3. Организация материально-технического обеспечения

Задачи и функции материально-технического снабжения. Вспомогательный процесс обеспечения завода сырьем, топливом, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом, оборудованием и другими средствами производства в соответствии с планом выпуска продукции называется материально-техническим снабжением (МТС).

Главная задача МТС заключается в комплектном и ритмичном обеспечении производственного процесса предметами труда и необходимыми средствами производства. В функции службы МТС входит нормирование расхода и запаса материалов, а также планирование материально-технического обеспечения.

Нормирование расхода материалов. Нормы расхода материалов являются основой для определения потребности в материалах на производственную программу предприятия, для установления лимитов отпуска материалов цехам, калькулирование себестоимости продукции.

Под нормой расхода понимается масса (объем) материала, который необходимо затратить на производство единицы продукции (детали, сборочной единицы, изделия) при использовании рационального технологического процесса и передовой организации производства. Норма расхода должна стимулировать коллектив предприятия на совершенствование технологии и организации производства.

На машиностроительных предприятиях основным методом установления норм расхода материалов является расчетный. Он заключается в подетальном расчете норм по конструкторским и технологическим документам. Схема образования норм расхода материалов представлена на рис. 17.4.

 

 

Рисунок 17.4 - Схема образования нормы расхода материалов

 

Для суждения о качестве нормы, об эффективности использования материалов в производственной практике применяются следующие показатели: масса заготовки до обработки; масса детали (изделия) после обработка; коэффициент использования материала; коэффициент его расхода и др.

Коэффициент использования материала определяется отношением полезного его расхода к норме расхода:

Кп = q/m,

или

где q— полезный расход материала, кг;

m — норма его расхода, кг.

Нормирование запасов материалов.

Минимальный запас материалов, который обеспечивает бесперебойную работу предприятия при установленном режиме потребления и принятых условиях поставки, называется нормой запаса материалов.

Весь производственный запас материалов разделяется на текущий и страховой. Текущий запас предназначается для повседневного расходования в процессе производства и изменяется от максимального в момент очередной поставки партии материалов до минимума, когда запас приближается к нулю.

Страховой запас предназначается для обеспечения производственного процесса материалами в случае задержки очередной партии и при повышенном их расходе. Восстановление страхового запаса осуществляется из очередной партии поставки.

Промежуток времени между двумя очередными поставками материалов (Тпос) определяется сроками, согласованными в договорах с поставщиками. В свою очередь эти сроки связаны с размерами партии поставки (n_пос) и годовым (или среднесуточным) объемом потребления материала данного вида:

n_пос = Т_посd,

где d — среднесуточная потребность в материале, т.

Для некоторых материалов, например для проката, размер партии поставки обусловливается грузоподъемностью железнодорожного вагона.

Страховой запас материала:

nс.тр = ΔTd,

где ΔT — возможный период запаздывания поступления очередной партии материала, сут.

Сумма страхового запаса и партии поставки материала составляют общий запас, который используется для расчета площади склада при его проектировании.

При нормировании оборотных средств, потребных для создания запасов материалов, считается, что на складе в каждый момент времени находится половина партии поставок материалов каждого вида, поэтому в расчет принимается 50 % текущего запаса и 100 % страхового.