- •3.Влияние начальной температуры пара на эффективный кпд пту.
- •4.Влияние давления в конденсаторе на эффективный кпд пту.
- •5.Цикл паротурбинной установки с промежуточным перегревом пара, термический кпд, работа цикла.
- •9.Понятие о тепловой схеме пту: принципиальные и развернутые тепловые схемы.
- •4.Конденсатор
- •7.Питательный насос
- •11. Классификация тепловых схем регенеративных пту
- •12. Главные уравнения пту 2-го рода
- •13. Главное уравнение паровой турбины пту 1-го рода
- •21. Основыне газодинамические соотношения теплового расчета гтд
- •22. Тепловой баланс комбинированной гпту.
- •13 Конденсатный насос
- •15 Питательный насос
- •23. Цикл кгпту: термический кпд, работа цикла.
- •24. Тепловой баланс сепаратора, понятие о кратности циркуляции кгпту.
- •25. Поток рабочего тела в турбине. Уравнение неразрывности.
- •26 Уравнение закона сохранения энергии
- •27 Полные параметры рабочего тела.
- •28 Скорость истечения рабочей среды
- •29 Расход рабочей среды при изоэнтропийном течении.
- •30 Критические параметры. Форма сопловых и рабочих каналов.
- •31 Расход рабочей среды при изоэнтропийном течении.
- •32 Критические параметры. Критическая скорость. Максимальный расход.
- •33 Закон обращения воздействия. Форма сопловых и рабочих каналов.
- •36 Геометрические характеристики осевой турбинной ступени.
- •37 Изоэнтропийный и действительный процессы течения рабочей среды в соплах, определение теоретических и действительных параметров за соплом.
- •39 Потери энергии от трения в пограничном слое и от срыва пограничного слоя — составляющие профильных потерь.
- •40 Кромочные потери энергии и волновые потери — составляющие профильных потерь энергии.
- •40.Кромочные потери энергии и волновые потери — составляющие профильных потерь энергии.
- •41Потери энергии от взаимодействия решеток и нестационарности потока.
- •42 Концевые потери энергии. Потери энергии от вторичных течений.
- •43 Влияние геометрических параметров турбинной решетки профилей на ее кпд.
- •44 Определение геометрических размеров турбинных решеток.
- •45 Располагаемая энергия турбинной ступени.
- •46 Силовое воздействие потока на рабочие лопатки.
- •47 Действительная работа на окружности колеса турбины.
- •48 Окружной кпд активной турбинной ступени.
- •49 Окружной кпд реактивной турбинной ступени.
- •50 Движение рабочей среды в ступенях с относительно высокими (длинными) лопатками.
- •51.Уравнение радиального равновесия. . Уравнения радиального равновесия в ступени
- •. Профилирование относительно высоких (длинных) лопаток
- •53.Потери энергии от трения диска. Потери от парциальности. Потери от трения диска
- •18.2. Потери, вызванные парциальностью ступени
- •54.Потери от утечек газа через радиальные зазоры лопаток. Потери энергии от влажности. Потери от утечки газа через радиальные зазоры лопаток
- •18.4. Потери от влажности
- •56.Многоступенчатые турбины со ступенями скорости.
- •Сущность и особенности ступеней давления.
- •59.Совместная работа турбины с гребным винтом и электрогенератором.
- •Совместная работа турбины и винта
- •Совместная работа турбины и электрогенератора.
26 Уравнение закона сохранения энергии
По истечении бесконечно малого отрезка времени газ займет новое положение
0/-0/, 1/-1/.При этом, в общем случае, будет подведено или отведено количество теплоты dQ, внешние и внутренние силы совершат работу dL, изменятся внутренняя энергия U и внешняя энергия Е. В связи с небольшой длиной межлопаточных каналов турбомашин пренебрегаем изменением потенциальной энергии газа, тогда изменение внешней энергий будет равно изменению кинетической энергии рабочего тела.
По закону сохранения энергии сумма изменений внутренней и внешней энергий газа за время dτ должна быть равна сумме подведенного иди отведенного количества теплоты и совершенной работы:
(dU + dE) dτ = dQ dτ +
+ dL dτ, (2.9)
или для 1 кг рабочего тела:
(du + de) dτ = dq dτ + dl dτ . (2.10)
Общие количество теплоты, входящее в эти уравнения складывается из внешнего тепла qвнеш, которое может быть со знаком плюс или минус, и внутреннего, эквивалентного работе сил трения
Работа внешних и внутренних сил состоит из внешней работы Lвнеш, отданной рабочим телом или подведенной к рабочему телу, работы сил трения l тр и работы гидродинамических сил в сечениях 0-0 и 1-1 (работы перемещения)
Следовательно, сумма работ всех сил составит
(2.11)
Подставив (2.11) в (2.10) и предполагая, что
процесс течения идет без трения Lтр=
0, и учитывая, что изменение кинетической
энергии рабочего тела равно
(2.12)
получил после сокращение на dτ
Выражение (2.12) получено для турбины, когда работа отводится от газа и L имеет знак минус. Оно справедливо для течения без трения и с трением, хотя формально работа трения в выражении не входит. Последнее объясняется тем, что при наличии трения энергия газа уменьшается на величину dlтр и одновременно увеличивается на величину
,
эквивалентную работе сил трения,
так как работа трения переходит в
теплоту и практически полностью идет
на подогрев рабочего тела.
Учитывая, что du + d(pv) = di и проинтегрировав в пределах от сечения 0-0 до сечения 1-1, получим (2.13)
Уравнение (2.12) и (2.13) можно применять для любого неподвижного канала (сопла, диффузора), для вращающейся решетки или колеса, для ступени турбомашин и для турбомашины в целом. При этом, параметры состояния и скорости газа во входном и выходном сечениях решетки, ступени или машины должны быть постоянными, или надлежащим образом осреднены.
В большинстве случаев процессы в турбомашинзх можно рассматривать как протекающие без теплообмена с окружающей средой, то есть адиабатные; при этом dqвнеш=0
Для неподвижного канала (dlвнеш = 0, ибо нет перемещения стенок канала. Тогда для изоэнтропийного (без трения) и адиабатного (с трением) процессов течения в неподвижных каналах из уравнения (2.13) получим, соответственно:
(2.14)
Каждое из двух этих уравнений описывает три принципиально отличных процесса течения рабочего тела в неподвижном канале:
1. Процесс идет с ускорением (разгоном) потока С1t > Со, i1t < io (для действительного процесса С1 > Со, i1 < i0). Газ расширяется в канале, его потенциальная энергия уменьшается, кинетическая - растет. Уравнение (2.14) показывает, что прирост кинетической энергии определяется уменьшением энтальпии рабочего тела.
2. Процесс идет с замедлением (торможением) рабочего тела С1t<Сo, i1t > i0 (в действительном процессе C1 < C0, i1 > io). Потенциальная энергия газа растет за счет его кинетической энергии, которая соответственно уменьшается. Такой процесс осуществляется в диффузоре.
3. Процесс дросселирования i1t = io. При этом имеет место потеря работоспособности рабочего тела.
