- •Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»
- •Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)
- •Введение
- •Принятые обозначения и сокращения
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- •Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •Количество технологических линий (потоков) и их назначение
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Описание технологического процесса
- •Теоретические основы процесса гидроочистки
- •Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки
- •Теоретические основы процесса изомеризации
- •Влияние технологических параметров на процесс изомеризации
- •Описание технологической схемы секции гидроочистки
- •Блок буферной емкости секции гидроочистки
- •Реакторный блок с узлом сепарации продуктов
- •Система смазки компрессора с-101а/в
- •Система подачи газа на уплотнения компрессора с-101а/в
- •Система контроля производительности
- •Система охлаждения
- •Блок отпарки гидрогенизата
- •Описание технологической схемы секции изомеризации
- •Блок деизопентанизации
- •Блок подготовки сырья
- •Блок подготовки всг
- •Реакторный блок и узел стабилизации продукта
- •Реакторный блок
- •Узел стабилизации продукта изомеризации
- •Узел очистки балансового газа
- •Блок деизогексанизации
- •Узел регенерации осушителей
- •Описание технологической схемы вспомогательных систем
- •Факельная система
- •Дренажная система
- •Система воздуха киПиА
- •Система технологического воздуха и азота
- •Система топливного газа
- •Система антифриза
- •Система теплоснабжения
- •Паровая распределительная система с преобразованием параметров пара
- •Система сбора, преобразования и перекачки конденсата
- •Система распределения конденсата с использованием тепла конденсата
- •Система подачи и распределения теплофикационной воды
- •Система химочищенной воды
- •Система паротушения и паровая завеса технологической печи
- •Узел подачи перхлорэтилена
- •Система водоснабжения
- •Система хозяйственно-питьевого водоснабжения в1
- •Система противопожарного водоснабжения в2
- •Оборотное водоснабжение I и II систем в10, в11, в12, в13
- •Система водоотведения
- •Электроснабжение установки
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию
- •Перечень кнопок аварийного отключения
- •Перечень деблокирующих ключей
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Общие положения
- •Прием энергоресурсов на установку
- •Прием электроэнергии
- •Прием оборотной воды I и II системы
- •Прием химочищенной воды
- •Прием воздуха на установку
- •Прием на установку азота низкого и высокого давления
- •Прием пара на установку
- •Прием топливного газа (природного газа)
- •Продувка и испытание на герметичность
- •Инертизация оборудования и трубопроводов
- •Заполнение и включение в работу системы антифриза
- •Обкатка динамического оборудования
- •Обкатка насосов
- •Обкатка компрессоров
- •Пуск секции гидроочистки
- •Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки
- •Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи н-101
- •Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки
- •Сульфидирование катализатора гидроочистки
- •Нормальный пуск секции гидроочистки
- •Пуск секции изомеризации
- •Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации
- •Загрузка скруббера балансового газа насадкой
- •Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации
- •Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции
- •Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
- •Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации
- •Осушка секции изомеризации перед первым пуском
- •Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
- •Загрузка катализатора изомеризации
- •Пуск и вывод на режим секции изомеризации
- •Подключение реактора после загрузки свежего катализатора
- •Нормальная остановка установки изомеризации
- •Остановка секции изомеризации
- •Остановка секции гидроочистки
- •Отпарка серы из катализатора изомеризации
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •Основные требования по пожарной безопасности производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями
- •Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях
- •Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации
- •Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы производства
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика насосного оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда
- •Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов
- •Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов
- •Инструкции по охране природы и водоснабжению
- •Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования.
- •Инструкции по эксплуатации приборов киПиА, систем сигнализации и блокировок
- •Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
- •Цеховые инструкции
- •Должностные инструкции
- •Лист регистрации изменений
Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
Стандарт предприятия СТП СПБ.3.012-01 КСУП. СПБ Контроль за соблюдением производственной дисциплины.
Положение о порядке составления и пересмотра положений о структурных подразделениях и должностных инструкций на ОАО «МНПЗ».
СТП 019906-210024-99. Порядок составления и пересмотра норм времени и учета их выполнения.
Цеховые инструкции
Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты тит. 4007.
План локализации аварийных ситуаций – ПЛАС.
Журнал учёта изменений технологической схемы установки изомеризации легкой нафты.
Журнал проверки состояния охраны труда, промышленной безопасности, газобезопасности, пожаробезопасности (1,2,3 ступени).
Инструкция по охране труда для старшего оператора технологических установок.
Инструкция по охране труда для оператора технологических установок.
Инструкция по охране труда для машиниста технологических насосов.
Инструкция по охране труда для машиниста технологических компрессоров.
Инструкция по выгрузке, загрузке катализаторов марки S-120 секции гидроочистки.
Инструкция по выгрузке, загрузке катализатора I-82 секции изомеризации.
Инструкция по эксплуатации плунжерных насосов на установке изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по эксплуатации двойных торцевых уплотнений насосов на установке изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по эксплуатации вентиляционных систем установки изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения установки изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по эксплуатации компрессоров С-101А/В установки изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по эксплуатации технологической печи Н-101 установки изомеризации легкой нафты цеха №2.
Перечень газоопасных работ на установке изомеризации легкой нафты цеха №2.
Инструкция по пожарной безопасности установки изомеризации легкой нафты цеха №2.
Должностные инструкции
Должностная инструкция начальника установки изомеризации легкой нафты цеха № 2.
Должностная инструкция механика установки изомеризации легкой нафты цеха № 2.
Должностная инструкция оператора технологической установки изомеризации легкой нафты цеха № 2 (старший на смене).
Должностная инструкция оператора технологической установки изомеризации легкой нафты цеха № 2.
Должностная инструкция машиниста технологических компрессоров установки изомеризации легкой нафты цеха № 2.
Должностная инструкция машиниста технологических насосов установки изомеризации легкой нафты цеха № 2.
Лист регистрации изменений
№ изменения |
Количество страниц в изменении |
Дата утверждения |
Фамилия, вносящего данную запись. Дата внесения |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 После введения установок в эксплуатацию
1 Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. – 627 с.
1 Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. – 627 с.
1 Аспель Н.Б., Демкина Г.Г. Гидроочистка моторных топлив. Л.: Химия, 1977. – 166 с.
1 Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч. 2-я. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – М. Химия, 1980. – 328 с.
2 Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. – М.:Химия, 1988. – 592 с.
3 Бурсиан Н.Р. Технология изомеризации парафиновых углеводородов. – Л.: Химия, 1985 – 192 с.
1 Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. – 627 с.
1 Здесь и далее при описании норм технологического режима компрессора в скобочках указаны значения технологических параметров для режима «Азот»
1 Диафрагма FE-228B заменяет диафрагму FE-228А при режиме удаления серы из катализатора изомеризации. В скобочках указан максимальный расход через диафрагму FЕ-228В в режиме отпарки серы.
1 Для тушения пламени в случае прогара змеевиков печи предусмотрена автоматическая подача в топочное пространство печи Н-101 водяного пара S13,8 от блокировки S-131 при одновременном срабатывании TIRSA-706/707, TIRSA-709/710 и QIRSA-749, при этом открывается отсекатель XV-757 на линии подачи пара.
1 Здесь и далее при описании блокировок и сигнализаций компрессора в скобочках указаны значения технологических параметров для режима «Азот»
1 В числителе приводится максимальная разовая ПДК, а в знаменателе – среднесменная ПДК. Прочерк в числителе означает, что установлена только среднесменная ПДК. Если приведено одно значение, то это максимальная разовая ПДК.
2 Источники информации:
А.Я. Корольченко, Д.А. Корольченко. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник: в 2-х ч. – 2 изд. перераб. и доп. – М: Асс. «Пожнаука», 2004.
Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы. ГН 2.2.5. 1313-03.
ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
Вредные вещества в промышленности, Л: Химия, 1976, т. 1 – 3, под ред. Н.В.Лазарева.
Химическая энциклопедия в 5-ти томах, М: Химия, 1992.
Материалы базового проекта.
Паспорта безопасности материалов и ТУ на материалы.
1 Dвн – внутренний диаметр, Hобщ – высота общая, Нц.ч. – высота цилиндрической части, Нопоры – высота опоры, Lобщ. – длина общая, Lц.ч. – длина цилиндрической части
1 В столбцах «расчетное давление» и «расчетная температура» в числителе значение для межтрубного пространства, в знаменателе – для трубного (мтр/тр); в столбце «количество труб и размеры» - количество (шт.), длина (мм), внутренний диаметр (мм).
1 U – образные трубки
1 Численные значения параметров приведены в таблице 4.1 «Нормы технологического режима» и в таблице 5.2 « Перечень блокировок и сигнализаций» настоящего регламента