
- •Общая часть
- •Описание технологического процесса объекта
- •Описание автоматизированного объекта и его технические характеристики
- •Технические требования к сау
- •Анализ известных вариантов сау
- •Расчётная часть
- •Составление функциональной схемы сау и выбор принципиальных схем элементов её неизменяемой части
- •Описание функциональной схемы разрабатываемой системы
- •Выбор измерительно-преобразовательных элементов
- •Выбор исполнительных устройств
- •Математическое описание сау и выбор автоматического управляющего устройства
- •Определение математической модели объекта
- •Определение передаточных функций измерительно преобразовательных и исполнительных устройств
- •Выбор закона автоматического управления в общем виде
- •Выбор автоматического управляющего устройства на основе плк
- •Определение математической модели сау, исследованные на устойчивость
- •Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
- •Требования, предъявляемые к по асу тПиП
- •2.6.1 Требования к базовому(фирменному) программному обеспечению
- •2.6.2 Требования и характеристики используемых операционных систем верхнего и нижнего уровней асу тп
- •2.6.3 Требование и характеристика используемого системного по
- •2.6.4 Требования и характеристика используемых пакетов программной поддержки обмена данными
- •2.6.5 Требование и характеристика используемой системы управления локальными и распределенными базами данных
- •2.6.6 Требование и характеристика используемого программного обеспечения инструментальных средств разработки, отладки и документирования
- •2.6.7 Требование и характеристика используемых средств настройки базового по, диагностики и самодиагностики работоспособности плк
- •Организация и производство труда
- •Монтаж датчиков
- •Маркировка труб и кабелей
- •Монтаж плк
- •Монтаж ро и им
- •Проверка датчиков и вторичных приборов
- •Наладка программного обеспечения плк
- •Структура, функции и задачи служб эксплуатации
- •Кабельный журнал
- •План трасс прокладки кабелей
- •Экономика производства
- •Расчет затрат на модернизацию системы
- •Расчет годовой экономии
- •Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений
- •Расчет экономической эффективности
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация рабочего места электромонтера по обслуживанию сау, сар участка, оснащение инструментом и измерительной аппаратурой
- •Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
- •Общая характеристика безопасности цеха
- •Противопожарные мероприятия, проводимые в цехе
- •Экологические мероприятия по охране окружающей среды
Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
В данной системе используется программируемый логический контроллер фирмы Siemens - S7–400. В его состав входят:
модуль ЦПУ
S7 416-2
Такой модуль ЦПУ применяется для построения сложных систем автоматического управления со сложным алгоритмом обработки информации и интенсивным сетевым обменом данными. Сравнительная характеристика модулей ЦПУ серии S7–400 представлена в таблице 9.
Таблица 9 – Сравнительная характеристика модулей ЦПУ
сигнальные модули
SM331- 7KF02
Модули ввода(таблица 10) предназначены для приема аналоговых сигналов от датчиков
Таблица 10 – Сравнение модулей ввода аналоговых сигналов
SM332-5HF00
Модули вывода(таблица 11) предназначены для выдачи управляющего на исполнительный механизм
Таблица 11 – Сравнение модулей вывода аналоговых сигналов
коммуникационные модули
Программируемые контроллеры Simatic S7-400 обладают мощными коммуникационными возможностями и способны работать в промышленных сетях Industrial Ethernet, Profibus, AS-Interface, поддерживать соединения через последовательные каналы связи на основе интерфейсов RS 232C, RS 422/485. Коммуникационные модули применяются для получения необходимого количества коммуникационных каналов. Большинство коммуникационных модулей оснащено встроенным микропроцессором и буферной памятью, что позволяет выполнять автономную обработку коммуникационных задач с минимальной нагрузкой ЦП контроллера.
CP443-1
Предназначен для подключения к сети Industrial Ethernet.
CP443-5
Предназначен для подключения к сети Profibus DP.
станции распределенной периферии
ET200M
SIMATIC ET 200M – это многофункциональная станция распределенного ввода-вывода, позволяющая использовать в своем составе сигнальные, функциональные и коммуникационные модули программируемого контроллера SIMATIC S7-300. Она может комплектоваться интерфейсными модулями для подключения к промышленным сетям PROFIBUS DP или PROFINET IO.
В сети PROFIBUS DP станция ET 200M выполняет функции стандартного ведомого DP устройства. Она способна поддерживать обмен данными с ведущим DP устройством со скоростью до 12 Мбит/с. В сети PROFINET IO ET 200M выполняет функции устройства ввода-вывода и способна поддерживать обмен данными с контроллером ввода-вывода со скоростью 10/100 Мбит/с.
В системах с ведущими сетевыми устройствами в виде программируемых контроллеров S7-300/ S7-400/ WinAC конфигурирование и обслуживание входов и выходов систем локального и распределенного ввода-вывода выполняется одними и теми же способами.
В таблице 12 представлена спецификация установленного оборудования.
Таблица 12 – Спецификация установленного оборудования
Наименование оборудования |
Кол-во, шт. |
Расходомер Endress Hauser Prowirl 73F |
3 |
Датчик давления Yokogawa EJХ530A-DAS8N-019DF/QR |
6 |
Датчик давления Yokogawa EJХ530A-DBS8N-019DF/QR |
3 |
Разделитель мембранный фланцевый Ду=50 BF-EM1113-50 |
9 |
ТСМ Метран-203 |
3 |
Регулирующий клапан Camflex II 35-35212 |
3 |
ПЛК S7-400 |
1 |