
- •I. Сущность и содержание понятия "организация производства"
- •2. Жизненный цикл машины
- •3. Гибкость и конкурентоспособность производства - важнейшие черты предприятия в рыночной экономике
- •Тема 2. Формы производственных предприятий
- •1. Типы предприятий
- •2. Цели и функции фирмы
- •3. Организационно-правовые формы частных предприятий в Республике Казахстан
- •3.1. Хозяйственные товарищества
- •3.2. Субъекты малого предпринимательства
- •3.3. Производственный кооператив
- •4. Государственные предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •1. Понятие производственного процесса. Виды производственных процессов
- •2. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •Тема 4. Типы производства
- •1. Понятие о типе производства
- •2. Организационные и технико-экономические особенности различных типов производства
- •3.Специализация рабочих мест в зависимости от типа производства
- •Тема 5. Организация производственного процесса во времени
- •1. Структура производственного цикла
- •2. Расчет длительности производственного цикла
- •Тема 6. Организация производственного процесса в пространстве
- •1. Производственная структура предприятия
- •2. Виды производственной структуры предприятия и его подразделений
- •3. Производственная структура цеха
- •4. Генеральный план предприятия
- •Тема 7. Методы организации производственных процессов
- •1. Организация непоточного производства
- •2. Общая характеристика поточного производства
- •Тема 8. Организация поточного производства
- •1. Подготовка внедрения и насчет параметров поточной линии
- •2. Рациональная планировка оборудования и выбор межоперационных, транспортных средств
- •3. Разметка распределительного, конвейера
- •4. Современные тенденции развития поточного производства
- •Тема 9. Организация автоматического производства
- •1. Общая характеристика автоматического производства
- •2. Гибкие производственные системы
- •3. Области применения и экономическая эффективность
- •Тема 10. Управление качеством
- •1. Понятие качества
- •2. Значение повышения качества
- •3. Становление менеджмента качества. Развитие систем качества
- •4. Методологические основы управления качеством
- •5. Сертификация продукции
- •Тема 11. Организация подготовки производства новой продукции
- •1. Задачи и содержание подготовки производства новой продукции
- •2. Научно-исследовательские работы, изобретательство и рационализация
- •3. Системы автоматизированного проектирования и технической подготовки производства
- •Тема 12. Организация конструкторской подготовки производства
- •1. Содержание и стадии конструкторской подготовки производства
- •2. Основные требования, предъявляемые к конструкции новой машины
- •3. Подразделения завода по конструкторской подготовке производства
- •Тема 13. Организация технологической подготовки производства
- •1. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •2. Технологическая стандартизация, унификация, типизация и их эффективность
- •3. Подразделения завода по технологической подготовке производства
- •Тема 14. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Система планово-предупредительного ремонта оборудования
- •2. Организация технического обслуживания оборудования
- •3. Организация ремонтов оборудования
- •4. Заводские подразделения ремонтного хозяйства
- •Тема 15. Организация инструментального хозяйства
- •1. Задачи инструментального хозяйства завода
- •2. Расчет потребности в инструменте
- •3. Организация хранения, учета и выдачи инструмента
- •4. Организация эксплуатации инструмента
- •5. Подразделения инструментального хозяйства завода
- •Тема 16. Организация энергетического хозяйства
- •1. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии
- •2. Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
- •3. Структура энергетического хозяйства
- •Тема 17. Организация транспортного хозяйства, материально-технического снабжения и складского хозяйства
- •1. Задачи и структура внутризаводского транспорта
- •2. Расчет грузопотоков, система организации перевозок, расчет потребного количества транспортных средств
- •3. Организация материально-технического обеспечения
- •4. Организация складского хозяйства
- •1 Назначение курсового проекта
- •2 Содержание курсового проекта
- •3 Руководство, оформление и сдача проекта
- •4 Срок выполнения проекта
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Введение
- •3 Обоснование типа производства
- •4 Расчет основных параметров поточной линии
- •5 Построение стандарт-плана поточной линии
- •6 Планировка участка поточной линии
- •7 Выбор транспортных средств
- •8 Расчет численности работающих
- •9 Расчет потребности в основных материалах и энергии
- •10 Основные технико-экономические показатели работы поточной линии
2. Принципы рациональной организации производственного процесса
Все составные части производственного процесса /средства, предметы труда и сам труд/ называются элементами производственного процесса. Производственный процесс протекает в пространстве и во времени.
Взаимосвязь и согласованное сочетание основных элементов в пространстве и во времени представляют собой организацию производственного процесса.
Чтобы производственный процесс был наиболее экономичным, разрабатывает проект его организации. При разработке такого проекта стремятся к соблюдению следующих основных принципов организации производств венного процесса: специализация, пропорциональность, ритмичность, непрерывность, параллельность, прямоточность, гибкость, гомеостатичность.
Специализация - ограничение разнообразия: элементов производственного процесса. Применительно к рабочему месту специализация осуществляется путем ограничения числа закрепляемых операций, за определенными рабочими местами специализация производственных участков, цехов, заводов предполагает ограничение номенклатуры изделий, обрабатываемых и собираемых в этих производственных подразделениях, сужение разнообразия процессов, применяемых при изготовлении изделий.
Специализации способствует унификация - приведение продукции способов производства или их элементов к единой форме, размерам, структуре. Унификация позволяет сузить номенклатуру деталей и узлов, ограничить технологические, методы ведения производства, типы и марки оборудования: и материалов, маршруты изготовления деталей /конструкторская, технологическая, организационная унификация/.
Пропорциональность предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, участвующих в производственном процессе. Нарушение этого принципа приводит к возникновению "узких мест" в производстве или, наоборот - к неполной загрузке рабочих мест, участков, цехов, к снижению эффективности функционирования предприятия.
Принцип ритмичности производственного процесса предполагает выпуск продукции в одинаковом объеме в равные промежутки времени. Ритмичность обеспечивается равномерным выпуском продукции в течение смены, дней недели и месяца. Основой ритмичного производства являются высокая технологическая дисциплина, надежная работа оборудования, бесперебойное материальное обеспечение производства, оперативное управление производством.
Принцип непрерывности достигается при наименьшей продолжительности процесса за счет устранения или сведения к минимуму перерывов в обработке деталей и сборке изделий.
Принцип параллельности обеспечивается одновременной /параллельной/ обработкой изделий одного наименования на многих рабочих местах.
Принцип прямоточности отражает перемещение предметов обработки по кратчайшим путям без возвратных и встречных перемещений. Прямоточностъ обеспечивается строго последовательным расположением рабочих мест по ходу технологического процесса. Вспомогательные цехи и склады следует размещать по возможности ближе к обслуживаемым цехам.
Принцип гибкости обеспечивает возможность мобильно переходить на выпуск другой продукции, входящей в производственную программу предприятия, или на выпуск новой, продукции при освоении ее производства. В современном производстве высока частота смены выпускаемой продукции, и она должна осуществляться в кратчайшие сроки с минимальными затратами ресурсов.
Гомеостатичность /саморегулирование/ - означает свойство системы производства сохранять в процессе взаимодействия со средой значения существующих переменных в определенных пределах. /Гомеостазис - от греч. - "подобие неподвижности". Понятие впервые введено в биологии, физиологии, позже - в организации производств/.
Механизм заводского саморегулирования хода производства в целом сложен и многогранен; в нем участвуют система непрерывного оперативного планирования, система планово-предупредительного ремонта, организация предметно-замкнутых цехов дает возможность ограничить их зависимость от других цехов.
Вопросы для самопроверки
1. Дайте определение понятию "производственный процесс".
2. Какой процесс является основой для построения производственного процесса?
3. По каким признакам и на какие виды классифицируются производственные процессы?
4. Дайте определение понятию "производственная операция". Какие существуют виды операций?
5. Назовите основные принципы рациональной организации производственного процесса.
6. Что представляет собой принцип специализации производств венного процесса?
7. Что представляет собой принцип гомеостатичности? Какими путями достигается гомеостатичность?