Краткое описание устройства шлангового полуавтомата

Шланговый полуавтомат для механизированной сварки под слоем флюса (рис. 5) имеет следующие основные узлы:

• 

  Рис. 5. Шланговый полуавтомат

  подающий механизм с электродвигателем 1;

• кассету со сварочной проволокой 2, помещенные в защитный кожух или на каркас;

• шкаф управления полуавтоматом 3;

• воронку для флюса 4, установленную на сварочную горелку;

• защитный гибкий шланг сварочной проволоки 5;

• кнопку включения 6.

Свариваемое изделие 7 и мундштук горелки подключены к полюсам сварочного генератора (СГ) или другого источника тока.

Сварочный источник питания и шкаф управления полуавтоматом подключаются к сети трехфазного тока пакетными выключателями Р₁ и Р₂.

Определение влияния различных технологических параметров на форму и геометрические размеры шва

Форма и геометрические размеры шва характеризуются следующими основными параметрами (рис. 6):

• 

  Рис. 6. Основные параметры шва

  глубиной проплавления h_п;

• шириной шва b;

• высотой усиления h_в.

Отношение b / h_п = , (19)

называется коэффициентом формы шва, который может изменяться от 0,4 до 4. Коэффициент формы шва характеризует трещиностойкость сварного соединения.

Сейчас широко используются режимы, сварки при которых обеспечивается форма проплавления, приближающаяся к полуокружности, с коэффициентом формы провара ψ = 1,3-3,0.

Такие швы обладают повышенной стойкостью против кристаллизационных трещин и характеризуются достаточно плавным переходом от металла шва к основному металлу. Кроме того они имеют более низкую критическую температуру перехода металла шва в хрупкое состояние, чем узкие швы.

Глубина проплавления при сварке под флюсом

h_п = 0,0156  , (20)

где q - количество тепла, которое вносится дугой в шов, т. е. мощность сварочного источника тепла, кал/с; V_св - скорость сварки, см/с.

Мощность источника тепла:

q = 0,24  I_св U_д , (21)

где I_св - сила сварочного тока, А; U_д - напряжение на дуге, В;  - КПД сварочной дуги. Для автоматической сварки под флюсом  = 0,7-0,8.

Влияние различных технологических параметров на форму и размеры шва обобщено в табл. 1, из которой видно, что наибольшее влияние на форму и размеры шва оказывают I_св, U_д и V_св.

Таблица 1

Параметр шва	Изменение характеристики шва при увеличении технологических параметров
	Iсв, А	dэл , мм	Uд, В		Vсв, м/час		Угол наклона электрода (при сварке «углом вперёд»)	Угол наклона изделия		Грануляция флюса
			22-34	34-60	10-40	40-100		Сварка «на спуск»	Сварка «на подъём»
hп	+ +	-	+	-	-	-	- -	-	+	-
b	+	+	+	+ +	-	-	+	-	-	+
hв	+ +	-	-	-	+	+	-	-	+	-
	- -	+	+	+ +	-	-	+ +	+	-	+