Открытое акционерное общество «Газпромнефть – Московский нпз» (оао «Газпромнефть-мнпз»

РАЗРАБОТЧИК УТВЕРЖДАЮ

Директор Московского филиала Начальник управления

АО «Северодонецкий ОРГХИМ» по производству

_________________ А.В. Сидоренко _________________ С.В. Дибров

«____»___________2012 г. «____»___________2012 г.

СОГЛАСОВАНО

Генеральный директор

ОАО «ВНИПИнефть»

_________________ В.М. Капустин

«____»___________2012 г.

Технологический регламент установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)

срок действия до «___» ___________20__ г.

СОГЛАСОВАНО

Главный технолог

_________________ С.Е. Кузнецов

«____»___________2012 г.

Главный механик

_________________ В.М. Троицкий

«____»___________2012 г.

Главный метролог-

начальник службы заказчика по ИТАТ

_________________ П.Ф. Рогожников

«____»___________2012 г.

Главный энергетик-

начальник службы заказчика

_________________ А.М. Свищев

«____»___________2012 г.

Индекс регламента ТР-05766623-___-2012

Продолжение титульного листа

на следующей странице

Продолжение титульного листа

технологического регламента

установки изомеризации легкой нафты (тит. 4007)

Начальник отдела технического надзора Ю.А. Шашаков

Начальник ПКО К.Ю. Марчуков

Начальник отдела управления ОТПБ и ОСС Ю.Ю. Ерохин

Начальник отдела КИПАиМ ИТАТ И.М. Бразовский

Начальник цеха №2 В.Н. Сивцов

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 8

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА 10

1.1 Полное наименование производственного объекта, его назначение, производительность, год ввода в действие 10

1.2 Наименование научно-исследовательской и проектной организаций, разработавших технологический процесс и выполнивших проект 10

1.3 Количество технологических линий (потоков) и их назначение 11

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, РЕАГЕНТОВ, КАТАЛИЗАТОРОВ, ПОЛУПРОДУКТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 12

3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА 19

3.1 Описание технологического процесса 19

3.1.1 Теоретические основы процесса гидроочистки 19

3.1.2 Влияние технологических параметров на процесс гидроочистки 21

3.1.3 Теоретические основы процесса изомеризации 23

3.1.4 Влияние технологических параметров на процесс изомеризации 25

3.2 Описание технологической схемы секции гидроочистки 29

3.2.1 Блок буферной емкости секции гидроочистки 29

3.2.2 Реакторный блок с узлом сепарации продуктов 32

3.2.3 Блок отпарки гидрогенизата 47

3.3 Описание технологической схемы секции изомеризации 51

3.3.1 Блок деизопентанизации 51

3.3.2 Блок подготовки сырья 57

3.3.3 Блок подготовки ВСГ 61

3.3.4 Реакторный блок и узел стабилизации продукта 63

3.3.5 Блок деизогексанизации 73

3.3.6 Узел регенерации осушителей 81

3.4 Описание технологической схемы вспомогательных систем 83

3.4.1 Факельная система 83

3.4.2 Дренажная система 86

3.4.3 Система воздуха КИПиА 89

3.4.4 Система технологического воздуха и азота 90

3.4.5 Система топливного газа 91

3.4.6 Система антифриза 92

3.4.7 Система теплоснабжения 94

3.4.8 Узел подачи перхлорэтилена 102

3.4.9 Система водоснабжения 102

3.4.10 Система водоотведения 107

3.4.11 Электроснабжение установки 108

4 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА 109

5 КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 152

5.1 Аналитический контроль 152

5.2 Перечень блокировок и сигнализаций 162

5.3 Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию 205

5.4 Перечень кнопок аварийного отключения 206

5.5 Перечень деблокирующих ключей 209

6 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПУСКА И ОСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА ПРИ НОРМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ, ОСОБЕННОСТИ ОСТАНОВКИ И ПУСКА В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ 210

6.1 Общие положения 210

6.2 Прием энергоресурсов на установку 212

6.2.1 Прием электроэнергии 212

6.2.2 Прием оборотной воды I и II системы 212

6.2.3 Прием химочищенной воды 213

6.2.4 Прием воздуха на установку 213

6.2.5 Прием на установку азота низкого и высокого давления 214

6.2.6 Прием пара на установку 214

6.2.7 Прием топливного газа (природного газа) 215

6.3 Продувка и испытание на герметичность 216

6.4 Инертизация оборудования и трубопроводов 217

6.5 Заполнение и включение в работу системы антифриза 217

6.6 Обкатка динамического оборудования 218

6.6.1 Обкатка насосов 218

6.6.2 Обкатка компрессоров 218

6.7 Пуск секции гидроочистки 219

6.7.1 Прием на установку легкой нафты с установки ЭЛОУ-АВТ-6 и установки 22/4, налаживание холодной циркуляции секции гидроочистки 219

6.7.2 Налаживание горячей циркуляции секции гидроочистки, сушка футеровки сырьевой печи Н-101 220

6.7.3 Загрузка катализатора в реактор секции гидроочистки 222

6.7.4 Сульфидирование катализатора гидроочистки 223

6.7.5 Нормальный пуск секции гидроочистки 225

6.8 Пуск секции изомеризации 226

6.8.1 Загрузка адсорбентов в осушители секции изомеризации 226

6.8.2 Загрузка скруббера балансового газа насадкой 226

6.8.3 Загрузка опорных и распределительных слоев в реакторы изомеризации 227

6.8.4 Прием щелочи и промывочной воды, приготовление 10 %-ного раствора щелочи, наладка циркуляции 227

6.8.5 Прием в секцию изомеризации нафты с секции гидроочистки, налаживание холодной циркуляции 228

6.8.6 Налаживание горячей циркуляции секции изомеризации 229

6.8.7 Осушка секции изомеризации перед первым пуском 231

6.8.8 Окончательная осушка секции изомеризации с использованием безводного хлористого водорода 233

6.8.9 Загрузка катализатора изомеризации 234

6.8.10 Пуск и вывод на режим секции изомеризации 235

6.8.11 Подключение реактора после загрузки свежего катализатора 237

6.9 Нормальная остановка установки изомеризации 237

6.9.1 Остановка секции изомеризации 238

6.9.2 Остановка секции гидроочистки 239

6.10 Отпарка серы из катализатора изомеризации 239

6.11 Особенности пуска и остановки в зимнее время 241

7 БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 243

7.1 Характеристика опасностей производства 243

7.1.1 Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства 243

7.1.2 Классификация технологических блоков по взрывоопасности 246

7.1.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок 247

7.2 Возможные инциденты и аварийные ситуации на производстве, причины их возможного возникновения и действия персонала по их устранению 251

7.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварий 273

7.4 Меры безопасности при эксплуатации производственного объекта 283

7.4.1 Меры безопасности при продувке оборудования инертным газом 283

7.4.2 Основные требования по пожарной безопасности производства 284

7.5 Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей 289

7.6 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства 291

7.6.1 Безопасные меры обращения с пирофорными отложениями 291

7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализация продуктов производства при разливах и авариях 291

7.6.3 Средства коллективной и индивидуальной защиты работающих 292

7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества их опасность и способы нейтрализации 301

7.6.5 Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования 302

7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем 302

7.6.7 Меры безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции 305

8 ОТХОДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОДУКЦИИ, СТОЧНЫЕ ВОДЫ, ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ, МЕТОДЫ ИХ УТИЛИЗАЦИИ, ПЕРЕРАБОТКИ 306

8.1 Общая характеристика установки изомеризации легкой нафты тит. 4007 с точки зрения воздействия на окружающую среду 306

8.2 Твердые и жидкие отходы производства 307

8.3 Сточные воды 309

8.4 Выбросы в атмосферу 312

8.5 Мероприятия, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду 314

9 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РЕГУЛИРУЮЩИХ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ 317

9.1 Краткая характеристика технологического оборудования 317

9.2 Краткая характеристика насосного оборудования 330

9.3 Краткая характеристика регулирующих и отсекающих клапанов 333

9.4 Краткая характеристика предохранительных клапанов 358

10 ПЕРЕЧЕНЬ ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ ИНСТРУКЦИЙ, НОРМАТИВНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 367

10.1 Инструкции, правила, положения, стандарты по промышленной безопасности и охране труда 367

10.2 Инструкции, положения, стандарты о порядке надзора за эксплуатацией, ревизией, испытанием сосудов, трубопроводов, оборудования, грузоподъемных механизмов 368

10.3 Стандарты и положения по безопасному ведению технологических процессов 369

10.4 Инструкции по охране природы и водоснабжению 370

10.5 Инструкции по эксплуатации электро- и энергооборудования. 370

10.6 Инструкции по эксплуатации приборов КИПиА, систем сигнализации и блокировок 370

10.7 Инструкции и стандарты отдела кадров и ООТ 370

10.8 Цеховые инструкции 370

10.9 Должностные инструкции 371

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 372

1. Секция гидроочистки. Схема технологическая.

2. Секция изомеризации. Схема технологическая.

3. Факельная система. Схема технологическая.

4. Дренажная система. Схема технологическая.

5. Система воздуха КИПиА. Схема технологическая.

6. Система топливного газа. Схема технологическая.

7. Система антифриза. Схема технологическая.

8. Система теплоснабжения. Схема технологическая.

9. Узел подачи ПХЭ. Схема технологическая.

10. Система смазки компрессора С-101. Схема технологическая.

11. Система уплотнения компрессора С-101. Схема технологическая.

12. Система контроля производительности компрессора С-101. Схема технологическая.

13. Система охлаждения компрессора С-101А/В. Схема технологическая.

14. Система оборотного водоснабжения. Схема технологическая.

15. План расположения оборудования, вводов и выводов основных материальных потоков отм. 0.000.

16. План расположения оборудования, вводов и выводов основных материальных потоков отм. 9.000, 6.000, 4.400, 3.000.