
- •I. Сущность и содержание понятия "организация производства"
- •2. Жизненный цикл машины
- •3. Гибкость и конкурентоспособность производства - важнейшие черты предприятия в рыночной экономике
- •Тема 2. Формы производственных предприятий
- •1. Типы предприятий
- •2. Цели и функции фирмы
- •3. Организационно-правовые формы частных предприятий в Республике Казахстан
- •3.1. Хозяйственные товарищества
- •3.2. Субъекты малого предпринимательства
- •3.3. Производственный кооператив
- •4. Государственные предприятия
- •Тема 3. Производственный процесс и принципы его рациональной организации
- •1. Понятие производственного процесса. Виды производственных процессов
- •2. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •Тема 4. Типы производства
- •1. Понятие о типе производства
- •2. Организационные и технико-экономические особенности различных типов производства
- •3.Специализация рабочих мест в зависимости от типа производства
- •Тема 5. Организация производственного процесса во времени
- •1. Структура производственного цикла
- •2. Расчет длительности производственного цикла
- •Тема 6. Организация производственного процесса в пространстве
- •1. Производственная структура предприятия
- •2. Виды производственной структуры предприятия и его подразделений
- •3. Производственная структура цеха
- •4. Генеральный план предприятия
- •Тема 7. Методы организации производственных процессов
- •1. Организация непоточного производства
- •2. Общая характеристика поточного производства
- •Тема 8. Организация поточного производства
- •1. Подготовка внедрения и насчет параметров поточной линии
- •2. Рациональная планировка оборудования и выбор межоперационных, транспортных средств
- •3. Разметка распределительного, конвейера
- •4. Современные тенденции развития поточного производства
- •Тема 9. Организация автоматического производства
- •1. Общая характеристика автоматического производства
- •2. Гибкие производственные системы
- •3. Области применения и экономическая эффективность
- •Тема 10. Управление качеством
- •1. Понятие качества
- •2. Значение повышения качества
- •3. Становление менеджмента качества. Развитие систем качества
- •4. Методологические основы управления качеством
- •5. Сертификация продукции
- •Тема 11. Организация подготовки производства новой продукции
- •1. Задачи и содержание подготовки производства новой продукции
- •2. Научно-исследовательские работы, изобретательство и рационализация
- •3. Системы автоматизированного проектирования и технической подготовки производства
- •Тема 12. Организация конструкторской подготовки производства
- •1. Содержание и стадии конструкторской подготовки производства
- •2. Основные требования, предъявляемые к конструкции новой машины
- •3. Подразделения завода по конструкторской подготовке производства
- •Тема 13. Организация технологической подготовки производства
- •1. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства
- •2. Технологическая стандартизация, унификация, типизация и их эффективность
- •3. Подразделения завода по технологической подготовке производства
- •Тема 14. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Система планово-предупредительного ремонта оборудования
- •2. Организация технического обслуживания оборудования
- •3. Организация ремонтов оборудования
- •4. Заводские подразделения ремонтного хозяйства
- •Тема 15. Организация инструментального хозяйства
- •1. Задачи инструментального хозяйства завода
- •2. Расчет потребности в инструменте
- •3. Организация хранения, учета и выдачи инструмента
- •4. Организация эксплуатации инструмента
- •5. Подразделения инструментального хозяйства завода
- •Тема 16. Организация энергетического хозяйства
- •1. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии
- •2. Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
- •3. Структура энергетического хозяйства
- •Тема 17. Организация транспортного хозяйства, материально-технического снабжения и складского хозяйства
- •1. Задачи и структура внутризаводского транспорта
- •2. Расчет грузопотоков, система организации перевозок, расчет потребного количества транспортных средств
- •3. Организация материально-технического обеспечения
- •4. Организация складского хозяйства
- •1 Назначение курсового проекта
- •2 Содержание курсового проекта
- •3 Руководство, оформление и сдача проекта
- •4 Срок выполнения проекта
- •1 Исходные данные для проектирования
- •2 Введение
- •3 Обоснование типа производства
- •4 Расчет основных параметров поточной линии
- •5 Построение стандарт-плана поточной линии
- •6 Планировка участка поточной линии
- •7 Выбор транспортных средств
- •8 Расчет численности работающих
- •9 Расчет потребности в основных материалах и энергии
- •10 Основные технико-экономические показатели работы поточной линии
5. Подразделения инструментального хозяйства завода
Состав, характер и структура подразделений инструментальной службы завода зависят от типа и масштаба производства, номенклатуры и сложности инструмента. На крупных заводах, имеющих в своем составе инструментальные цехи, инструментальное хозяйство возглавляет начальник инструментального (или инструментально-штамповочного) корпуса. На заводах, имеющих в своем составе один инструментальный цех, службу возглавляет начальник инструментального отдела, на небольших заводах, имеющих лишь инструментальные участки,— начальник бюро инструментального хозяйства.
Руководство выполнением отдельных функций возлагается на заместителей руководителя инструментального хозяйства (корпуса или отдела), каждый из которых имеет в своем подчинении функциональные и производственные подразделения.
Осуществление комплекса работ и функций по эксплуатации инструмента возлагается на заместителя начальника инструментального корпуса (отдела) по эксплуатации, который имеет в своем подчинении бюро или группы по техническому надзору, цехи (цех) по ремонту и восстановлению инструмента и участки по его централизованной заточке, а также инструментальные хозяйства производственных цехов. Руководство производством и обеспечением инструментом возлагается на заместителя начальника по производству, которому непосредственно подчиняются производственно-диспетчерские, технологические бюро; бюро покупного инструмента, а также цехи и участки по производству инструмента и ЦИС.
Выполнение специализированных функций, связанных с работой инструментального хозяйства, поручается бюро или группе специалистов, подчиненных начальнику корпуса (отдела) или его заместителям.
Вопросы для самопроверки
1. Как классифицируется инструмент по характеру его применения и назначению?
2. Каковы задачи инструментального хозяйства завода?
3. Что представляет собой технологическая оснастка, ее области применен: я и значение для производственного процесса?
4. Как рассчитывается потребность в инструменте в различных типах производства?
5. Какими заводскими подразделениями и службами и в каком порядке осуществляется хранение, учет, выдача, контроль за эксплуатацией инструмента?
Тема 16. Организация энергетического хозяйства
1. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии
2. Основные источники и схемы энергоснабжения машиностроительных предприятий
3. Структура энергетического хозяйства
Вопросы для самопроверки
1. Характер энергетических процессов и энергоносители на машиностроительном предприятии
Все основные и вспомогательные производственные процессы на машиностроительном заводе осуществляются с затратами энергии. Многообразие энергетических процессов, обеспечивающих протекание основных и вспомогательных операций по производству машин или их частей, можно подразделить на следующие группы.
1. Энергосиловые — процессы, где энергия используется для приведения в действие основных и вспомогательных орудий труда и их рабочих частей.
2. Энерготехнологические — процессы, когда энергия затрачивается при непосредственном воздействии на внутреннюю структуру и свойства предметов труда для изменения их форм, размеров, внутренних и внешних свойств.
3. Энергопреобразующие — процессы, где энергия одного вида перед ее потреблением преобразуется в другой.
4. Энергоотводящие — процессы, где энергия одного вида используется для отвода энергии другого вида от рабочих машин и инструментов.
5. Санитарно-гигиенические энергопроцессы, когда энергия используется для обеспечения нормальных и комфортных условий труда.
Энергосиловые процессы являются основными, первичными для осуществления на заводе как технологических, так и других процессов. При этом энергия используется для обеспечения поступательного, вращательного и других видов механического движения предметов труда в производственном процессе при помощи энергопривода. Наиболее широко в машиностроительном производстве применяются следующие виды энергоприводов: электрический, пневматический и механический. Электрический привод является основным, используемым для механизации и автоматизации всех основных и вспомогательных операций производственного процесса.
Ряд рабочих машин и инструментов приводится в действие при помощи парового или пневматического приводов. Это главным образом относится к паровоздушным молотам - наиболее распространенному оборудованию кузнечно-штамповочных цехов. Кроме паровоздушных, широко применяются пневматические молоты, где сжатый воздух — энергоноситель — вырабатывается компрессором, который является составной частью этого оборудования, оснащенного индивидуальным электроприводом.
Сжатый воздух как энергоноситель широко используется также для приведения в действие разнообразного пневматического инструмента со встроенными пневматическими двигателями (ножницы, дрели, защипы, гайковерты, шлифовальные машины, молотки и др.). Механический привод, основанный на использовании двигателей внутреннего сгорания, применяется главным образом для межцеховой и заводской транспортировки предметов труда. Основным энергоносителем в нем является жидкое топливо.
Энерготехнологические процессы можно подразделить на две основные группы — энерготермические и энергохимические.
К энерготермическим относятся процессы, где энергия используется для нагревания предметов труда — полуфабрикатов, заготовок — для облегчения их обработки или соединения друг с другом (нагрев под ковку, штамповку, под термообработку, сварка и др.). В качестве энергоносителей используются как электроэнергия (для индукционных нагревательных установок, электропечей сопротивления, электросварочных агрегатов и др.), так и твердое, жидкое и газообразное топлива (для пламенных, камерных, шахтных и методических печей, в газосварочных агрегатах и др.).
Энергохимические процессы используются для обеспечения протекания физико-химических реакций (плавка, электролиз, изменение состава жидких расплавленных металлов и др.). Для их осуществления используются как электроэнергия, так и особые виды топлива (например, кокс для плавки металла в вагранке). В качестве электротехнологического оборудования на машиностроительном заводе применяются: дуговые и индукционные электропечи; электролитические ванны, установки для анодно-механической обработки металлов, установки для зарядки аккумуляторов и др.
Энергопреобразующие процессы используются для преобразования энергии, применяемой отдельными рабочими машинами и энерготехнологическими установками (сжатый воздух, пар, вода, постоянный ток или ток высокой частоты и др.). Основным видом используемой при этом энергии является электрическая. Для получения пара в парокотельных установках завода используется твердое, жидкое или газообразное топливо, а иногда вторичные энергоресурсы. В качестве энергоносителя в энергоотводящих процессах (охлаждения) применяется вода и реже — сжатый воздух.
Санитарно-гигиенические энергопроцессы обеспечивают отопление, освещение, вентиляцию производственных, бытовых помещений и рабочих мест. В качестве энергоносителей используются горячая и холодная вода, пар, твердое, жидкое и газообразное топлива, электрическая энергия.