- •Техническое задание № 007
- •Задание на курсовой проект
- •Исходные данные (техническая характеристика)
- •Подбор двигателя и передаточных чисел ступеней привода
- •Кинематический и силовой расчет привода
- •4.2.Расчет геометрических параметров колес зубчатой передачи
- •Проверочные расчеты передачи
- •5.1 Проверочные расчеты контактных напряжений
- •5.2 Проверочные расчеты изгибных напряжений
- •Предварительные расчеты валов, конструктивных размеров шестерни, зубчатого колеса и выбор подшипников
- •Предварительные оценки диаметров валов
- •Выбор форм и определение конструктивных размеров шестерни и зубчатого колеса
- •Предварительный подбор подшипников
- •Определение основных размеров корпусных деталей. Первый (упрощенный) этап эскизной компоновки
- •Расчетные схемы валов. Расчет усилий в зацеплении, реакций в опорах и проверка долговечности подшипников
- •Силы в зацеплении
- •Реакции в опорах быстроходного вала и расчет подшипников
- •Реакции в опорах тихоходного вала и расчет подшипников
- •Построение эпюр и уточненный расчет валов на жесткость и прочность
- •Построение эпюр изгибающих и крутящего моментов
- •Расчет тихоходного вала на выносливость
- •Конструирование и проверка прочности шпоночных соединений
- •Соединение выходного конца быстроходного вала с полумуфтой
- •Шпоночные соединения зубчатых колес с валами
- •Соединение на выходном конце тихоходного вала
- •Выбор сорта масла
- •Назначение посадок сопряженных деталей и схемы характерных посадок
- •Модернизация редуктора
- •Спецификация
- •Список использованных источников
4.2.Расчет геометрических параметров колес зубчатой передачи
4.2.1. Угол профиля
![]()
4.2.2. Модуль зацепления
Модуль зацепления (мм) выбираемпо эмпирической формуле
= (0.01...0.03) ![]()
![]()
![]()
4.2.3. Значение модуля по ГОСТ (табл.2.21[1]),
![]()
4.2.4. Предварительное значение угла наклона линии зуба из диапазона = 10-20градусов (deg),
![]()
![]()
4.2.5. Числа зубьев шестерни
и колеса
находим из решения уравнения
![]()
![]()
![]()

![]()
![]()
![]()
4.2.6. Принимаемцелочисленное значение чисел зубьев
![]()
![]()
4.2.7. Фактическое значение передаточного числа

![]()
Допускаемая погрешность не более 2,5 %
Фактическая погрешность, %

4.2.8. Уточненное значение угла наклона линии зуба

![]()
4.2.9. Делительные диаметры, мм

![]()

![]()
4.2.10. Межосевое расстояние (проверка)

![]()
или

4.2.11. Окружности выступов, мм
![]()
![]()
![]()
![]()
4.2.12. Окружности впадин, мм
![]()
![]()
![]()
![]()
4.2.13. Ширина венцов, мм
![]()
![]()
Принимаем
![]()
=
+(1.5...5)![]()
![]()
![]()
Принимаем
![]()
Проверка.
Должно выполняться
неравенство
![]()
![]()
Условие выполнено
Проверочные расчеты передачи
5.1 Проверочные расчеты контактных напряжений
Проверочные расчеты выполняются по методике [1].
Контактные напряжения вычисляются по формуле:

![]()
Ранее были найдены:
![]()
![]()
Окружная скорость
![]()
![]()
Принимаем 9-ю степень точности изготовления зубчатых колес (табл.2.20 )
Требуемое значение коэффициента ширины венца зубчатого колеса

![]()
Фактическик контактные напряжения находятся по формуле (2)
Коэффициенты и параметры формулы (2)
![]()
Коэффициент формы зуба (табл.2.15),
Коэффициент свойств материалов (табл.2.9 [1]),
![]()
Коэффициент длины контактной линии
находится через коэффициент торцевого
перекрытия
(табл.2.17),
![]()

![]()
![]()
Коэффициент динамичности нагрузки (табл.2.19),
Коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями (табл.2.10),
![]()
Удельная расчетная окружная сила
![]()
![]()

![]()
Фактические контактные напряжения

![]()
![]()
Допускаемая перегрузка 5%

Фактическая недогрузка/перегрузка , %
5.2 Проверочные расчеты изгибных напряжений
Фактическик изгибные напряжения находятся по формуле (3)

![]()
Коэффициенты и параметры формулы (3)
,
-коэффициенты формы зуба
находится через эквивалентное
число зубьев
и
(табл. 2.18 [1] )

![]()

![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Коэффициент, учитывающий наклон линии зуба (табл.2.16),
Коэффициент , учитывающий распределение нагрузки по между зубьями (табл.2.10),
![]()
Коэффициент , учитывающий распределение нагрузки по длине зубьями (табл.2.11),
![]()
Коэффициент учитывающй динамичность нагрузки (табл.2.19),
![]()
Удельная расчетная окружная сила

![]()
Фактические изгибные напряжения

![]()

![]()
Недогрузка, %


Предварительные расчеты валов, конструктивных размеров шестерни, зубчатого колеса и выбор подшипников
Предварительные оценки диаметров валов
Исходными данными для проектирования являются:
![]()
Момент на входном валу
![]()
Момент на выходном валу
Расчет диаметров выходных концов валов проводим
при пониженных значениях напяжений на кручение[]
![]()
![]()
Вал шестерни

![]()
![]()
ПРИНИМАЕМ
Принимаем диаметр вала под подшипник
Диаметр вала под уплотнением
![]()
ПРИНИМАЕМ
![]()
ПРИНИМАЕМ
Вал колеса

![]()
ПРИНИМАЕМ
![]()
Принимаем диаметр вала под подшипник
Диаметр вала под уплотнением
Диаметр вала под колесом
ПРИНИМАЕМ
![]()
Диаметр упорного выступа для вала 60мм
ПРИНИМАЕМ
![]()
ПРИНИМАЕМ
![]()
