Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техрегламент 4007 от 01.10.2012.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
10.01.2020
Размер:
776.56 Кб
Скачать
      1. Обкатка компрессоров

Обкатка поршневых компрессоров С-101А/В должна производиться после окончания строительно-монтажных или ремонтных работ при обязательном выполнении следующих мероприятий:

  • ревизия компрессоров с целью соответствия проектным и паспортным данным;

  • проверка правильности монтажа коммуникаций;

  • промывка систем подачи смазочного масла и охлаждающей жидкости, подготовка их к эксплуатации;

  • продувка всех технологических коммуникаций с тщательной очисткой приемных коллекторов;

  • проверка схем электроснабжения, сигнализации и блокировок, систем охлаждения и вентиляции;

  • установка манометров и других приборов контроля и автоматики.

Обкатка компрессоров должна производиться при непосредственном участии представителей завода-изготовителя.

Обкатка компрессоров производится без нагрузки и под нагрузкой путем циркуляции азота по штатному технологическому контуру секции гидроочистки.

После проведения обкатки компрессоров возможно включение их в работу на водородсодержащем газе.

    1. Пуск секции гидроочистки

      1. Прием на установку легкой нафты с установки элоу-авт-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки

Прием сырья на установку производится после испытаний на герметичность и инертизации оборудования и трубопроводов.

Во время холодной циркуляции производится обкатка насосного оборудования.

Прием сырья осуществляется по согласованию с диспетчером завода в следующей последовательности:

  • при необходимости установить на незадействованных участках технологической схемы заглушки;

  • подключить все приборы КИПиА на оборудовании секции гидроочистки;

  • открыть отсекатель XV-101;

  • медленно через байпас клапана LV-104 перед сырьевыми фильтрами F-02А/В набрать уровень легкой нафты в буферной емкости сырья V-101 60 % по LICA-104;

  • подать в емкость V-101 топливный газ и поднять давление до 2,5 кгс/см², после чего перевести клапан PV-120А/В в автоматический режим работы;

  • запустить насос подачи сырья Р-101А/В по линии минимального расхода с расходом 80 – 90 м3/ч по FIC-121;

  • подать легкую нафту с нагнетания Р-101А/В по пусковому байпасу в теплообменник сырье/кубовый продукт колонны отпарки Е-102 и далее в колонну отпарки V-105 с расходом 50 м3/ч по FI-122;

  • приоткрыть клапан LV-104 и не допускать падения уровня в емкости V-101;

  • подать топливный газ в ресивер колонны отпарки V-106 и поднять давление в контуре колонны V-105 до 6 кгс/см² по PIC-152, PI-144, PI-147;

  • при достижении уровня в кубе колонны V-105 по LICA-115 прием легкой нафты в емкость V-101 прекратить;

  • подать нафту из куба колонны V-105 через теплообменник Е-102, холодильники ЕА-103 и Е-106 по пусковому байпасу в буферную емкость сырья V-101 и установить клапаном FV-136 расход равный 50 м3/ч по FIС-136, после чего перевести клапан в автоматический режим работы;

  • в случае появления воды в отстойнике емкости V-101 по LISA-101 произвести запуск насоса Р-104А/В и откачать воду на установку отпарки кислых стоков.

Для обкатки насосов промывочной воды Р-102А/В необходимо:

  • подать конденсат водяного пара с нагнетания насосов Р-219А/В в холодильник конденсата Е-108 и далее через клапан LV-106 в емкость промывочной воды V-102;

  • набрать уровень в емкости V-102 60 % по LICA-106, после чего клапан LV-106 закрыть;

  • температуру охлажденного конденсата после холодильника Е-108 и в емкости V-102 35 – 40 ºС контролировать по TI-141 и TI-136 соответственно;

  • запустить насос подачи промывочной воды Р-102А/В по линии минимального расхода с расходом 2,7 – 2,8 м3/ч по FICА-127.

Во время холодной циркуляции необходимо постоянно контролировать работу насосов, своевременно переходить на резервный насос при засорении фильтров на приеме для очистки, контролировать работу задействованных приборов КИПиА, при необходимости производить настройку ПИД-регуляторов.