2. Система сбора, преобразования и перекачки конденсата

Конденсат после ребойлеров (Е-204, Е-216А/В, Е-202, Е-103) отводится с помощью регулирующих клапанов (по заданному расходу), от испарителя Е-205 – с помощью конденсатоотводчика, от подогревателя сырья Е-212 – с помощью регулирующего клапана по заданному расходу с коррекцией по температуре нагрева продукта. Конденсат от подогревателей АВО ЕА-101, ЕА-102, ЕА-203, от обогрева подземных емкостей V-109, V-219, V-222, от дренажей паропроводов отводится с помощью конденсатоотводчиков.

Все перечисленные конденсаты считаются "самотечными", т.е. представляют двухфазный поток.

Конденсаты направляются в расширитель конденсата V-233 (кроме конденсата от Е-202), т.к. несут в себе потенциальное тепло и могут быть использованы для получения пара вторичного вскипания с давлением 2,5 кгс/см². Пар вторичного вскипания используется в технологическом процессе в ребойлере Е-202.

Отделившийся конденсат из V-233 (расширитель конденсата установлен на отметке 9 м) направляется в подогреватель химочищенной воды Е-221 и далее в емкость сбора конденсата V-234 (установлена на отметке 4 м). Уровень в расширителе конденсата V-233 контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном LV-124, установленным на линии отвода конденсата, по сигналу от контура РСУ LICA-124 с сигнализацией высокого и низкого уровня и по месту по уровнемеру LG-123.

В емкость сбора конденсата V-234 также поступает "самотечный" конденсат из ребойлера Е-202 и подогревателя щелочи Е-215 с давлением 2,5 кгс/см². При сбросе давления поступивших в емкость конденсатов происходит вскипание конденсатов и выпар в количестве 10,85 т/ч поступает в охладитель выпара Е-222 (охладитель расположен над емкостью сбора конденсата).

Конденсат из емкости V-234 направляется на прием насосов подачи конденсата на охлаждение пара Р-219А/В и на прием насосов перекачки условно чистого конденсата Р-220А/В. С нагнетания насосов Р-220А/В конденсат подается на обогрев оборудования (V-101, V-102, V-103, V-104, V-106, V-110, V-207, V-210, V-217, V-218, V-220, V-223, V-224), трубопроводов, полов открытых насосных, подогревается в змеевике печи Н-101 и далее выводится с установки.

Уровень в емкости сбора конденсата V-234 контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном LV-127, установленным на линии отвода конденсата, по сигналу от контура РСУ LICA-127 с сигнализацией высокого и низкого уровня и по месту по уровнемеру LG-126. Предусмотрена блокировка на останов насосов Р-219А/В и Р-220А/В при достижении минимального уровня в емкости V-234 по сигналу от контура ПАЗ LT-125.

Для обеспечения бесперебойной работы, не зависимо от расхода конденсата за пределы установки, насосы Р-220А/В оборудованы линией минимального расхода, подающей конденсат с нагнетания насоса (на границе установки) обратно в емкость V-234. Расход конденсата на нагнетании насоса Р-220А/В контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном FV-135, расположенным на линии возврата части потока в емкость сбора конденсата V-234, по сигналу от контура РСУ FIC-135.

Температура подшипников насоса Р-220А/В контролируется со станции управления через контуры ПАЗ TISA-374/375/376/377 с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры срабатывает блокировка S-185/186, по которой происходит останов рабочего насоса и запуск резервного насоса Р-220А/В.

Давление на нагнетании насоса Р-220А/В контролируется со станции управления через контуры ПАЗ PISA-190/194. Включение резервного насоса осуществляется на закрытую задвижку на нагнетании. При достижении давления, близкого к рабочему, срабатывает блокировка S-190, по которой происходит открытие задвижки с электроприводом на нагнетании насоса MOV-306/307.

Избыточное давление в емкостях сбора конденсата поддерживается для предотвращения попадания кислорода из воздуха в конденсат.

Во избежание размораживания технологических трубопроводов при аварийной остановке и на период пуска установки предусмотрена возможность циркуляции конденсата в пределах установки. Для этого на границе установки от конденсатопровода, идущего в котельную, выполнена линия рециркуляции к емкости V-234. Возврат конденсата в котельную в этом случае закрывается. В этот период в работу включается вместо насоса Р-220А/В насос Р-221А/В (т.е. насос меньшей производительности). Дополнительно выполнена линия из емкости V-234 на всас Р-221А/В и далее в напорную линию насоса условно чистого конденсата Р-220А/В. Конденсат циркулирует через всю систему потребителей установки (обогрев трубопроводов, емкостей, полов, через подогреватель в печи Н-101).

Качество конденсата

Во всех технологических теплообменных аппаратах давление продукта выше, чем давление греющего пара – требование лицензиара (в целях предотвращения попадания в технологические потоки воды и отравления катализатора изомеризации). Таким образом, конденсат водяного пара после технологических теплообменных аппаратов считается возможно условно загрязненным. Т.к. температура кипения углеводородов ниже температуры выпара из емкости сбора конденсата V-234 при давлении близком к атмосферному, то возможно попавшие в конденсат углеводороды будут удаляться из конденсата с выпаром.

Конденсат выпара из Е-222 стекает в емкость сбора условно загрязненного конденсата V-235 и далее насосами Р-221А/В (один рабочий и один резервный) откачивается в сеть завода на установку очистки конденсата.

Для поддержания узла очистки конденсата (в составе котельной) в рабочем состоянии в нормальном режиме работы установки предусмотрена постоянная откачка конденсата после конденсатора выпара из емкости загрязненного конденсата V-235 по линии условно загрязненного конденсата насосами Р-221А/В в узел очитки конденсата котельной.

Допустимое содержание углеводородов в питательной воде для паровых котлов составляет до 3 мг/л (ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», таблица 4). Возвращаемый с установки конденсат через сети завода используется в заводской котельной для выработки пара и при обнаружении углеводородов в возвращаемом конденсате направляется на узел очистки конденсата в составе котельной.

Предусматривается лабораторный контроль за состоянием конденсата по содержанию углеводородов после каждого теплообменного аппарата использующего водяной пар.

На линии условно загрязненного конденсата перед насосами Р-221А/В установлен вентиль для отбора проб для проведения лабораторного контроля за содержанием углеводородов в условно загрязненном конденсате. При обнаружении содержания углеводородов в конденсате водяного пара, расход его из емкости V-235 на узел очистки конденсата в составе заводской котельной увеличивается до 10,85 т/ч.

Давление в емкости V-235 контролируется со станции управления и регулируется автоматически системой из двух клапанов PV-176A/B по сигналу от контура РСУ РICА-176 с сигнализацией высокого давления и низкого давления, и по месту по манометрам РG-175/179. Поддержание давления в емкости производится клапаном PV-176А, расположенным на линии подачи в емкость пара S13,8. Избыток давления через клапан PV-176В сбрасывается в атмосферу. Уровень в емкости сбора условно загрязненного конденсата V-235 контролируется со станции управления и регулируется автоматически клапаном LV-129, установленным на линии отвода условно загрязненного конденсата на нагнетании насоса Р-221А/В, по сигналу от контура РСУ LICA-129 с сигнализацией высокого и низкого уровня и по месту по уровнемеру LG-128. Предусмотрена блокировка на останов насоса Р-221А/В при достижении минимального уровня в емкости V-235 по сигналу от контура ПАЗ LT-130.

Температура подшипников насоса Р-221А/В контролируется со станции управления через контуры ПАЗ TISA-380/381/382/383 с сигнализацией высокой и аварийной высокой температуры. При достижении аварийной высокой температуры срабатывает блокировка S-187/188, по которой происходит останов рабочего насоса и запуск резервного насоса Р-221А/В.

Давление на нагнетании насоса Р-221А/В контролируется со станции управления через контуры ПАЗ PISA-432/436. Включение резервного насоса осуществляется на закрытую задвижку на нагнетании. При достижении давления, близкого к рабочему, срабатывает блокировка S-191, по которой происходит открытие задвижки с электроприводом на нагнетании насоса MOV-309/310.

Температура условно загрязненного конденсата на выходе из емкости V-235 контролируется со станции управления через контур РСУ TIA-192 с сигнализацией низкой температуры.

В период пуска, когда количество конденсата небольшое (до 12,5 м³/ч), накапливающийся в V-235 конденсат отводится в емкость условно чистого конденсата V-234, а из нее насосами Р-221А/В в линию условно чистого конденсата установки для использования его тепла на обогрев трубопроводов, емкостей и полов и далее в деаэратор котельной.

При расходе более 12,5 м³/ч конденсат из V-234 откачивается насосами Р-220А/В.

Расход условно загрязненного конденсата на выходе из установки, контролируется со станции управления через контур РСУ FIQ-112. Давление и температура условно загрязненного конденсата на выходе из установки контролируется со станции управления через контуры РСУ PI-107, TI-108 и по месту по манометру PG-108 и термометру TG-107 соответственно.

Расход условно чистого конденсата на выходе из установки, контролируется со станции управления через контур РСУ FIQ-113. Давление и температура условно загрязненного конденсата на выходе из установки контролируется со станции управления через контуры РСУ PI-105, TI-110 и по месту по манометру PG-110 и термометру TG-109 соответственно.