Состав оборотных средств предприятий

Оборотные средства всех отраслей имеют общую черту: производственные оборотные фонды составляют более 4/5, а фонды обращения – 1/5.

Оборотные средства находятся в постоянном движении и совершают кругооборот:

Д – денежные средства;

Д₁ – денежные средства от реализации продукции;

Т – незавершенное производство;

П_н – производственный капитал.

Кругооборот оборотных средств характеризуется следующими показателями:

1. Коэффициент оборачиваемости:

Р – объём реализованной продукции за рассматриваемый период;

С_о – средний остаток нормируемых оборотных средств.

Коэффициент показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства в течение планового периода или сколько в этом периоде выпущено продукции на каждую гривну, вложенную в оборотные средства.

2. Длительность одного оборота:

Т – продолжительность планового периода.

3. Время оборота всех оборотных средств зависит от скорости оборота на каждой стадии:

4. Коэффициент закрепленности оборотных средств:

5. Сумма высвобождаемых оборотных средств при ускорении их оборачиваемости:

Ускорение оборачиваемости оборачиваемых средств даёт возможность:

1. Высвободить часть оборотных средств и направить их на другие цели;

2. С теми же оборотными средствами выпустить больше продукции и следовательно повысить производительность труда и увеличить массу прибыли и рентабельность производства.

Пути ускорения оборачиваемости:

1. Сокращение длительности производственного цикла;

2. Уменьшение производственных запасов за счет агрессивной политики материально-технического обеспечения;

3. Сокращение расходных норм сырья, материалов, топлива;

4. Ликвидация сверхнормативных остатков по запчастям, малоценным и быстро изнашивающимся предметам;

5. Снижение запасов готовой продукции.

④ Методы расчета нормативов оборотных средств:

1. Аналитический;

2. Нормативный;

3. Коэффициентный;

4. Метод прямого счета.

Нормирование оборотных средств состоит из двух частей:

1. Расчет нормы оборотных средств в днях;

2. Определение нормативов оборотных средств в денежном выражении путем умножения среднесуточного потребления материала на норму расхода в днях.

Норма оборотных средств по каждому виду сырья/материалов определяется временем их пребывания в транспортном и складском запасах.

Складской запас включает подготовительный, технологический, текущий и страховой запасы.

Транспортный запас – период времени от дня, установленного срока оплаты платежных документов покупателем до дня прибытия к нему материалов.

Норма оборотных средств, связанная с нахождением материалов в пути, устанавливается делением среднемесячного остатка материалов в пути на однодневный расход соответствующих видов сырья, материалов и покупных полуфабрикатов.

Подготовительный запас обусловлен затратами времени на приём, разгрузку и т.д.

Технологический запас обусловлен затратами времени на подготовку материала к производству.

Нормирование текущего запаса вызвано необходимостью бесперебойного снабжения процессов производства материалами между двумя очередными поставками.

, где

Т_n – средний интервал поставки в днях;

d – текущий среднесуточный расход материала.

Страховой запас создаётся а случай отклонений от регулярного материально-технического обеспечения.

Величину оборотных средств определяют на основании установленной длительности производственного цикла, производительности оборудования и нарастания затрат во времени по мере перехода обрабатываемого изделия с операции на операцию:

, где

З – средние затраты;

Т_ц – длительность производственного цикла;

К – коэффициент нарастания затрат.

При равномерном нарастании затрат:

, где

МЗ – материальные затраты;

С – себестоимость.

Для выполнения производственной программы предприятия используют средства в размерах, обеспечивающих нормальную работу. Такие средства называют собственными оборотными средствами, они входят в уставной капитал предприятия, который включает основные и оборотные фонды. Приравненными к собственным оборотным средствам называются средства, накопленные между двумя выплатами зарплаты. Эта переходящая задолженность равна одной второй этих выплат, то есть однонедельному фонду заработной платы с начислениями. Основным источником пополнения собственных оборотных средств является прибыль.

Для осуществления сезонных заготовок сырья и материалов, обеспечения товаров и расчетных документов в пути, для осуществления капитального ремонта используют заёмные средства.

Тема № 7

Организация и планирование заработной платы на предприятии

1. Принципы оплаты труда на предприятии.

2. Тарифная система.

3. Основные формы и системы заработной платы.

4. Планирование фонда оплаты труда.

① Заработная плата – вознаграждение, исчисляемое, как правило, в денежном выражении, которое по трудовому договору собственник или уполномоченный орган выплачивает работнику за выполненную работу.

Экономические, правовые и организационные основы оплаты труда работников определяет закон об оплате труда.

Организация заработной платы построена на следующих принципах:

1. Принцип оплаты труда по его количеству и качеству;

2. Принцип повышения реальной заработной платы;

3. Принцип опережающего роста производительности труда по сравнению с ростом средней заработной платы. В промышленности на 1% производительности труда приходится 0,5-0,6% заработной платы;

4. Принцип дифференциации уровня оплаты труда различных групп и категорий работающих;

5. Принцип единства государственной экономической политики в области заработной платы.

Структура заработной платы.

Основная заработная плата зависит от результата труда работника и определяется тарифными ставкам, расценками и должностными окладами, а также надбавками и доплатами.

Дополнительная оплата труда – вознаграждение за труд сверх установленных норм за трудовые успехи и изобретательность, за особые условия труда. Она включает доплаты, надбавки, гарантийные и компенсационные выплаты, премии, связанные с выполнением производственных заданий и функций. Поощрительные и компенсационные выплаты включают выплаты в форме вознаграждений по итогам за год, премии – по специальным системам, компенсационные денежные и материальные выплаты, не предусмотренные актами действующего законодательства или производимые сверх установленных норм.

Минимальная заработная плата – законодательно установленный размер заработной платы за простой неквалифицированный труд ,ниже которого не может производиться оплата за выполненную работу. Минимальная зарплата является государственной социальной гарантией, обязательной на всей территории Украины для предприятий всех форм собственности и хозяйствования.

② Важнейшими составными частями организации оплаты труда являются нормирование труда, тарифное нормирование заработной платы, разработка форм и систем оплаты труда. Количество труда, затрачиваемого каждым работником в общественном производстве измеряется с помощью нормирования труда, которое обеспечивает разработку и правильное применение обоснованных норм затрат труда, необходимых для его оплаты.

При индивидуальной организации труда рабочих-сдельщиков разрабатываются нормы времени или нормы выработки. При бригадной организации труда наряду с нормами выработки для бригады разрабатывают нормы обслуживания.

Вторая составляющая часть оплаты труда – тарифная система.

Её первым звеном является тарифно-квалификационный справочник, в котором по каждой профессии установлены требования к работам различных разрядов. Справочник строится по профессиям с указанием характеристики работ, выполняемых рабочим определённого разряда. Выделяют единый ТКС для рабочих сквозных профессий и ТКС по отраслям промышленности. По ТКС рабочим присваивают разряды. Тарифный разряд выражает степень владения трудовыми навыками специальности, уровень производственных знаний и умений.

Вторым звеном тарифной системы являются тарифные ставки, которые определяют размер оплаты труда рабочего данного разряда за час/день/месяц. Ставки по работам первого разряда устанавливает правительство. Ставки остальных разрядов определяют путем умножения ставки первого разряда на соответствующий тарифный коэффициент, присвоенный по сетке работам, отнесенным к этому разряду.

Размер тарифной ставки устанавливают по отраслям промышленности и по районам страны. В пределах одной отрасли тарифные ставки дифференцированы в зависимости от интенсивности труда.

Третьим звеном тарифной системы являются тарифные сетки, которые служат для определения соотношений в оплате труда работников, выполняющих работу различной сложности. Тарифная сетка состоит из определенного количества тарифных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов, которые показывают, на сколько ставка данного разряда выше ставки первого разряда.

③ В практике организации оплаты труда используются 2 формы оплаты труда: повременная и сдельная.

Повременной называется такая форма оплаты труда, при которой зарплата начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное время.

При сдельной оплате заработок зависит от количества и качества изготовленной продукции или выполненного объёма работ.

Сдельная форма заработной платы подразделяется на отдельные системы:

• Прямую сдельную;

• Сдельно-премиальную;

• Сдельно-прогрессивную;

• Косвенную сдельную;

• Аккордную.

В зависимости от формы организации труда эти системы подразделяются на индивидуальные и коллективные (бригадные).

Прямая индивидуальная сдельная система представляет наиболее простую систему оплаты труда, при которой заработок рабочего находится в прямой зависимости от его индивидуальной выработки. Основу данной системы составляет сдельная расценка – сумма заработной платы, выплачиваемой за изготовление единицы продукции или за выполнение операции.

- для единичного и мелкосерийного производства;

- для крупносерийного и массового производства, где

С_ч – часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика, соответствующая разряду рабочего;

t – норма времени в часах на изготовление детали или выполнение операции;

Н_выр. – часовая норма выработки в штуках.

Фактический сдельный заработок рабочего исчисляется путем суммирования произведений сдельной расценки на фактическую выработку.

При сдельно-премиальной оплате труда заработок рабочего состоит из 2-х частей: заработка по прямым сдельным расценкам и премии за выполнение количественных и качественных показателей.

2-й способ: умножением косвенной сдельной расценки на фактический выпуск продукции участком или группой рабочих.

Аккордная система. Размер оплаты устанавливается не за каждую производственную операцию в отдельности, а за весь комплекс работ, взятый в целом. Применяется для отдельных групп рабочих в целях сокращения срока работ.

При бригадной форме организации труда распределение заработка между членами бригады осуществляется двумя способами:

1. По коэффициенту приработка:

2. По заработной плате, приходящейся на 1 тарифо-час:

Повременная форма заработной платы подразделяется на 2 системы: простую повременную и повременно-премиальную.

Размер зарплаты при простой повременной системе зависит от тарифной ставки и количества отработанного работником времени, не зависимо от количества выработанной продукции.

По способу начисления зарплаты данная система подразделяется на 3 вида: почасовую, поденную и помесячную. При почасовой оплате зарплата рассчитывается путем умножения часовой тарифной ставки рабочего соответствующего разряда на количество отработанных им часов. При поденной – путем умножения дневной тарифной ставки на количество фактически отработанных дней (смен). При помесячной – работнику устанавливается твердый оклад, который выплачивается не зависимо от числа календарных дней в месяце.

④ Планирование заработной платы осуществляют с целью определить объём средств, необходимых для оплаты труда работников предприятия, рассчитать среднюю зарплату на одного работника и обеспечить рост производительности труда. В целях планирования и учета различают фонды часовой, дневной и месячной (годовой) заработной платы. В основе этих фондов лежит фонд основной (прямой/тарифной) зарплаты, который состоит из оплаты сдельщиков по расценкам и повременщиков по тарифу. Остальные фонды образуются путем добавления различных доплат к фонду основной заработной платы. Плановый фонд часовой зарплаты помимо основного включает доплаты, имеющие отношение к каждом часу работы по сдельно-прогрессивной оплате, премии повременщикам, доплату за работу в ночное время, за работу в праздничные дни, надбавки бригадирам. В отчетный фонд часовой зарплаты включают ещё доплаты за работы по низшему разряду и отклонения от нормальных условий.

Фонд дневной заработной платы представляет оплату за фактически отработанные человеко-дни. В него входит фонд часовой зарплаты и доплаты за регламентированные перерывы внутри дня. Оплата брака не по вине рабочего, оплата простоев отражаются в отчетном фонде дневной зарплаты.

Фонд месячной (годовой) зарплаты – весь фонд заработной платы, начисляемый работникам предприятия. Включает фонд дневной зарплаты и все виды выплат, связанные с оплатой целодневных перерывов в работе.

К средствам, направляемым на потребление, относятся затраты на оплату труда всех работников предприятия; денежные выплаты и поощрения (предоставление материальной помощи, трудовых и социальных льгот работникам); доходы (дивиденды), выплаченные по ценным бумагам предприятия.

Затраты на оплату труда состоят из фонда основной зарплаты и фонда дополнительной оплаты.

Тема № 8

Формы и организация общественного труда на предприятии

1. Понятие концентрации производства и формы её проявления.

2. Показатели уровня концентрации промышленного производства.

3. Определение оптимальных размеров предприятий.

4. Сущность специализации и кооперирования, их основные формы и показатели.

5. Экономическая эффективность специализации и кооперирования в промышленности.

6. Комбинирование в промышленности.

① Концентрация производства состоит, с одной стороны, в более быстром росте производства на крупных предприятиях (абсолютная концентрация), а с другой – в увеличении удельного веса крупных предприятий в общем выпуске продукции всей отрасли (относительная концентрация).

Абсолютная концентрация характеризует размеры производства отдельных предприятий, а относительная – распределение общего объёма производства отрасли между предприятиями разного размера.

Концентрация производства может быть осуществлена за счет следующих мероприятий:

1. Увеличение количества установленного оборудования (производственно-технологическая концентрация).

2. Увеличение единичной производственной мощности отдельного станка или поточной линии (агрегатная форма). Эффективность основана на том, что единичная производственная мощность растет быстрее, чем стоимость и технические параметры оборудования.

3. Одновременного увеличения единичной производственной мощности оборудования и его количества (заводская).

4. Увеличение на отдельном предприятии разнородных производств, связанных между собой комбинированием на базе последовательной переработки сырья, использования отходов или комплексного использования сырья (комбинированная).

5. Создание, объединение разных типов и пространственного кооперирования производств, расположенных в пределах города, области, страны и международного сотрудничества (организационно-хозяйственная).

② Основным показателем измерения относительного уровня и динамики концентрации является удельный вес крупных предприятий, который рассчитывается по годовому объёму выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении; среднегодовой стоимости основных производственных фондов и численности ППП.

Абсолютный уровень концентрации характеризуется средним размером предприятий, исчисленным по тем же показателям.

Для анализа концентрации применяют метод группировок. Группировка предприятий по объёму производства продукции дополняется данными числа предприятий, входящих в этот интервал, размерами предприятий каждой группы по количеству рабочих, стоимостью фондов и размером прибыли.

Размерная группировка предприятий устанавливается с учетом отраслевой специфики.

Основные показатели эффективности концентрации: темпы роста объёма вырабатываемой продукции, темпы роста производительности труда, доля прироста продукции за счет роста производительности труда, удельные капиталовложения, относительная экономия затрат, повышение фондоотдачи, снижение себестоимости.

Экономические преимущества повышения уровня концентрации не безграничны. Отрицательные последствия укрупнения предприятий без ТЭО: нарушение принципов размещения промышленности, моральное старение техники, излишние транспортные расходы, рост себестоимости.

③ Под размером производства понимается количество производимой продукции на предприятии при оптимальных условиях производства. Размер предприятия понимают как функцию состава входящих в него производств. Размер предприятия отражает его производственный аппарат. Минимально целесообразный размер производства характеризует тот уровень технологической концентрации, который позволяет использовать с полной загрузкой (не меньше 85%) современное оборудование. Эта величина динамическая: строго определённая для данного планового периода, она увеличивается вследствие агрегатной концентрации на базе научно-технического прогресса.

Оптимальный размер производства определяется увеличением в кратное число раз минимального размера, если увеличение мощности производства происходит на неизменной технической базе. Если концентрация производства сопровождается увеличением единичной мощности оборудования, то эти величины могут быть некратными.

Тема № 9

Организация основного производства и обеспечение равномерной работы предприятия

1. Принцип организации основного производства.

2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.

3. Организация производственного процесса во времени.

4. Виды движения предметов труда по выполняемым операциям.

5. Методы организации производства.

6. Равномерность работы предприятия и её изменения.

① Организация производства – совокупность приёмов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и времени.

Эффективная организация производственного процесса базируется на следующих принципах:

• Принцип пропорциональности – выражается в равной пропускной способности всех производственных подразделений предприятий. Несоблюдение этого принципа является причиной узких мест.

• Принцип непрерывности – предполагает ликвидацию и уменьшение всех перерывов как в использовании трудовых и технических ресурсов, так и в продвижении предметов труда в процессе производства. Непрерывность характеризуется минимальным временем нахождения предмета труда без движения в процессе обработки. Степень непрерывности – отношение длительности технологической части производственного цикла к его полной продолжительности. Одной из форм повышения непрерывности на рабочем месте является параллельное выполнение работ. Под параллельностью понимают одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса. Чем шире фронт работ, тем короче длительность производственного цикла. Предпосылкой непрерывности производства является прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса, от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции.

• Следующий принцип – принцип ритмичности. Предполагает выпуск в равные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции и повторение через эти промежутки времени производственного процесса во всех его фазах и операциях. порядок повторения производственного процесса определяется производственными ритмами: ритмом запуска, операционными ритмами и ритмами выпуска продукции. Ведущим является ритм выпуска.

• Принцип автоматичности заключается в механизации и автоматизации основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

②Под типом производства понимают организационно техническую характеристику производственного процесса, основанную на его специализации, повторяемости и ритмичности.

Признаки типа производства:

• Номенклатура;

• Повторяемость выпускаемой продукции;

• Масштаб производства;

• Характер загрузки рабочих мест.

По этим признакам различают единичный, серийный и массовый тип производства.

Единичный тип: большое разнообразие изготовляемой продукции, значительная часть которой не повторяется и выпускается в небольших количествах по отдельным заказам, децентрализация оперативного руководства производства, преобладание среди рабочих универсалов высокой квалификации.

Серийный тип: характеризуется изготовлением продукции значительными или небольшими сериями (партиями) ограниченной или широкой номенклатуры изделий путем выполнения на каждом рабочем месте нескольких операций, чередующихся через определенный промежуток времени. Серийное производство наиболее часто встречается в машиностроении и подразделяется на мелко-, средне- и крупносерийное производство. Уровень серийности характеризуется коэффициентом серийности, который показывает количество деталей-операций, выполняемых единицей оборудования. для мелкосерийного производства составляет 20-30 деталей или операций, для среднесерийного – 5-20, для крупносерийного – 3-5.

Под серией понимают некоторое количество конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно, но без перерыва.

Массовое производство: характеризуется специализацией предприятия на выпуски небольшой, но относительно устойчивой номенклатуры изделий в больших количествах путем выполнения на каждом рабочем месте одной производственной операции.

③ Характеристикой производственных процессов в пространстве является производственная структура предприятия. Производственный цикл изготовления изделия характеризуется его длительностью и структурой. Промежуток времени от момента запуска сырья в производство до полного изготовления и сдачи готовой продукции – цикл производства.

Структура производственного цикла состоит из 2-х основных элементов:

• Времени производства и перерыва в работе;

• Соотношение затрат времени на различные операции и перерывы в процессе производства.

, где

- сумма времени технологических операций;

- время естественных процессов;

- время транспортировки;

- технический контроль;

- различные перерывы.

④В зависимости от параллельности обработки изделий на смежных операциях, различают 3 вида движения деталей по выполняемым операциям:

• Последовательный;

• Параллельно-последовательный;

• Параллельный.

При последовательном движении партии деталей каждая последовательная операция начинается после того, как все детали партий прошли предыдущую операцию. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном виде движения:

, где

С – количество рабочих мест на операции;

n – количество деталей в партии;

- штучно-коркуляционная норма времени на операцию в минутах;

m – число операций.

При параллельном движении каждая последующая операция начинается немедленно после окончания предыдущей операции:

- время выпуска самой длительной операции в минутах.

При параллельно-последовательно движении обработка деталей каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка всей партии на предыдущей операции. То есть партию деталей передают с одной операции на другую частями:

При определении коротких и длинных операций соблюдают следующие правила:

1. Перед первой и после последней – принимаются нулевые операции.

2. Под длинными понимают операции, расположенные между двумя более короткими, а под короткими – между двумя длинными. Прочие в расчет не принимаются.

⑤ В соответствии с видом движения деталей различают такие методы организации производства на промышленных предприятиях:

• Единичный;

• Партионный;

• Поточный.

Единичные методы присущи предприятиям с единичным и мелкосерийным типом производства и с последовательным видом движения изделий. Объектом планирования является заказ на изготовление одного или небольшой партии изделий.

Партионные методы характерны для предприятий с серийным типом производственных процессов и параллельно-последовательным движением изделий. Изготовление продукции осуществляется сериями, а запуск деталей в производство – партиями по календарным графикам.

Размер партии деталей:

Формула

Поточные методы организации широко применяются на предприятиях серийного и массового производства с параллельно-последовательным и параллельным движением изделий. Для поточного производства характерно воплощение всех основных принципов организации производства. Основным звеном поточного производства является поточная линия (см. в учебнике «Классификация поточных линий»).

Формула

Поточные линии имеют определенные параметры:

• расстояние между центрами 2-х смежных рабочих мест – шаг конвейера:

• скорость движения конвейера –

формула

• такт поточной линии – время между двумя последовательными выпусками одинакового изделия с поточной линии

формула;

• рабочая длинна конвейера

формула