
- •Механічне обладнання підприємств керамічних виробів.
- •Сировина для виготовлення керамічних виробів.
- •Технологічні схеми виробництва керамічних виробів.
- •Технологічні схеми виробництва керамічних виробів.
- •Технологічна лінія для виробництва керамічних труб.
- •Технологічні схеми для виробництва керамічних виробів напівсухим способом.
- •Баштова Розпилювальна Сушарка.
- •Технологічна схема виробництва вогнетривкого припасу.
- •Технологія виробництва силікатної цегли.
- •Гірничі роботи на кар’єрах цегельних і керамічних заводів.
- •Особливості розробки кар’єрів взимку.
- •Обладнання для приготування глиняної маси.
- •Живильники.
- •Пластинчасті живильники.
- •Ящиковий живильник.
- •Ящиковий живильник см-1090.
- •Стрічковий живильник.
- •Хитні живильники.
- •Тарілчастий живильник.
- •Гвинтовий живильник.
- •Барабанний живильник.
- •Вібраційний живильник.
- •Машини для грубого подрібнення глини. Глинорозпушувачі.
- •Глинорізки.
- •Розрахунок глинорозтирача.
- •Глинозмішувачі.
- •Обладнання для тонкого помелу глини.
- •Бігуни.
- •Валкові дробарки.
- •Класифікаційна схема.
- •Машини і обладнання для формування глиняного бруса.
- •Стрічкові преси.
- •Мундштуки.
- •Обладнання для первинної обробки силікатних сумішей.
- •Обладнання для вторинної обробки силікатної суміші.
Гвинтовий живильник.
Рис.4.8.
1 - Двигун. 2 - Редуктор.3 - Пристрій управління шибером. 4 - Корпус. 5 - Гвинт.
Продуктивність:
П =
,
D –діаметр гвинта; S – крок гвинта; – коефіцієнт заповнення.
Кускові матеріали – =0,25…0,3.
Пороховидні – =0,85…0,9.
Потужність:
– для
горизонтальних Р =
;
– для похилих
Р=
(sin
K
),
К=1,5…4
– коефіцієнт опору.
–
кут нахилу.
Барабанний живильник.
Рис.4.9.
1 - Гвинт. 2 - Заслінка. 3 - Горловина. 4 - Барабан. 5 - Собачка. 6 - Двоплечий важіль. 7 - Храпове колесо. 8 - Кривошипно-шатунний механізм. 9 - Черв’ячний редуктор. 10 - Двигун.
Продуктивність:
П =
,
Vо
– об’єм однієї чарунки;
–
кількість чарунок на барабані;
–
частота обертання;
=
0,7…0,8 – коефіцієнт заповнення.
Момент опору обертанню барабана складається з втрат на тертя в цапфах і опору від тиску матеріалу на живильник.
М =
,
Gо
– вага барабана, (Н); Т – сила від тиску
матеріалу; К – коефіцієнт тертя кочення;
Dб
– діаметр барабана;
– коефіцієнт внутрішнього тертя;
–
насипна щільність.
Потужність:
Р =
.
Вібраційний живильник.
Продуктивність:
П =
,
h – висота шару матеріалу; n – кількість коливань лотка за хвилину; S – хід лотка; = 0,6…0,7 – коефіцієнт заповнення; - щільність.
Рис.4.10.
1 - Підвіски-амортизатори. 2 - Лоток. 3 - Електромагнітний вібратор.
Машини для грубого подрібнення глини. Глинорозпушувачі.
Призначені для подрібнення крупних і мерзлих кусків глини і застосовуються в технологічних лініях підприємств керамічних виробів.
Рис.1-5. і Рис.4.10.
Параметри |
СМ – 1031А |
СМК – 496 |
СМК – 497 |
Продуктивність, м3/год |
25 |
50 |
120 |
Об’єм бункера, м3 |
4,25 |
3,2 |
4,2 |
Частота обертання вала, об/хв |
9 |
20 |
20 |
Діаметр лопатей, м |
1,1 |
1,0 |
0,8 |
Потужність, кВт |
10 |
30 |
60 |
Глинорізки.
Застосовуються для подрібнення відносно чистих глин.
Рис.6. Глинорезка (стругач) с горизонтально расположенным режущим диском
1 - Лоток. 2 - Розвантажувальна таріль. 3 - Конус. 4 - Воронка.5 - Ребра. 6 - Підп’ятник. 7 - Вал. 8 - Ножі. 9 - Таріль. 10,11.Шестерні.
Ножі (в=50 мм) встановлені під кутом 30о, розмір куска глини, що завантажується, 300 300 мм, продуктивність – 12-20 м3/год., потужність – 15 і 40 кВт.
Продуктивність:
П = Q
=
,
Dср
– середній діаметр кола, що описує ніж,
м;
=
0,05…0,07 м – ширина ножа;
=
36…16 – кількість ножів;
=0,002…0,006
м – товщина стружки;
=0,2…0,6
с-1
– частота обертання тарілі;
=0,6…0,8
– коефіцієнт, що враховує розміри кусків
глини, її міцність, провертання разом
з таріллю;
=
1500…1600 кг/м3.
Потужність:
Nдв
=
,
кВт
Vср – колова швидкість ножа по середньому радіусу, м/с; Р – загальний опір.
Р =Р1+Р2, (Н)
Опір на різання:
Р1
=
,
=
,
(Н/м2)
– питома сила різання для мерзлої глини.
Опір тертю глини об диск:
Р2
=
,
(Н)
G
=
G – вага глини в барабані; - коефіцієнт тертя; =1,2…1,3 – коефіцієнт розпушення; g =9,81.
V
=
;
– висота
барабана.