4. Организация эксплуатации инструмента

Эффективность работы инструментального хозяйства завода как одного из частей вспомогательного процесса машиностроительного производства в большой мере зависит от правильной организации эксплуатации инструмента. Необходимо предусматривать: правильную организационно- технического надзора за эксплуатацией инструмента; обеспечение своевременной заточки, ремонта и восстановления его; разработку мероприятий по улучшению методов эксплуатации и по повышению стойкости инструмента.

Под техническим надзором понимается система периодических мероприятий, обеспечивающих нормальную эксплуатацию инструмента в производстве в соответствии с запроектированными режимами.

Технический надзор осуществляется специальным персоналом (мастерами, технологами), подчиненным заместителю начальника инструментального отдела по эксплуатации инструмента, а в цехе — начальнику бюро инструментального хозяйства или техническому бюро. Численность персонала зависит от количества обслуживаемого оборудования и оснастки.

Основной задачей персонала по техническому надзору является выявление причин преждевременного изнашивания инструмента, контроль за соблюдением правил его эксплуатации, инструктаж производственного персонала, изучение и распространение передового опыта.

Стойкость и эффективность применения инструмента во многом зависит от правильной организации его заточки, ремонта и восстановления.

Наиболее эффективна заточка инструмента на централизованных и специальных участках. Создание участков централизованной заточки инструмента имеет следующие технические и экономические преимущества:

1) возможность специализации рабочих и оборудования на заточке инструмента определенного вида при партионном выполнении операций; время, затрачиваемое на заточку единицы инструмента, во много раз меньше, чем при индивидуальной заточку его самими рабочими, при более высокой степени использования заточного оборудования;

2) обеспечение высокого качества заточки, выполняемой рабочими высокой квалификации по оптимальной технологии, которая обеспечивает высокую стойкость инструмента и его производительность;

3) возможность организации доводки инструмента и специализированной заточки, в том числе алмазной, повышающей его стойкость в 2...3 раза;

4) предупреждение случаев преждевременного изнашивания инструмента;

5) повышение производительности труда основных рабочих и качества выпускаемой ими продукции.

Важным условием повышения эффективности инструментального хозяйства на заводе является правильная организация службы ремонта инструмента.

Основными факторами, обеспечивающими снижение трудоемкости и стоимости ремонта инструмента, следует считать:

1) совершенствование конструкции инструмента, состоящего из отдельных легко сменяемых деталей, которые имеют высокую стойкость в процессе эксплуатации, что позволяет обеспечить серийное изготовление быстроизнашивающихся деталей (при ремонте заменяются лишь отдельные элементы инструмента);

2) централизацию ремонта инструмента в специальных мастерских, а на крупных заводах — в специальных ремонтных цехах.

Эффективным способом продления срока эксплуатации режущего и измерительного инструмента является его восстановление. Под восстановлением понимается система работ по приведению в нормальное эксплуатационное состояние полностью амортизированного (списанного) инструмента. Эффективность его определяется тем, что затраты на выполнение операций по восстановлению инструмента значительно ниже стоимости нового.

Основными методами, обеспечивающими вторичное использование пришедшего в негодность инструмента, являются:

1) применение его для выполнения других, менее ответственных операций;

2) восстановление инструмента до первоначальных размеров различными методами (наплавкой, наваркой, гальваническим покрытием, и другими, способами, с последующим шлифованием и доводкой до требуемого размера);

3) переделка инструмента на другой типоразмер;

4) использование отдельных годных деталей изношенного инструмента для изготовления нового (втулок, винтов, болтов, шпилек, планок, стоек, плит, угольников и др.).

Опыт заводов показывает, что в ряде случаев восстановленный инструмент не уступает по стойкости новому, поскольку для наплавки, наварки или устройства гальванических покрытий режущих и быстроизнашивающихся кромок используются более прочные материалы, чем при их изготовлении.