ПЛАН

ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ № 4

По дисциплине: «Машины и аппараты швейного производства»

Тема занятия: «Краеобмёточные машины»

Цель занятия: Ознакомиться с процессом образования стежка краеобмёточной и стачивающее-обметочной строчки и областью применения таких строчек, а также с конструкцией швейной машины типа 51 кл.

Количество часов: 4

Содержание работы

1. Назначение, виды и классы краеобмёточных машин. Их краткая техническая характеристика

2. Графическая структура стежков. Описание процесса работы машины (процесс образования краеомёточных стежков).

3. Описание конструкции и работа основных механизмов машины. Основные регулировки – технологические и наладочные (на примере 51 кл.)

Методические рекомендации

Основные сведения

Машина 51-А кл. предназначена для стачивания деталей различных швейных изделий с одновременной обрезкой и обметыванием края шва, а также для обметывания ранее выполненных швов. В зависимости от выполняемой операции на машине мо­гут быть получены двухниточная или трехниточная краевые строчки. В отличие от машины 51-А кл. машина 51 кл. снабжена дифференциальным механизмом двигателя ткани, ко­торый имеет две зубчатые рейки. Установка этого механизма предотвращает растягивание трикотажного полотна при образо­вании шва. Остальные механизмы такие же, как и в машине 51-А кл. Машины снабжены устройством для централизованной смазки деталей, установленных на главном валу.

Механизм иглы

Механизм иглы получает движение от главного вала ма­шины. Главный вал 56 (рис.1) имеет колено с цилиндриче­ской шейкой 1 и расположен в подшипниках скольжения, за­крепленных в корпусе машины. На цилиндрической шейке 1 установлен разъемный шаровой вкладыш, который охватыва­ется нижней головкой шатуна 52. Верхняя разъемная головка шатуна охватывает шаровую цапфу пальца 49, соединенного сто­порными винтами 48 с коромыслом 46. Коромысло 46 с валом 47 составляет одно общее звено и удерживается во втулках верхней части рукава машины. На средней части вала 47 закреплен двумя стопорными винтами рычаг 44, левый конец которого, че­рез шатун 43 соединен с хомутиком 42 игловодителя 40. Через отверстие хомутика 42 пропущен игловодитель 40, расположен­ный в двух направляющих втулках, которые установлены в го­ловке машины. Игловодитель закреплен в хомутике винтом 41. Игла крепится в нижнем осевом отверстии игловодителя с помощью иглодержателя. При вращении главного вала через ша­тун 52, коромысло 46, рычаг 44 и шатун 43 игла вместе с игловодителем 40 будет получать возвратно-поступательные дви­жения. Положение иглы по высоте относительно петлителей регулируют перемещением игловодителя 40 в хомутике 42 при ослабленном винте 41.

Кроме этой регулировки, в механизме предусмотрена регули­ровка изменения величины хода иглы. Ее производят при изме­нении толщины и плотности стачиваемых тканей. При обра­ботке более толстых и плотных тканей ход иглы уменьшают, так как образование петли-напуска происходит быстрее. В против­ном случае при увеличении хода иглы на плотных тканях увели­чивается и размер петли-напуска, что приводит к ее скручива­нию и пропуску стежков. При обработке тонких и менее плот­ных тканей ход иглы необходимо увеличить.

Величину хода иглы можно устанавливать в пределах от 22,5 до 24 мм. Для изменения величины хода иглы ослабляют стопорные винты 48 коромысла 46 и смещают палец 49 с ша­ровой цапфой относительно оси вала 47. После этого винты 48 снова закрепляют.

Механизм петлителей

Петлители в процессе образования стежка совершают качательные движения, причем левый петлитель 17 (см. рис. 1) в крайнем правом положении имеет выстой. На левом конце главного вала 56 с помощью установочного и упорного винтов в определенном положении относительно колена вала укреплен кривошип 23. На палец этого кривошипа надета цилиндриче­ская втулка со съемным шаровым шарниром 22, которая охватывается верхней разъемной головкой шатуна 21. Нижняя головка этого шатуна надета на шаровую цапфу пальца 20, со­единенного упорным винтом 19 с трехплечим рычагом 18 пра­вого петлителя 12. Ось качания рычага 15 расположена перпен­дикулярно оси главного вала.

На вертикальном плече рычага 18 прижимным винтом 10 за­креплен правый петлитель 12 (при двухниточном стежке он за­меняется ширителем), а горизонтальное (нижнее) его плечо с помощью соединительного звена 16 шарнирно связано с рыча­гом 13 левого петлителя 17. Рычаг 13 установлен на оси 14, за­крепленной в корпусе машины с помощью упорного винта. Вер­хнее плечо рычага 13 выполнено в виде хомутика, в котором стягивающим винтом 15 крепится основание левого петлителя 17. Таким образом, вращательные движения кривошипа с по­мощью пространственного четырехзвенника преобразуются в ко­лебательные движения правого петлителя и далее, через соеди­нительное звено, в колебательные движения левого петлителя.

Необходимая установка левого петлителя 17 относительно иглы достигается перемещением основания петлителя в хому­тике рычага 13 при ослабленном винте 15; требуемый зазор между носиком петлителя. и иглой устанавливают поворотом основания петлителя в хомутике рычага 13. Для изменения по­ложения носика правого петлителя относительно линии движе­ния иглы основание его имеет продолговатую прорезь под винт крепления к рычагу 18.

При изменении величины хода иглы необходимо для правиль­ного взаимодействия работы петлителей изменить и угол коле­баний петлителей. Угол колебаний петлителей изменяют пере­мещением шарового пальца 20 в отверстии прилива трехплечего рычага 18. При выдвижении пальца 20 угол колебаний петлителей уменьшается. Для перемещения пальца в отверстии рычага 18 необходимо ослабить стопорный винт 19.