- •3.Влияние начальной температуры пара на эффективный кпд пту.
- •4.Влияние давления в конденсаторе на эффективный кпд пту.
- •5.Цикл паротурбинной установки с промежуточным перегревом пара, термический кпд, работа цикла.
- •9.Понятие о тепловой схеме пту: принципиальные и развернутые тепловые схемы.
- •4.Конденсатор
- •7.Питательный насос
- •11. Классификация тепловых схем регенеративных пту
- •12. Главные уравнения пту 2-го рода
- •13. Главное уравнение паровой турбины пту 1-го рода
- •21. Основыне газодинамические соотношения теплового расчета гтд
- •22. Тепловой баланс комбинированной гпту.
- •13 Конденсатный насос
- •15 Питательный насос
- •23. Цикл кгпту: термический кпд, работа цикла.
- •24. Тепловой баланс сепаратора, понятие о кратности циркуляции кгпту.
- •25. Поток рабочего тела в турбине. Уравнение неразрывности.
- •26 Уравнение закона сохранения энергии
- •27 Полные параметры рабочего тела.
- •28 Скорость истечения рабочей среды
- •29 Расход рабочей среды при изоэнтропийном течении.
- •30 Критические параметры. Форма сопловых и рабочих каналов.
- •31 Расход рабочей среды при изоэнтропийном течении.
- •32 Критические параметры. Критическая скорость. Максимальный расход.
- •33 Закон обращения воздействия. Форма сопловых и рабочих каналов.
- •36 Геометрические характеристики осевой турбинной ступени.
- •37 Изоэнтропийный и действительный процессы течения рабочей среды в соплах, определение теоретических и действительных параметров за соплом.
- •39 Потери энергии от трения в пограничном слое и от срыва пограничного слоя — составляющие профильных потерь.
- •40 Кромочные потери энергии и волновые потери — составляющие профильных потерь энергии.
- •40.Кромочные потери энергии и волновые потери — составляющие профильных потерь энергии.
- •41Потери энергии от взаимодействия решеток и нестационарности потока.
- •42 Концевые потери энергии. Потери энергии от вторичных течений.
- •43 Влияние геометрических параметров турбинной решетки профилей на ее кпд.
- •44 Определение геометрических размеров турбинных решеток.
- •45 Располагаемая энергия турбинной ступени.
- •46 Силовое воздействие потока на рабочие лопатки.
- •47 Действительная работа на окружности колеса турбины.
- •48 Окружной кпд активной турбинной ступени.
- •49 Окружной кпд реактивной турбинной ступени.
- •50 Движение рабочей среды в ступенях с относительно высокими (длинными) лопатками.
- •51.Уравнение радиального равновесия. . Уравнения радиального равновесия в ступени
- •. Профилирование относительно высоких (длинных) лопаток
- •53.Потери энергии от трения диска. Потери от парциальности. Потери от трения диска
- •18.2. Потери, вызванные парциальностью ступени
- •54.Потери от утечек газа через радиальные зазоры лопаток. Потери энергии от влажности. Потери от утечки газа через радиальные зазоры лопаток
- •18.4. Потери от влажности
- •56.Многоступенчатые турбины со ступенями скорости.
- •Сущность и особенности ступеней давления.
- •59.Совместная работа турбины с гребным винтом и электрогенератором.
- •Совместная работа турбины и винта
- •Совместная работа турбины и электрогенератора.
21. Основыне газодинамические соотношения теплового расчета гтд
Наиболее распространенным методом теплового расчета двигателя является метод переменных теплоемкостей, когда учитывается изменение теплоемкости рабочего тела с изменением температуры, но наиболее наглядным является метод средних теплоемкостей, когда для конкретного процесса двигателя используется средняя по процессу теплоемкостей.
Lп- полезная работа совершенная 1 кг газа
Nт- полезная мощность производимая турбиной
N к- суммарная мощность потребляемая компрессором.
-
коэффициент увеличения массового
расхода газа
=
=
=
=
=
ά- коэффициент избытка воздуха, = отношению расхода воздуха подаваемого в КС, к теоретическому расходу воздуха необходимого для окисления топлива
-
-
=
=
=
22. Тепловой баланс комбинированной гпту.
В таких установках рабочее тело последовательно используется в разнотипных двигателях ГТ и ПТ. Тот двигатель который вырабатывает основную долю механической энергии называется базовым, другой двигатель будет называться утилизационным.
В результате в судовой энергетике используется паро- газо турбинные установки и газо-паро-турбинные установки.
Оптимизационные исследования комбинированных двигателей показывает, что для получения max. Эффективности или кпд необходимо стремиться к наибольшей мощности производимой базовым двигателем.
1ГТД
2.утиль паровой котел
3- экономайзерный пучок трубок
4 испарительный пучок трубок
5 пучок трубок пароперегревателя
6 сепаратор пара
7 отвод насыщенного пара к потребителям общесудового назначения
8 отвод насыщенного пара на перегрев
9 подвод отработавыших в ГТД газов к утиль котлу
10 отвод газов от утиль котла в атмосферу
11 паровая утиль турбина
12 конденсатор пара
13 Конденсатный насос
14 теплый ящик
15 Питательный насос
16 циркуляционный насос
Все изображенное оборудование кроме газового двигателя носит название утилизионного контура
=
23. Цикл кгпту: термический кпд, работа цикла.
1-2 адиабатный процесс повышения давления в ГТД
2-3 изобарический процесс подвода теплоты в КС
3-4 адиабатный процесс расширения газов в газовой турбине
4-5 изобарический процесс отвода теплоты от газа в утиль котле
5-1 изобарический процесс отвода теплоты от газов в окружающую среду
6-7 адиабатный процесс расширения пара в паровой утиль турбине
7-8 изобарический процесс конденсации пара в конденсаторе с отводом теплоты qк.
8-9 изобарический процесс нагрева воды в утиль котле до состояния кипения
9-10 изобарический процесс кипения и парообразования в утиль котле.
10-6 изобарический процесс перегрева пара в утиль котле
Замечание! В утиль паровом котле вода в экономайзерных пучках и пар в пароперегревателе движутся противоточно газу.
В испарительных трубках образуется пароводяная смесь, пузыри пара, обладающие меньшей плотностью подымаются вверх относительно окр. жидкости, если движение пароводяной смеси будет двигаться вниз, то может наступить такое состояние когда пузырь пара будет неподвижен относительно стенок трубок, такое явление называется зависанием парового пузыря. В месте зависания парового пузыря резко уменьшается коэффициент теплопередачи от газов к жидкости, что негативно сказывается на производительности парового котла. В связи с этим в испарительных трубках всегда обеспечивают подъемное движение пароводяной смеси.
