Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1301 вуз, 5089 предмет.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Самарский Государственный Технический Университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
Техрегламент 4007 от 01.10.2012.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
776.56 Кб
Скачать
☆
►Содержание►

    1. Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект

Разработчиком технологического процесса изомеризации легкой нафты (процесс PENEX) с предварительной гидроочисткой является фирма UOP LLC, (США).

Генеральным проектировщиком является ОАО «ВНИПИнефть» (г. Москва, РФ).

    1. Количество технологических линий (потоков) и их назначение

Установка изомеризации легкой нафты состоит из одной технологической линии и включает в себя:

  1. секцию гидроочистки сырья:

  • блок буферной емкости секции гидроочистки – прием и смешение компонентов сырья, и подача объединенного потока на гидроочистку;

  • реакторный блок с узлом сепарации продуктов – смешение сырья с циркулирующим ВСГ, подогрев смеси и проведение процесса гидроочистки, охлаждение и отделение ВСГ от продуктов реакции;

  • блок отпарки гидрогенизата – отпарка гидрогенизата от сероводорода и легких углеводородов;

  1. секцию изомеризации:

  • блок деизопентанизации – смешение компонентов сырья и выделение изопентана из сырьевого потока;

  • блок подготовки сырья – осушка сырьевой легкой нафты и подача ее на изомеризацию;

  • блок подготовки ВСГ – осушка водородсодержащего газа для реакции изомеризации;

  • реакторный блок и узел стабилизации продукта – смешение легкой нафты с ВСГ, подогрев смеси и проведение процесса изомеризации, отпарка из изомеризата непрореагировавшего ВСГ, хлороводорода и легких углеводородов, очистка отходящего газа изомеризации от хлороводорода;

  • блок деизогексанизации – выделение изогексана из продуктового потока изомеризации и подача его на рециркуляцию, получение объединенного изомеризата и подача его в товарный парк;

  1. вспомогательные системы:

  • факельная система – сбор аварийных сбросов при нарушениях технологического режима (ППК, аварийные сбросы давления, аварийное освобождение реакторов изомеризации R-202А/В), подача газообразных сбросов в общезаводскую факельную систему, подача жидких сбросов в линию некондиции;

  • дренажная система – аварийное освобождение аппаратуры от жидких продуктов, сбор неоткачиваемых остатков из трубопроводов и оборудования при останове на ремонт в соответствующую дренажную емкость с последующей откачкой в линию некондиции;

  • система воздуха КИПиА – прием воздуха КИПиА из общезаводской сети и подача его к потребителям, хранение часового запаса воздуха КИПиА на период отключения сетевой подачи;

  • система топливного газа – сепарация и подогрев топливного газа перед подачей на форсунки печи и для поддержания давления в технологическом оборудовании;

  • система антифриза – циркуляционный контур подачи/возврата незамерзающей жидкости (антифриз) на охлаждение насосов, установленных на открытой площадке;

  • узел сбора и перекачки конденсата – сбор конденсата разных параметров, получение пара вторичного вскипания и откачка конденсата в сети предприятия;

  • узел подачи перхлорэтилена – подача промотора реакции изомеризации – перхлорэтилена.

  1. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции

Таблица 2.1 – Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов, готовой продукции

Наименование сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрика­тов, изготовляемой продукции

Номер государственного стандарта, технических условий, стандарта организации

Показатели качества, обязательные для проверки

По нормативному документу

Область применения изготовляемой продукции

1

2

3

4

5

Характеристика исходного сырья

  1. Прямогонная легкая нафта с установки ЭЛОУ-АВТ-6.

Прямогонная нафта с установки стабилизации бензина 22/4

–

  1. Плотность при 20°С, кг/м3

  2. Фракционный состав: НК, ºС КК, ºС Парафины, % масс. Изопарафины, % масс. Нафтены, % масс. Ароматика, % масс. С4, % масс. С5, % масс. С6, % масс. С7, % масс.

  3. Содержание серы, % масс.

695

40

100

45,62

34,16

18,72

1,50

0,7

43,0

55,0

1,3

0,03

Сырье секции гидроочистки

  1. Легкая нафта с установки гидрокрекинга вакуумного остатка.

Легкая нафта с установки гидрокрекинга вакуумного газойля1

–

  1. Плотность при 20°С, кг/м3

  2. Фракционный состав: НК, ºС КК, ºС С7, % масс.

  3. Содержание серы, масс. ppm

700

40

100

1,3

не более 10

Сырье секции гидроочистки

Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

  1. Легкий риформат с установки Л-35/11-300М.

Легкий риформат с установки ЛЧ-35/11-1000

–

  1. Фракционный состав: НК, ºС 5 % выкипает при температуре, ºС 50 % выкипает при температуре, ºС 95 % выкипает при температуре, ºС КК, ºС С5, % масс. С6, % масс. С7, % масс.

62,0

63,8

72,5

85,4

88,4

5,33

92,77

1,87

Сырье секции изомеризации

  1. Водородсодержащий газ

–

  1. Компонентный состав, % об.: Н2, не менее H2S

  2. Плотность, кг/м3

  3. Содержание общей серы, об. ppm

  4. Содержание общего азота, об. ppm

  5. Содержание общего HCl, об. ppm

  6. Содержание общего СО, об. ppm

  7. Содержание общего СО и СО2, об. ppm

  8. Содержание воды

96,7

отсутствие

0,123

1

1

5

1

10

не выше полного насыщения на границе установки

Сырье секции гидроочистки и секции изомеризации

  1. Объединенное сырье секции изомеризации

–

  1. Плотность при 20 ºС, кг/см3

  2. Содержание серы, мг/кг (ppm масс.)

  3. Содержание азота, мг/кг (ppm масс.)

  4. Содержание воды

  1. Содержание мышьяка, ppb масс., не более

  2. Содержание свинца, ppb масс., не более

  3. Содержание меди, ppb масс., не более

  4. Суммарное содержание кислородсодержащих соединений, ppm масс., не более

  5. Суммарное содержание хлоридов, ppm масс., не более

  6. Суммарное содержание фторидов, ppm масс., не более

  7. Содержание бензола, % масс.

  8. Содержание С7, % масс.

  9. Бромное число, не более

650 – 670

не более 0,5

не более 0,1

не выше полного насыщения на границе секции

1,0

10,0

20,0

0,5

0,5

отсутствие

1,27

1,4

4,0

Сырье секции изомеризации

Характеристика готовой продукции

  1. Объединенный изомеризат

–

  1. Плотность при 20 ºС, кг/см3

  2. Упругость паров, кгс/см2

  3. Содержание серы, мг/кг (ppm масс.)

  4. Октановое число ИОЧ, не менее

  5. Содержание бензола, % масс.

640 – 660

0,89

не более 0,1

90,3

следы

Компонент товарного бензина

Характеристика полупродуктов

  1. Гидроочищенная нафта

–

  1. Плотность при 20 ºС, кг/см3

  2. Упругость паров, кгс/см2

  3. Содержание серы, мг/кг (ppm масс.)

  4. Содержание азота, мг/кг (ppm масс.)

  5. Содержание воды, мг/кг (ppm масс.)

  6. Содержание металлов, мкг/кг

  7. Содержание хлоридов, мг/кг (ppm масс.)

  8. Октановое число ИОЧ

  9. Содержание бензола, % масс.

650 – 670

0,67

не более 0,1

не более 0,1

не более 2

не более 5

не более 0,5

67,1

1,27

Сырье секции изомеризации

Характеристика побочных продуктов

  1. Отходящий газ с установки изомеризации

–

  1. Компонентный состав, % масс.: вода водород метан этан пропан бутаны С5+

0,68

9,5

1,8

2,75

22

54

9,27

В заводскую топливную сеть

  1. Кислый газ с секции гидроочистки

–

  1. Компонентный состав, % масс.: вода сероводород водород метан этан пропан бутаны С5+

0,62

4,7

7,4

1,7

1,6

1,6

60,4

22

В заводскую сеть на очистку от сероводорода

Характеристика материалов, реагентов, катализаторов

  1. Катализатор I-82 (процесс PENEX)

Паспорт безопасности

  1. Содержание оксида алюминия, % масс.

  2. Содержание соляной кислоты, % масс.

  3. Содержание платины, % масс.

  4. Насыпная плотность, кг/м3

менее 100

менее 3

менее 1

560±0,03

Катализатор изомеризации

  1. Катализатор ТК-550

Паспорт безопасности

  1. Содержание оксида алюминия, % масс.

  2. Содержание трехокиси молибдена, % масс.

  3. Содержание оксида кобальта, % масс.

  4. Насыпная плотность, кг/м3

75 – 85

12 – 17

2 – 5

590±0,05

Катализатор гидроочистки

  1. Защитный слой катализатора ТК-10

Паспорт безопасности

  1. Содержание оксида алюминия, % масс.

  2. Содержание окиси магния, % масс.

  3. Насыпная плотность, кг/м3

65 – 75

25 – 35

800±0,03

Защитный слой катализатора гидроочистки

  1. Катализатор гидроочистки S-120

Паспорт безопасности

  1. Содержание оксида алюминия, % масс.

  2. Содержание трехокиси молибдена, % масс.

  3. Содержание оксида кобальта, % масс.

  4. Насыпная плотность, кг/м3

75 – 90

10 – 20

1 – 6

720±0,03

Катализатор гидроочистки

  1. Молекулярные сита HPG-429

Паспорт безопасности

  1. Содержание цеолитов, % масс.

  2. Содержание минерального связующего, % масс.

  3. Содержание кварца, % масс.

более 70

менее 30

менее 2

Осушители ВСГ, осушители сырья

  1. Диметилдисульфид (ДМДС)

–

  1. Молекулярный вес, кг/моль

  2. Содержание серы, масс. %:

94

68

Сульфидирующий агент катализатора гидроочистки

  1. Перхлорэтилен (ПХЭ)

–

  1. Содержание основного вещества, % масс., не менее

  2. Вода, ч/млн (масс.), не более

  3. Органически связанный кислород плюс органически связанный азот, ч/млн (масс.), не более

99,9

30

15

Промотор реакции изомеризации

  1. Щелочь (водный раствор NaOH), марка РД (раствор диафрагменный), высший сорт

ГОСТ 2263-79

  1. Массовая доля гидроксида натрия, %, не менее

46,0

Используется в виде 10 %-ного водного раствора для очистки отходящего балансового газа изомеризации от HCl

  1. Безводный хлороводород

ТУ 2114-004-00209906-94

  1. Плотность при 20 ºС, кг/м3

  2. Объемная доля неорганических примесей, % об., не более

  3. Объемная доля органических примесей, % об., не более

  4. Объемная доля влаги, % об., не более

  5. Массовая доля свободного хлора

1,54

0,006

0,001

0,001

не определена

Очистка оборудования секции изомеризации перед загрузкой катализатора

  1. Этиленгликоль, высший сорт

ГОСТ 19710-83

  1. Массовая доля этиленгликоля, %, не менее

99,8

Замкнутый циркуляционный контур охлаждения насосов

  1. Теплофикационная вода

–

  1. Содержание свободной углекислоты

  2. Содержание железа, мг/дм3, не более

  3. Растворенного кислорода, мкг/дм3, не более

  4. Содержание взвешенных веществ, мг/дм3, не более

  5. Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более

  6. рН

отсутствие

0,5

20

5

0,1

8,3 – 9,5

Отопление КТП и трансформатор­ной

  1. Техническая вода

–

  1. Содержание нефтепродуктов, мг/л

  2. Содержание взвешенных веществ, мг/л

  3. Содержание сульфатов, мг/л, SO2-4

  4. Содержание хлориды, мг/л, Сl-

  5. Содержание кальция, мг/л

  6. Содержание азота аммонийного, мг/л

  7. Содержание железа, мг/л

  8. Содержание магния, мг/л

  9. Содержание сухого остатка, мг/л

  10. Жесткость общая, мг/л

  11. Щелочность общая, мг/л

  12. ХПК, мг О2/л

  13. рН

0,2

8,0

35

55,1

3,33

2,10

0,39

1,34

377,5

4,66

3,40

25

7 – 7,5

Производственные цели, водяная завеса, орошение колонн, пожаротушение

  1. Оборотная вода I системы

ВУТП-97

  1. Содержание нефтепродуктов, мг/л, не более

  2. Содержание взвешенных веществ, мг/л, не более

  3. Содержание сульфатов, мг/л, SO2-4

  4. Содержание хлоридов, мг/л, Сl-

  5. Общее солесодержание, мг/л, не более

  6. Карбонатная жесткость, мг-экв/л, не более

  7. Некарбонатная жесткость, мг-экв/л, не более

  8. БПКполн, мг О2/л, не более

  9. рН

25

25

500

300

2000

5

15

25

7 – 8,5

Предназначена для аппаратов, охлаждающих или конденсирующих продукты, которые при нормальном или аварийном состоянии при атмосферном давлении находятся в жидком состоянии

  1. Оборотная вода II системы

ВУТП-97

  1. Содержание нефтепродуктов, мг/л, не более

  2. Содержание взвешенных веществ, мг/л, не более

  3. Содержание сульфатов, мг/л, SO2-4

  4. Содержание хлоридов, мг/л, Сl-

  5. Общее солесодержание, мг/л, не более

  6. Карбонатная жесткость, мг-экв/л, не более

  7. Некарбонатная жесткость, мг-экв/л, не более

  8. БПКполн, мг О2/л, не более

  9. рН

5

15

500

300

2000

5

15

15

7 – 8,5

Предназначена для аппаратов, охлаждающих или конденсирующих продукты, которые при нормальном или аварийном состоянии при атмосферном давлении находятся в газообразном состоянии

  1. Азот высокого и низкого давления

–

Компонентный состав:

  1. Азот, %, не менее

  2. Окись углерода, ppm, не более

  3. Диоксид углерода, ppm, не более

  4. Прочие соединения углерода, ppm, не более

  5. Хлор, ppm, не более

  6. Вода, ppm, не более

  7. Водород, ppm, не более

  8. Кислород, ppm, не более

  9. Инертные газы

99,7

20

20

5

1

5

20

5

остальное

Инертизация оборудования перед пуском, продувка перед ремонтом, проведение испытания на герметичность, на технологические нужды

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности