2. Виды производственной структуры предприятия и его подразделений

Производственная структура предприятия определяется следующими важнейшими факторами: видом и объемом выпускаемой продукции, ее трудоемкостью, технологической и конструкторской однородностью изделий, типом производства, формами специализации и уровнем межзаводской кооперации.

Вид изделий и их конструктивно-технологическая однородность влияют на технологию изготовления, на конкретный состав и число цехов, на формы специализации цехов, на трудоемкость изготовления продукции. Чем однороднее продукция предприятия, тем однороднее используемая технология ее изготовления, тем вероятнее более узкая специализация цехов, шире возможности кооперирования, меньше трудоемкость изготовления продукции. Конструктивные и технологические особенности продукции определяют характер производственных процессов. Чем сложнее конструкция и технология изготовления изделий, тем сложнее внутрипроизводственные связи и зависимости, разветвленнее структура предприятия. Появление принципиально новых технологий и материалов приводят к существенному сокращению обработки резанием, но требуют создания новых участков и цехов.

Объем выпуска продукции, трудоемкость ее изготовления влияют на размеры цехов, их число и специализацию, размеры завода в целом.

За последние годы наблюдается устойчивая тенденция создания заводов среднего размера и малых предприятий, которые имеют большую гибкость в сравнении с очень большими.

Тип производства определяет характер связей между цехами, их специализацию. Специализация производства - это концентрация производства продукции имеющей конструктивную и технологическую общность в определенных подразделениях производства.

Существует пять форм специализации производства в машиностроении:

1) пo номенклатуре готовых машин;

2) по агрегатам;

3) по сборочным единицам;

4) по деталям;

5) по стадиям технологического процесса.

Первые четыре формы носят общее название - предметная специализация, пятая называется технологической специализацией.

Выбор принципа специализации зависит от характера выполняемых операций, охвата технологических стадий" и степени готовности предметов труда.

 

а)          

б)    

Рисунок 6.2 - Схема расположения оборудования на участках с технологической (а) и предметной (б) специализацией

 

При технологической специализации цех или участок специализируется на выполнении определенных технологических процессов на отдельных стадиях, производства, Участки включают при этом рабочие места и оборудование, предназначенные для выполнения отдельных технологических операций /а не для изготовления готового изделия до его полной готовности/. Станки на этих участках, группируются по признаку технологической однородности: группа токарных станков, группа фрезерных станков, группа сверлильных станков и т.д. Номенклатура деталей при такой специализации разнообразна. Технологически специализированные участки создаются в цехах единичного и мелкосерийного производства. /Рис. 6.2,а/.

При предметной специализации цех или участок выпускает законченное изделие, сборочную единицу или деталь. За подразделением закреплено изготовление ограниченной номенклатуры изделии. Оборудование подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается по последовательности выполняемых операций, т.е. по принципу прямоточности. Такое формирование участков характерно для предприятий массового и серийного производства. /Рис. 6.2,б/.

Дальнейшим развитием производственной структуры цехов, построенных по предметному принципу, является соединение в них всех основных стадий производства продукции, начиная от заготовки и заканчивая сборкой. Построенные по такому принципу цехи и участки называются предметно-замкнутыми. Организовываются они обычно в условиях средне - и крупносерийного производства и являются основой для создания поточных линий.

И предметная и технологическая специализация цехов имеют с свои положительные стороны и недостатки.

Преимуществом технологической специализации является взаимозаменяемость оборудования. При выходе из строя или перегрузке какой-нибудь единицы оборудования детали могут обрабатываться на другом оборудовании в том же цехе. Технологическая специализация способствует применению прогрессивных, рациональных технологических методов производства. Например, на литейных предприятиях, организованных по принципу технологической специализации, обычно применяются наиболее современные процессы производства отливок: литье под давлением, кокильное, центробежное и т.д. На заводах, специализированных по предметному принципу .добиться этого можно только при крупных объемах выпуска, так как при сравнительна небольшом числе отливок создание специализированных участков высокими технологиями окажется экономически невыгодным. При технологической специализации имеется возможность наиболее полно использовать оборудование и материалы. Технологическая специализация обеспечивает большую гибкость производства при освоении новых изделии, без существенного изменения уже применяемых технологических процессов.

Основными недостатками технологической специализации являются нарушение принципов прямоточности, непрерывности процесса и специализации оборудования, усложнение и удорожание внутризаводского кооперирования /увеличивается, длина маршрутов перемещения предметов труда, поскольку они в процессе обработки неоднократно перемещаются из цеха в цех, увеличение длительности цикла производства/.

Предметная специализация имеет следующие достоинства: сокращается и упрощается внутризаводское кооперирование; повышается ответственность руководителей подразделений за изготовление продукции в установленные сроки; создаются благоприятные условия для автоматизации производственных процессов; сокращается длительность производственного цикла изготовления изделий; упрощается планирование производства.

Как правило, при предметном принципе специализации эти преимущества приводят к повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции, улучшению других технико-экономических показателей.

Однако предметная специализация затрудняет переход на выпуск новой продукции, расширению ее номенклатуры.

Создание цехов и участков, специализированных на выпуске ограниченной номенклатуры изделий, целесообразно лишь при большом объеме их выпуска, так как только в этом случае оборудование будет достаточно полно загружено и не потребует частых переналадок.

Развитие ГПС позволяет в серийном и даже мелкосерийны производствах создавать цехи и участки, выпускающие широкую номенклатуру изделий' при небольшом объеме и оптимально использующие все преимущества предметной специализации.