
- •I. Сущность и содержание понятия "организация производства"
- •2. Жизненный цикл машины
- •3. Гибкость и конкурентоспособность производства - важнейшие черты предприятия в рыночной экономике
- •Тема 2. Формы производственных предприятий
- •1. Типы предприятий
- •2. Цели и функции фирмы
- •3. Организационно-правовые формы частных предприятий в Республике Казахстан
- •3.1. Хозяйственные товарищества
- •3.2. Субъекты малого предпринимательства
- •3.3. Производственный кооператив
- •4. Государственные предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •1. Понятие производственного процесса. Виды производственных процессов
- •2. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •Тема 4. Типы производства
- •1. Понятие о типе производства
- •2. Организационные и технико-экономические особенности различных типов производства
- •3.Специализация рабочих мест в зависимости от типа производства
- •Тема 5. Организация производственного процесса во времени
- •1. Структура производственного цикла
- •2. Расчет длительности производственного цикла
- •Тема 6. Организация производственного процесса в пространстве
- •1. Производственная структура предприятия
- •2. Виды производственной структуры предприятия и его подразделений
- •3. Производственная структура цеха
- •4. Генеральный план предприятия
- •Тема 7. Методы организации производственных процессов
- •1. Организация непоточного производства
- •2. Общая характеристика поточного производства
- •Тема 8. Организация поточного производства
- •1. Подготовка внедрения и насчет параметров поточной линии
- •2. Рациональная планировка оборудования и выбор межоперационных, транспортных средств
- •3. Разметка распределительного, конвейера
- •4. Современные тенденции развития поточного производства
- •Тема 9. Организация автоматического производства
- •1. Общая характеристика автоматического производства
- •2. Гибкие производственные системы
- •3. Области применения и экономическая эффективность
- •Тема 10. Управление качеством
- •1. Понятие качества
- •2. Значение повышения качества
- •3. Становление менеджмента качества. Развитие систем качества
- •4. Методологические основы управления качеством
- •5. Сертификация продукции
- •Тема 11. Организация подготовки производства новой продукции
- •1. Задачи и содержание подготовки производства новой продукции
- •2. Научно-исследовательские работы, изобретательство и рационализация
- •3. Системы автоматизированного проектирования и технической подготовки производства
- •Тема 12. Организация конструкторской подготовки производства
- •1. Содержание и стадии конструкторской подготовки производства
- •2. Основные требования, предъявляемые к конструкции новой машины
- •3. Подразделения завода по конструкторской подготовке производства
- •Тема 13. Организация технологической подготовки производства
- •1. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •2. Технологическая стандартизация, унификация, типизация и их эффективность
- •3. Подразделения завода по технологической подготовке производства
- •Тема 14. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Система планово-предупредительного ремонта оборудования
- •2. Организация технического обслуживания оборудования
- •3. Организация ремонтов оборудования
- •4. Заводские подразделения ремонтного хозяйства
- •Тема 15. Организация инструментального хозяйства
- •1. Задачи инструментального хозяйства завода
- •2. Расчет потребности в инструменте
- •3. Организация хранения, учета и выдачи инструмента
- •4. Организация эксплуатации инструмента
- •5. Подразделения инструментального хозяйства завода
- •Тема 16. Организация энергетического хозяйства
- •1. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии
- •2. Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
- •3. Структура энергетического хозяйства
- •Тема 17. Организация транспортного хозяйства, материально-технического снабжения и складского хозяйства
- •1. Задачи и структура внутризаводского транспорта
- •2. Расчет грузопотоков, система организации перевозок, расчет потребного количества транспортных средств
- •3. Организация материально-технического обеспечения
- •4. Организация складского хозяйства
- •1 Назначение курсового проекта
- •2 Содержание курсового проекта
- •3 Руководство, оформление и сдача проекта
- •4 Срок выполнения проекта
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Введение
- •3 Обоснование типа производства
- •4 Расчет основных параметров поточной линии
- •5 Построение стандарт-плана поточной линии
- •6 Планировка участка поточной линии
- •7 Выбор транспортных средств
- •8 Расчет численности работающих
- •9 Расчет потребности в основных материалах и энергии
- •10 Основные технико-экономические показатели работы поточной линии
Тема 4. Типы производства
1. Понятие о типе производства
2. Организационные и технико-экономические особенности различных типов производства
3.Специализация рабочих мест в зависимости от типа производства
Вопросы для самопроверки
1. Понятие о типе производства
Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.
Другое определение: тип производства - комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей машиностроительного производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры изделий, а также формой движения изделий по рабочим местам.
Различается три основных типа; производства: единичное, серийное и массовое.
Единичный тип производства
- характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся.
Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями /сериями/, повторяющимися через определенные промежутки времени рабочих местах с широкой специализацией. Серия изделий - изделия, изготовленные по конструкторской документации /и технологической/ без внесения изменений в эту документацию.
Серийный тип производства подразделяете на крупносерийный, среднесерийный и мелкосерийный. Крупносерийный тип производства приближается по своей характеристике к массовому, мелкосерийный - к единичному.
К самостоятельному типу относится опытное: производство. Его цель - производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, доводки, испытаний конструкций изделий перед освоением их промышленного производства.
2. Организационные и технико-экономические особенности различных типов производства
При единичном или мелкосерийном типе производства производится большое разнообразие продукции, которая изготавливается единицами или мелкими партиями.
Оборудование и инструментальная оснастка здесь - универсальные. Уровень автоматизации производства сравнительно невысокий. Автоматизированное оборудование требует длительной настройки. Его переналадка на другую деталь связана каждый раз с длительными простоями. Поэтому применение автоматизированного оборудования при таких типах производства неэффективно.
Отсутствие специальной оснастки делает невозможным обеспечение высокой точности некоторых деталей, что увеличивает объем подгоночных работ при сборке.
Широкое применение универсального оборудования и редкое применение специальных станков требует использования в единичном производстве труда высококвалифицированных рабочих.
Транспорт к рабочим местам подается здесь по вызову, инструмент выбирает сам рабочий-универсал, какой необходим ему в данный момент.
Поскольку технологические процессы детализируются и уточняются непосредственно в цехах, и централизованное планирование большой номенклатуры затруднено, то значительная часть технологического и планового руководства из аппарата заводоуправления переносится в цехи -изготовители.
Значительная трудоемкость продукцией высокая квалификация рабочий повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость изделий в единичном производстве.
Массовое и крупносерийное производство характеризуется большим объемом выпуска продукции при строго ограниченной /небольшой/ номенклатуре, изготавливаемой непрерывно в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах. Такие условия позволяют широко применять специализированное оборудование с высокой степенью автоматизации.
Основным элементом производства массового типа является поточная линия совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса и предназначенных для выполнения строго определенных, закрепленных за ними операций.
Существует множество разновидностей поточных линий. Поток приводит к быстрому накоплению навыков выполнения операций, очень высокой производительности труда, в ряде случаев к его физическому облегчению. Однако он неблагоприятно сказывается на рабочем, так как работа у конвейера однообразна и монотонна. /У потока есть и другие недостатки/.
В массовом производстве инструмент подается к поточным линиям комплектно, по часовому, графику. Транспорт преобладает непрерывный.
Завод или цех в таких типах производства выпускает одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях унифицированных и взаимозаменяемых элементов Смена изделий в массовом производстве производится редко и сопровождается, как правило, реконструкцией предприятия или цеха. Большие объемы выпуска и высокая стабильность конструкции обусловливают экономическую выгоду тщательной разработки технологических процессов. Операции технологических процессов дифференцируются до отдельных переходов и выполняются при помощи специальной оснастки.
Тщательная разработка технологических процессов, применение специального оборудования и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов, не требующих длительной подготовки. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков. Резко сокращается объем ручных работ, исключаются доводочные и пригоночные работы.
Технологические процессы в массовом производстве разрабатываются отделом главного технолога.
Из всех типов производства поточно-массовое наиболее эффективно.
Серийный тип производства - наиболее распространенный. Номенклатура изделий изделий бывает при этом достаточно большой /при приближении к мелкосерийному типу/.
Часть изделий обычно являются родственными по конструктивно - технологическим признакам. Признак серийного производства - повторяемость выпуска изделий. Это позволяет организовать выпуск изделий более или менее ритмично. Выпуск одинаковых изделий в относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию изделии и технологических процессов, выпускать изделия партиями, что снижает их себестоимость.
Наряду с универсальным здесь применяется и специальное оборудование и оснастка. Для среднесерийного производства бывает целесообразно также детально разрабатывать: технологические процессы, представлять итерацию в виде переходов.
Б серийном производстве каждая работа занимает только часть времени рабочего и оборудования. После ее окончания он выполняет другую операцию и соответственно переналаживается оборудование. Неизбежность перерывов для переналадки снижают загрузку рабочих мест.
Понятие тип производства относится к рабочему месту, участку, цеху, предприятию в целом. На одном предприятии могут одновременно существовать несколько типов производства.
По мере перехода от единичного к серийному, а затем к массовому типу производства наблюдается: а/ непрерывное расширение области применения высокопроизводительных процессов, повышение автоматизации' выполнения операций; б/увеличение доли специального оборудования и технологической оснастки; в/улучшение использования производственных ресурсов /материальных и трудовых/ о повышении производительности труда и эффективности производства; г/сокращение длительности труда и эффективности производственного цикла.
Характеристики основных типов производства, их признаки и показатели даны в таблице 4.1.
Таблица 4.1. Основные типы производства, их признаки и показатели
Тип производства |
Основные признаки |
Примеры производства |
Степень реализации основных принципов организации процессов |
Характер экономических показателей |
||
устойчивость номенклатуры |
разнообразие и повторяемость выпускаемых машин |
объем выпуска одинаковых машин в год |
||||
Единичное |
Крайне неустойчива |
Большое разнообразие типов машин при небольшом объеме их выпуска. Не повторяемость или нерегулярная повторяемость выпуска машин данного наименования |
Отдельными экземплярами или малыми сериями (от 2 до 10 шт) |
Заводы: крупных турбин и генераторов; тяжелого машиностроения по выпуску металлургического, горно-обогатительного оборудования; тяжелых станков и крупных гидропрессов; автоматических линий |
Низкая: узкая специализация рабочих мест отсутствует; производственная структура цехов и участков – технологическая; низкая степень параллельности, непрерывности, прямоточности процессов; преобладающий вид движения предметов труда – последовательный. |
Большая длительность производственного цикла. Большой удельный вес ручного труда Наличие встречных и перекрещивающих движений предметов труда. Высокие трудоемкость и себестоимость изготовления машин. Отношение затрат на зарплату к затратам на материалы от 1:1 до 1:2 |
Серийное |
Относительно устойчива в течение более или менее короткого периода времени |
Относительно небольшое разнообразие типов машин при значительном объеме их выпуска. Одновременный выпуск нескольких типов или чередование выпуска машин данного типа через определенный период |
Периодически повторяющимися сериями машин данного наименования (несколько десятков или сотен штук). Чередующимися сериями более совершенных машин данного наименования |
Заводы: станкостроения (легких и средних станков); транспортного машиностроения (тепловозов, электровозов); самолетостроения; дорожного и строительного машиностроения (экскаваторов, бульдозеров и др.); тяжелых грузовых автомобилей |
Средняя: рабочие места специализированны на выполнении нескольких закрепленных операций; частично применяются специализированное оборудование; организуются предметно-замкнутные участки в обрабатывающих и сборочных цехах; средняя степень параллельности прямоточности процесса; преобладающий вид движения предметов труда – параллельно-последовательный |
Длительность производственного цикла – средняя. Средние трудоемкость и себестоимость изготовления машин. Отношение затрат на зарплату к затратам на материалы от 1:2 до 1:5 |
Массовое |
Устойчива в течение более или менее длительного периода времени (8…10 лет) |
Постоянно выпускается машина одного наименования. Одновременно выпускается несколько модификаций машин данного наименования, не значительно отличающихся по своим параметрам (одного конструктивного ряда) |
Выпуск машин данного наименования составляет сотни тысяч штук, а по мелким машинам и отдельным деталям до миллионов штук |
Заводы: универсальных легких тракторов; легких грузовых и легких автомобилей; средних и мелких электродвигателей; комплектующих изделий (двигателей, нормализованных узлов и деталей); стандартного инструмента> |
Высокая: рабочие места в обрабатывающих и сборочных цехах специализированы на выполнении одной операции; производственная структура сборочных и обрабатывающих цехов – предметная, заготовительных – смешанная; широко применяется специальное оборудование и автоматические линии; высокая степень непрерывности, параллельности и прямоточности процесса; преобладающий вид движения предметов труда – параллельный |
Малая длительность производственного цикла изготовления машин. Низкие трудоемкость и себестоимость изготовления машину. Отношение затрат на зарплату к затратам на материалы от 1:5 до 1:10 |