- •Техническое задание № 007
- •Задание на курсовой проект
- •Исходные данные (техническая характеристика)
- •Подбор двигателя и передаточных чисел ступеней привода
- •Кинематический и силовой расчет привода
- •4.2.Расчет геометрических параметров колес зубчатой передачи
- •Проверочные расчеты передачи
- •5.1 Проверочные расчеты контактных напряжений
- •5.2 Проверочные расчеты изгибных напряжений
- •Предварительные расчеты валов, конструктивных размеров шестерни, зубчатого колеса и выбор подшипников
- •Предварительные оценки диаметров валов
- •Выбор форм и определение конструктивных размеров шестерни и зубчатого колеса
- •Предварительный подбор подшипников
- •Определение основных размеров корпусных деталей. Первый (упрощенный) этап эскизной компоновки
- •Расчетные схемы валов. Расчет усилий в зацеплении, реакций в опорах и проверка долговечности подшипников
- •Силы в зацеплении
- •Реакции в опорах быстроходного вала и расчет подшипников
- •Реакции в опорах тихоходного вала и расчет подшипников
- •Построение эпюр и уточненный расчет валов на жесткость и прочность
- •Построение эпюр изгибающих и крутящего моментов
- •Расчет тихоходного вала на выносливость
- •Конструирование и проверка прочности шпоночных соединений
- •Соединение выходного конца быстроходного вала с полумуфтой
- •Шпоночные соединения зубчатых колес с валами
- •Соединение на выходном конце тихоходного вала
- •Выбор сорта масла
- •Назначение посадок сопряженных деталей и схемы характерных посадок
- •Модернизация редуктора
- •Спецификация
- •Список использованных источников
Выбор форм и определение конструктивных размеров шестерни и зубчатого колеса
Определим диаметр ступицы:
dст = (1.6 ÷ 1.8)*d2к
dст = 59,5мм
Определим длину ступицы:
lст = (0.8 ÷ 1.5)*d2к
lст = 35мм
lст > b2
Определим толщину обода колеса:
δоб = (2.5 ÷ 4.0)*mn
δоб = 8мм
Определим толщину колеса:
δ = (0.2 ÷ 0.3)* b2
δоб = 5мм
Предварительный подбор подшипников
Предварительно выбираем подшипники качения по диаметру вала под подшипник.
Подшипники установлены "враспор"
Тихоходный вал
Быстроходный вал
№ 205
легкой серии
№ 207
легкой серии
Номер и тип и серия
подшипника
Динамические
грузоподъемности ПК
Статические
грузоподъемности ПК
Внутренний диаметр
Наружный диаметр
Ширина подшипника
Выбираемсмазку подшипников качения.
При окружной скорости зубчатых колес м/с подшипники смазываются пластичной смазкой. Необходимы мазеудерживающие кольца . При м/с кольца не нужны
= 6...9 мм - прмерная ширина кольца .
Силы, действующие в зубчатом зацеплении
Окружные силы
Радиальные силы
Осевые силы
Определение основных размеров корпусных деталей. Первый (упрощенный) этап эскизной компоновки
Толщина стенки корпуса δ = 8мм
Зазор безопасности a = 10мм
Диаметр стяжных болтов d2 = 12мм
Диаметр отверстия под эти болты d0= 14мм
Ширина фланца корпуса K2= 2.7*d2= 32мм
Диаметр и число фундаментных болтов n= 4dф= 12мм
Ширина фундаментного фланца Kф= 2.7*dф= 32мм
Толщина фланца корпуса b= 1.5* δ = 12мм
Толщина фундаментного фланца P= 2,35*δ = 19мм
Параметры крышки подшипника быстроходного вала:
Диаметр винтов d4= М6
Число винтов – 4
Глубина завинчивания l3= 10мм
Глубина нарезания l1= 14мм
Глубина сверления l2= 18мм
Толщина крышки hкр= 8мм
Диаметр фланца крышки подшипника
Dкр.б=D+ 4*d4= 47 + 4*d4= 47 + 4*6 = 71мм
Диаметр расположения отверстий
D1б= 47 + 2*d4= 47 + 2*6 = 59мм
Параметры крышки подшипника тихоходного вала:
Диаметр винтов d4= М6
Число винтов – 4
Глубина завинчивания l3= 10мм
Глубина нарезания l1= 14мм
Глубина сверления l2= 18мм
Толщина крышки hкр= 8мм
Диаметр фланца крышки подшипника
Dкр.б=D + 4*d4=86мм
Диаметр расположения отверстий
D1б=D+ 2*d4=74мм
Расчетные схемы валов. Расчет усилий в зацеплении, реакций в опорах и проверка долговечности подшипников
Силы в зацеплении
Силы, действующие в зубчатом зацеплении
Окружные силы
Радиальные силы
Осевые силы
Реакции в опорах быстроходного вала и расчет подшипников
1) , ,
2) ,,
3) , ,
4) ,,
5) , ,
Опора 2
1. Эквивалентнаянагрузкав ПК (осевой силы нет)
Параметры, входящие в формулу
Осевая реакция
Коэффициент кольца
Коэффициенты равны, ,
Коэффициент безопасности
Коэффициент температуры
Эквивалентная нагрузка в опоре 2
Ресурс ПК в часах
Ресурс ПК больше установленного срока службы
Опора I
1. Эквивалентная нагрузка в ПК
Параметры
Коэффициент кольца
Находиме
Коэффициенты равны , ,
Коэффициент безопасности
Коэффициенты температуры
Эквивалентная нагрузка на опоре II
Ресурс ПК в часах
Ресурс ПК больше установленного срока службы