Министерство образования и науки республики Татарстан

Альметьевский государственный нефтяной институт

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

Расчетная работа

по дисциплине: «Котельные установки и парогенераторы»

на тему: «Тепловой расчет парового котла средней производительности

типа БКЗ 210-140»

Выполнил: студент группы 38-91

Дергачев Д.С.

Проверил: Мазанкина Д.В.

Альметьевск 2012

Содержание

1 Описание парогенератора……………………………………………………....3

1. Топочная камера……………………………………………………………3

2. Барабан котла и сепараторные устройства……………………………….4

3. Пароперегреватель…………………………………………………………6

2 Тепловой расчет парогенератора………………………………………………8

2.2.1 Расчетное задание………………………………………………………...8

2.2.2 Топливо, воздух, продукты сгорания…………………………………...9

2.2.3 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания…………………………….10

2.2.4 Тепловой баланс парогенератора и расход топлива………………….13

_{2.2.5 Основные конструктивные характеристики топки…………………...15}

_{2.2.6 Расчет теплообмена в топки……………………………………………15}

_{2.2.7 Расчет фестона…………………………………………………………..19}

_{2.2.8 Расчет перегревателя……………………………………………………21}

_{2.2.9 Расчет испарительного пучка…………………………………….…….25}

2.2.10 Расчет хвостовых поверхностей……………………………………...27

2.2.10.1 Расчёт воздухоподогревателя………………………………….…27

2.2.10.2 Расчёт экономайзера……………………………………………...31

2.2.11 Расчет невязки теплового баланса парогенератора………………34

_{3 Выводы…………………………………………………………………………35}

_{Список использованной литературы…………………………………………...36}

1 Описание парогенератора

Котельный агрегат БКЗ 210-140 предназначен для работы при следующих параметрах:

• производительность – 205 т/ч

• рабочее давление за главной паровой задвижкой – 13,3 МПа

• температура перегретого пара – 540 ⁰С

• температура питательной воды – 190 ⁰С

• водяной объём котла – 62 м³

• паровой объём котла – 32 м³

Компоновка котла выполнена по П – образной схеме. Топка расположена в первом, восходящем газоходе. Во втором, нисходящем газоходе, расположен водяной экономайзер и воздухоподогреватель. В верхнем горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель.

1.1 Топочная камера

Топочная камера по всей высоте прямоугольного сечения, имеет размеры (по осям труб) 9536 * 6656 мм и объём 992 м³.

Стены топочной камеры полностью экранированы трубами диаметром 60 * 5.5, сталь 20, с шагом 64 мм. Экраны топки разделены на 14 самостоятельных циркуляционных контуров. Экранные трубки каждого контура входят в камеры диаметром 273 * 36, сталь 20. Паровая смесь из верхних камер боковых и фронтового экранов отводится в барабан трубами ф133 * 10, сталь 20, а из камер заднего экрана трубами ф133 * 10, сталь 12Х1МФ. Подвод котловой воды из барабана к нижним камерам экранов осуществляется трубами ф133 * 10, сталь 20.

В верхней части трубы заднего экрана отогнуты внутрь топочной камеры, образуя «порог». «Порог» предназначен для улучшения аэродинамики газового потока на выходе из топочной камеры и частичного затемнения ширм пароперегревателя.

В нижней части топочной камеры трубы фронтового и заднего экранов образуют «холодную воронку».

Топочная камера оборудована горелочными устройствами типа «тонкие струи» для сжигания торфа, в количестве 4 штук, расположенными на фронтовой стене топки, и шестью мазутными горелками, расположенными на боковых стенках топки. Растопка котла предусматривается 6-ю мазутными форсунками механического распыливания, вмонтированными горелки.

Шлакоудаляющие устройства состоят из шлакоприёмной течки, шнекового транспортёра и шлаковой дробилки.

Для размола фрезерного торфа с фронта котла установлены четыре молотковые мельницы типа ММТ-1300/2004/735 с гравитационными сепараторами.