Технологічна лінія для виробництва керамічних труб.
Рис.1.3.
1 - Склад глини; 2 - Бункери для глини; 3 – Стругачі; 4 - Сушильний барабан; 5 - Дезінтегратор. 6 - Грохоти. 7 - Кульовий млин. 8 - Змішувачі. 9 - Брикетні вальці. 10 - Шахтна піч. 11 - Вакуум-прес. 12 - Трубний прес. 13 - Сушарка. 14 - Глазуровочна машина. 15 - Піч для випалювання.
Технологічні схеми для виробництва керамічних виробів напівсухим способом.
Цей спосіб може реалізуватися двома технологіями:
Сушильно-помельний.
Шлікерний.
Сушильно-помельний спосіб передбачає:
дозування (ящиковий живильник);
подрібнення (стругач-дезінтегратор);
сушіння (сушильний барабан);
зберігання (бункер);
дозування (живильник);
тонке подрібнення (дезінтегратор);
просіювання (сито-бурат або струнне сито);
зберігання (бункер);
дозування (живильник);
змішування.
Шлікерна підготовка з використанням розпилювальних сушарок дозволяє скоротити цикл з 8-12 до 2-3 год. А також об’єднати процеси грануляції сушіння, стабілізувати властивості порошку і поліпшити умови праці.
Рис.1.4.
Баштова Розпилювальна Сушарка.
1 - Бункер готового продукту. 2 - Сито-бурат. 3 - Елеватор. 4 - Транспортер. 5 - Теплоізольована башта. 6 - Газова станція. 7 - Запобіжний клапан. 8 - Газовий пальник. 9 - Кільцевий масопровід. 10 - Форсунки. 11 - Зонт. 12 - Сітчастий фільтр. 13 - Циклон-промивач. 14 - Вентилятор.15 - Пропелерна мішалка. 16 - Збірник шлікеру. 17 - Двоплунжерний насос. 18 - Привод насоса. 19 - Кульові млини. 20 - Кран.
Для виготовлення плитки використовується технологія з використанням ВРС (великої розмелювальної сушарки).
Рис.1.5.
1. Вежа. 2. Лоток. 3. Розтруб. 4. Ресивер. 5. Фільтр. 6. Транспортер. 7. Циклони. 8. Газовий пальник. 9. Кульовий млин. 10.Лотковий живильник. 11,12.Насоси. 13,14.Басейни з пропелерними мішалками. 15,16.Колектори. 17 Кожух. 18.Лоток. 19.Дозатор. 20.Вентилятор. 21.Молотковий млин. 22.Запобіжні клапани.
Виготовлення вогнетривкого припасу здійснюється напівсухим і пластичним способами.
Рис.1.6.
1 - Автотранспорт. 2 - Ящиковий живильник. 3,5,15.Транспортери. 4. Вальці для вилучення каміння. 6. Циклон. 7. Вентилятор. 8. Сушильний барабан. 9. Бункер. 10.Дезінтегратор. 11.Тарілчастий живильник. 12,13.Елеватори. 14.Грохоти. 16.Змішувач з парозволожувачем. 17.Витратний бункер з живильником. 18.Прес коліно-важільний.
Рис.1.7.
1 - Бункери з сировинним матеріалом.2 - Возик. 3 - Кульовий млин. 4 - Барабанний електромагніт. 5 - Кранова мішалка. 6 - Насос. 7 - БРС (баштова розпилювальна сушарка). 8 - Транспортер. 9 - Бункер. 10 - Витратний бункер. 11 - Прес. 12 - Сушило. 13 - Автомат-глазурувальник. 14 - Піч для випалу. 15 - Автомат пакетування і сортування.
Технологічна схема виробництва вогнетривкого припасу.
Рис.1.8.
1 - Склад шамоту.2 - Щокова дробарка. 3 - Бігуни сухого помелу. 4 - Транспортер. 5 - Елеватор. 6 - Вібросито. 7,10.Бункери. 8. Тарілчастий живильник. 9. Трубний млин. 11.Змішувальні бігуни. 12.Фрикційний прес. 13,15.Возики. 14.Тунельна сушарка. 16.Тунельна піч.