
- •Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»
- •Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)
- •Введение
- •Принятые обозначения и сокращения
- •Общая характеристика производственного объекта
- •Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие
- •Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект
- •Количество технологических линий (потоков) и их назначение
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Описание технологического процесса
- •Теоретические основы процесса гидроочистки
- •Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки
- •Теоретические основы процесса изомеризации
- •Влияние технологических параметров на процесс изомеризации
- •Описание технологической схемы секции гидроочистки
- •Блок буферной емкости секции гидроочистки
- •Реакторный блок с узлом сепарации продуктов
- •Система смазки компрессора с-101а/в
- •Система подачи газа на уплотнения компрессора с-101а/в
- •Система контроля производительности
- •Система охлаждения
- •Блок отпарки гидрогенизата
- •Описание технологической схемы секции изомеризации
- •Блок деизопентанизации
- •Блок подготовки сырья
- •Блок подготовки всг
- •Реакторный блок и узел стабилизации продукта
- •Реакторный блок
- •Узел стабилизации продукта изомеризации
- •Узел очистки балансового газа
- •Блок деизогексанизации
- •Узел регенерации осушителей
- •Описание технологической схемы вспомогательных систем
- •Факельная система
- •Дренажная система
- •Система воздуха киПиА
- •Система технологического воздуха и азота
- •Система топливного газа
- •Система антифриза
- •Система теплоснабжения
- •Паровая распределительная система с преобразованием параметров пара
- •Система сбора, преобразования и перекачки конденсата
- •Система распределения конденсата с использованием тепла конденсата
- •Система подачи и распределения теплофикационной воды
- •Система химочищенной воды
- •Система паротушения и паровая завеса технологической печи
- •Узел подачи перхлорэтилена
- •Система водоснабжения
- •Система хозяйственно-питьевого водоснабжения в1
- •Система противопожарного водоснабжения в2
- •Оборотное водоснабжение I и II систем в10, в11, в12, в13
- •Система водоотведения
- •Электроснабжение установки
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию
- •Перечень кнопок аварийного отключения
- •Перечень деблокирующих ключей
- •Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях, особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Общие положения
- •Прием энергоресурсов на установку
- •Прием электроэнергии
- •Прием оборотной воды I и II системы
- •Прием химочищенной воды
- •Прием воздуха на установку
- •Прием на установку азота низкого и высокого давления
- •Прием пара на установку
- •Прием топливного газа (природного газа)
- •Продувка и испытание на герметичность
- •Инертизация оборудования и трубопроводов
- •Заполнение и включение в работу системы антифриза
- •Обкатка динамического оборудования
- •Обкатка насосов
- •Обкатка компрессоров
- •Пуск секции гидроочистки
- •Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки
- •Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи н-101
- •Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки
- •Сульфидирование катализатора гидроочистки
- •Нормальный пуск секции гидроочистки
- •Пуск секции изомеризации
- •Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации
- •Загрузка скруббера балансового газа насадкой
- •Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации
- •Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции
- •Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции
- •Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации
- •Осушка секции изомеризации перед первым пуском
- •Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода
- •Загрузка катализатора изомеризации
- •Пуск и вывод на режим секции изомеризации
- •Подключение реактора после загрузки свежего катализатора
- •Нормальная остановка установки изомеризации
- •Остановка секции изомеризации
- •Остановка секции гидроочистки
- •Отпарка серы из катализатора изомеризации
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта
- •Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом
- •Основные требования по пожарной безопасности производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства
- •Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями
- •Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях
- •Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих
- •Средства индивидуальной защиты
- •Средства коллективной защиты работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации
- •Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы производства
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика насосного оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда
- •Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов
- •Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов
- •Инструкции по охране природы и водоснабжению
- •Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования.
- •Инструкции по эксплуатации приборов киПиА, систем сигнализации и блокировок
- •Инструкции и стандарты отдела кадров и оот
- •Цеховые инструкции
- •Должностные инструкции
- •Лист регистрации изменений
Особенности пуска и остановки в зимнее время
Особенности пуска и остановки установки в зимний период связаны с низкими температурами наружного воздуха. Учитывая тот факт, что основное оборудование и коммуникации расположены вне отапливаемых помещений, необходимо предусматривать те воздействия, которые могут оказывать отрицательные температуры на технологическое оборудование, приборы КИПиА, материальные среды и условия работы эксплуатационного персонала.
Поэтому, при подготовке установки к пуску в зимний период, необходимо выполнять указанные ниже мероприятия.
Заблаговременно, до снижения температуры окружающей среды до 0°С, включать все системы обогрева оборудования, трубопроводов, систем КИПиА и производственных помещений.
Проверять целостность изоляции аппаратов, трубопроводов, запорной арматуры и дефекты устранять.
Обеспечить рабочие места, связанные с использованием щелочи, теплой водой для промывки глаз. Очистить лестницы, проходы и площадки по установке от снега и льда и посыпать дорожки песком.
Перед пуском убедиться в отсутствии замерзшей арматуры и участков трубопроводов. При выявлении таких участков и арматуры необходимо принять меры к их отогреву. Отогрев аппаратов, трубопроводов и запорной арматуры производить только паром или горячей водой, начиная с конца замерзшего участка.
При наличии в системе давления – отогреваемые участки должны быть от нее отключены. При отогревании дренажи и воздушники должны быть закрыты.
Включение вентиляторов воздушных и подключение водяных холодильников производить только при достижении температур, соответствующих нормам технологического режима.
При остановке в зимнее время необходимо:
аппараты и трубопроводы сдренировать в закрытую дренажную систему, продуть от возможных скоплений воды и отглушить;
через холодильники и конденсаторы водяного охлаждения, на которых не производится ремонт, продолжать циркуляцию воды для предотвращения замерзания;
после пропарки и промывки аппаратов и трубопроводов немедленно освободить их от конденсата водяного пара; дренаж производить в самых низких местах.
Линии пара и парового конденсата должны находиться в рабочем состоянии.
Во время пуска установки в зимнее время, когда отсутствует конденсат водяного пара в достаточном количестве для обогрева оборудования, трубопроводов и полов насосных, необходимо:
произвести запуск компрессора С-101А/В при максимальном расходе азота по схеме: С-101А/В Е-101 Н-101 R-101 E-101 ЕА-101 Е-104 V-103 V-104 C-101А/В;
произвести розжиг печи Н-101;
настроить циркуляцию конденсата по схеме: емкость V-234 Р-221А/В потребители конденсата змеевик печи Н-101 клапан LV-127 емкость V-234;
по мере увеличения образования конденсата перейти с насоса Р-221А/В на насос Р-220А/В.
Безопасная эксплуатация производства
Характеристика опасностей производства
Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
Таблица 7.9 – Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции (вещества, % масс.), отходов производства |
Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76) |
Агрегатное состояние при нормальных условиях |
Плотность паров (газа) по воздуху |
Удельный вес для твердых и жидких веществ, кг/м3 |
Растворимость в воде, % масс. |
Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии на него (при стандартных условиях) |
Температура, ºС |
Пределы воспламенения |
ПДК1 в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Характеристика токсичности (воздействия на организм человека) |
НТД2 |
|||||||||||||
кипения |
плавления |
самовоспламенения |
воспламенения |
вспышки |
начала экзотермического разложения |
концентрационные, % об |
температурные, ºС |
Аэровзвеси, г/см3, дисперсность |
||||||||||||||||
воды (да, нет) |
кислорода (да, нет) |
|||||||||||||||||||||||
нижний |
верхний |
нижний |
верхний |
нижний |
||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|||
Легкая нафта с установок ЭЛОУ-АВТ-6, 22/4, гидрокрекинга гудрона (преимущественно С5 – С6) |
4 |
ЛВЖ |
>1 |
695 |
не растворим |
нет |
нет |
н.к. 40, к.к. 100 |
– |
255 |
– |
минус 39 |
– |
1,0 |
8,0 |
минус 39 |
– |
– |
300/ 100 |
Вреден при вдыхании, раздражает слизистую оболочку дыхательных путей, глаза, кожу, обладает наркотическим действием. При высоких концентрациях – острое отравление. При умеренных – головная боль, слабость, учащенное сердцебиение |
|
|||
Легкий риформат с установок риформинга (преимущественно С6, бензол до 25%) |
2 по бензолу |
ЛВЖ |
>1 |
690 |
малорастворим |
нет |
нет |
н.к. 62, к.к. 88 |
– |
255 |
– |
минус 39 |
– |
1,0 |
8,0 |
минус 39 |
– |
– |
300/ 100 по бензину, 15/5 по бензолу |
Вреден при вдыхании, раздражает слизистую оболочку дыхательных путей, глаза, кожу, обладает наркотическим действием. При высоких концентрациях – острое отравление. При умеренных – головная боль, слабость, учащенное сердцебиение. Бензол – канцероген для человека |
||||
Перхлорэтилен (тетрахлорэтилен) |
3 |
ТГЖ |
– |
1625 |
малорастворим |
нет |
нет |
121 |
минус 22,4 |
653 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
30/10 |
При длительном контакте оказывает влияние на ЦНС и печень |
Продолжение таблицы 7.1 |
||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|||
Подпиточный водород 99,9% |
– |
ГГ |
0,07 |
0,089 |
малорастворим |
нет |
нет |
минус 252,8 |
минус 259,2 |
510 |
– |
– |
– |
4,1 |
77,0 |
– |
– |
– |
– |
Водород – физиологически инертный газ. Выделение большого количества водорода в закрытом пространстве может привести к снижению содержания кислорода в воздухе и вызвать удушье. |
|
|||
Циркулирующий ВСГ (водород 94 % об., сероводород – 0,09 % об.) |
2 по сероводороду |
ГГ |
0,1 |
– |
малорастворим |
нет |
нет |
– |
– |
510 по Н2 |
– |
– |
– |
4,1 по Н2 |
77,0 по Н2 |
– |
– |
– |
900/ 300 по УВ, 3 по H2S |
Сероводород – сильный яд, проникает через слизистую оболочку дыхательных путей, вызывая паралич органов дыхания и удушье |
||||
Отходящий газ (УВ, водород – 70% об., H2S – 2,58 % об.) |
2 по сероводороду |
ГГ |
0,1 |
– |
малорастворим |
нет |
нет |
– |
– |
510 по Н2 |
– |
– |
– |
4,1 по Н2 |
77,0 по Н2 |
– |
– |
– |
900/ 300 по УВ, 3 по H2S |
Углеводороды вызывают угнетение ЦНС, раздражают кожу, глаза, дыхательные пути. Могут вызвать недомогание, головокружение, аритмию. При значительных концентрациях газа в воздухе возможна гибель от удушья |
||||
Изомеризат |
4 |
ЛВЖ |
>1 |
658 |
малорастворим |
нет |
нет |
– |
– |
255 |
– |
минус 39 |
– |
1,0 |
8,0 |
минус 39 |
минус 8 |
– |
300/ 100 |
Вреден при вдыхании, раздражает слизистую оболочку дыхательных путей, глаза, кожу, обладает наркотическим действием. При высоких концентрациях – острое отравление. При умеренных – головная боль, слабость, учащенное сердцебиение |
||||
Нестабильный верхний продукт колонны отпарки С4 – С5 |
4 |
ЛВЖ |
>1 |
604 |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
405 |
– |
минус 69 |
– |
1,8 |
9,1 |
– |
– |
– |
900/ 300 |
Углеводороды вызывают угнетение ЦНС, раздражают кожу, глаза, дыхательные пути. Могут вызвать недомогание, головокружение, аритмию. При значительных концентрациях газа в воздухе возможна гибель от удушья |
||||
Диметилдисульфид (ДМДС) |
3 |
ЛВЖ |
– |
1063 |
не растворим |
нет |
нет |
107 – 110 |
минус 84,7 |
221 |
– |
7 |
– |
1,1 |
16 |
10 |
101 |
– |
0,7 |
Жидкость с сильным чесночным запахом. Вдыхание паров может вызвать головную боль, тошноту, раздражение слизистой оболочки глаз и дыхательных путей, при более интенсивном воздействии – временное угнетение ЦНС, слабость, нарушение координации и потеря сознания, особенно при длительном воздействии в замкнутом пространстве |
||||
Катализатор I-82 (оксид алюминия < 100%, соляная кислота < 3%, платина < 1%) |
4 |
Т |
– |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
Свежий материал пожаро-взрывоопасными свойствами не обладает. В использованном могут присутствовать адсорбированные остаточные углеводороды и пирофорные соединения |
10 по Al2O3, 8 по HCl |
В результате интенсивного трения при загрузке/выгрузке катализатора может образоваться пыль. При длительном или часто повторяющемся воздействии может раздражать глаза, кожу, дыхательные пути |
||||||||||||
Катализаторы гидроочистки TK-550, S-120 (оксид алюминия, трехокись молибдена, окись кобальта) |
1 по кобальту |
Т |
– |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
Свежий материал пожаро-взрывоопасными свойствами не обладает. В использованном могут присутствовать адсорбированные остаточные углеводороды и пирофорные соединения |
10 по Al2O3 и Mo, 0,05/ 0,01 по Cо |
Могут вызвать опасное пылевое воздействие при загрузке/выгрузке. Повторное или длительное воздействие может вызвать раздражение глаз, кожи, верхних дыхательных путей. Соединения кобальта классифицированы как возможные канцерогенные продукты при воздействии на человека |
||||||||||||
Защитный слой катализатора TK-10 (Al2O3 и MgO) |
4 |
Т |
– |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
Свежий материал пожаро-взрывоопасными свойствами не обладает. В использованном могут присутствовать адсорбированные остаточные углеводороды и пирофорные соединения |
10 по Al2O3, 4 по MgO |
При длительном или часто повторяющемся воздействии может раздражать глаза, кожу, дыхательные пути |
||||||||||||
Молекулярные сита HPG для осушителей (цеолиты, минеральный связующий, кварц) |
3 |
Т |
– |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
Свежий материал пожаро-взрывоопасными свойствами не обладает. В использованном могут присутствовать адсорбированные остаточные углеводороды и пирофорные соединения |
6/2 по цеолиту |
В результате интенсивного трения при загрузке/выгрузке катализатора может образоваться пыль. При длительном или часто повторяющемся воздействии может раздражать глаза, кожу, дыхательные пути |
||||||||||||
Керамические шары |
4 |
Т |
– |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
Свежий материал пожаро-взрывоопасными свойствами не обладает. В использованном могут присутствовать адсорбированные остаточные углеводороды и пирофорные соединения |
– |
Нетоксичен. В результате интенсивного трения может образовываться пыль. Пыль может вызвать раздражение глаз и дыхательных путей |
||||||||||||
Раствор едкого натра 10% |
2 |
НГЖ |
– |
1109 |
растворим |
нет |
нет |
100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,5 |
При попадании на кожу вызывает химические ожоги, при длительном воздействии может вызвать экземы. Опасно попадание щелочи в глаза. Вдыхание выше ПДК раздражает слизистую оболочку дыхательных путей |
||||
Топливный газ (С1 – С4) |
4 |
ГГ |
1,8 |
– |
не растворим |
нет |
нет |
– |
– |
405 |
– |
– |
– |
1,9 |
14,1 |
– |
– |
– |
900/ 300 |
Действует наркотически. Признаки: недомогание, головокружение, состояние опьянения, затем наступает потеря сознания. При значительных концентрациях газа в воздухе возможна гибель от удушья |
||||
Хлористый водород |
2 |
НГ |
1,27 |
– |
растворим |
нет |
нет |
минус 114,2 |
минус 85,1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
При высоких концентрациях – раздражение слизистых, конъюнктивит, помутнение роговицы, охриплость, чувство удушья, покалывание в груди, насморк, кашель, иногда кровь в мокроте |
||||
Кислая вода (содержит H2S) |
2 по сероводороду |
НГЖ |
– |
1000 |
растворим |
нет |
нет |
100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
10 по H2S |
Вода обладает характерным неприятным запахом сероводорода, способного оказывать удушающее действие. Пострадавшие могут чувствовать головокружение, головную боль |
||||
Антифриз (водный раствор этиленгликоля 55 % масс.) |
3 |
НГЖ |
2,14 |
1116 |
растворим |
нет |
нет |
197 |
минус 15,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
-/5 |
При попадании в желудок очень токсичен. Вызывает поражение ЦНС и почек, в тяжелых случаях – смерть. При контакте с кожей вызывает легкое раздражение |