Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Юшко В.С., Литвинский Д.М. Организация производ...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.53 Mб
Скачать

3. Области применения и экономическая эффективность

ГПС – эффективное средство автоматизации серийного производства, обеспечивающее переход с одного вида машиностроительной продукции на другой с минимальными затратами времени и труда. Применение ГПС позволяет существенно снизить потребность в высококвалифицированных рабочих – станочниках, металлообрабатывающих станках и производственных площадях, повысить качество продукции. Это дорогостоящий вид оборудования, требующий высокой квалификации обслуживающего персонала.

ГПС необходимо строить там, где они дадут ощутимый экономический эффект. Поэтому при внедрении, как отдельных модулей, так и комплексов в целом требуется тщательное технико-экономическое обоснование. Устойчиво работающая ГПС может дать повышение производительности труда в механической обработке в 2-3 раза в сравнении с эксплуатацией обычных станков.

В условиях ГПС практически устраняется неквалифицированный ручной труд вспомогательных рабочих, и до 5 раз снижаются затраты инженерного труда на подготовку производства. Значительная экономия при внедрении ГПС получается от сокращения оборотных заделов. Так, при внедрении одной системы из 10 станков заделы сокращаются в 10 раз. Эффективность ГПС резко возрастает с повышением степени их загрузки, особенно при использовании их в третью смену и в выходные дни. В последам случае она возрастает в 2...3 раза по сравнению с двухсменной работой. Это связано с тем, что относительные затраты на амортизационные отчисления и заработную плату снижаются почти пропорционально сменности работы.

Рост эксплуатационных и экономических показателей при внедрении ГПС в основном обеспечивается за счет взаимозаменяемости основного технологического оборудования, повышения коэффициента его использования; улучшения ритмичности производства из-за наличия оперативной и объективной информации, механизации и автоматизации вспомогательных процессов .обеспечения их оснасткой и инструментом; концентрации операций и сокращения в связи с этим основного и вспомогательного времени, значительного сокращения сроков и объемов подготовки новых производств; резкого уменьшения числа обслуживающего персонала, особенно при многосменной работе.

Фактический уровень экономической эффективности применения ГПС в промышленности различных стран неодинаков. Играет роль степень надежности, элементной базы, качество обслуживания, уровень организации производства. Лучшие результаты показывают фирмы Японии.

В СССР в 1985-1990 г.г./лучший период использования ГПС/ системы числового программного управления безотказно функционировали в ряде случаев не более 35 часов, в то время как для непрерывной работы ГПС в течение нескольких суток возможна при безотказности оборудования в несколько тысяч часов. Редкие ГПС эксплуатировались в три смены, а большинство - неполные две сиены.

Определение экономической эффективности ГПС производится путем сопоставления приведенных затрат. Так, в частности, при расчете эффективности создания гибких систем, состоящих из станков о ЧПУ, сравнение производится с группой таких же станков с обычным управлением. Задача экономического расчета заключается в определении эффективности, достигнутой путем автоматизации транспортно-складских операций, централизации управления с помощью ЭВМ, подсистем подготовки производства, планирования, диспетчирования, учета хода производства, оперативного управления, прямого управления от ЭВМ.

Эффективность ГПС определяется не только экономическими, но и социальными показателями. Конечная цель применения ГПС -изменение характера труда, повышение производительности труда, и качества выпускаемой продукции. 

Вопросы для самопроверки

1. Какие этапы прошел процесс автоматизации производства на машиностроительных предприятиях?

2. Что представляют собой промышленные роботы? Где и для чего они применяются?

3. Что представляет собой система программного управления станками?

4. Какие можно выделить четыре уровня автоматизации в процессе превращения универсального станка в автомат широкого профиля?

5. Опишите структуру гибкой производственной системы?

6. Какие существуют три вида ГПС?

7. Выполните эскиз структурной, схемы ГПС. Опишите составные части структуры.