відповідних перенавантажувачів мостових, пресів зусиллям 2000 т і більше, телевізійних башт, ізотермічних резервуарів, труб висотою 50 м і більше, естакад, гради­рень, етажерок синтезу, установок крекінгу, ливарних пе­чей (електричних, конвекторних), апаратів колонного типу вагою 100 т і більше та висотою 50 м і більше.