- •Общая часть
- •Описание технологического процесса объекта
- •Описание автоматизированного объекта и его технические характеристики
- •Технические требования к сау
- •Анализ известных вариантов сау
- •Расчётная часть
- •Составление функциональной схемы сау и выбор принципиальных схем элементов её неизменяемой части
- •Описание функциональной схемы разрабатываемой системы
- •Выбор измерительно-преобразовательных элементов
- •Выбор исполнительных устройств
- •Математическое описание сау и выбор автоматического управляющего устройства
- •Определение математической модели объекта
- •Определение передаточных функций измерительно преобразовательных и исполнительных устройств
- •Выбор закона автоматического управления в общем виде
- •Выбор автоматического управляющего устройства на основе плк
- •Определение математической модели сау, исследованные на устойчивость
- •Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
- •Требования, предъявляемые к по асу тПиП
- •2.6.1 Требования к базовому(фирменному) программному обеспечению
- •2.6.2 Требования и характеристики используемых операционных систем верхнего и нижнего уровней асу тп
- •2.6.3 Требование и характеристика используемого системного по
- •2.6.4 Требования и характеристика используемых пакетов программной поддержки обмена данными
- •2.6.5 Требование и характеристика используемой системы управления локальными и распределенными базами данных
- •2.6.6 Требование и характеристика используемого программного обеспечения инструментальных средств разработки, отладки и документирования
- •2.6.7 Требование и характеристика используемых средств настройки базового по, диагностики и самодиагностики работоспособности плк
- •Организация и производство труда
- •Монтаж датчиков
- •Маркировка труб и кабелей
- •Монтаж плк
- •Монтаж ро и им
- •Проверка датчиков и вторичных приборов
- •Наладка программного обеспечения плк
- •Структура, функции и задачи служб эксплуатации
- •Кабельный журнал
- •План трасс прокладки кабелей
- •Экономика производства
- •Расчет затрат на модернизацию системы
- •Расчет годовой экономии
- •Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений
- •Расчет экономической эффективности
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация рабочего места электромонтера по обслуживанию сау, сар участка, оснащение инструментом и измерительной аппаратурой
- •Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
- •Общая характеристика безопасности цеха
- •Противопожарные мероприятия, проводимые в цехе
- •Экологические мероприятия по охране окружающей среды
Выбор исполнительных устройств
Для регулирования расхода пара используется регулирующий клапан Camflex II 35-35212(рисунок8) вместе с электрическим переключателем Masoneilan 496-2 фирмы «Dresser Masoneilan». Camflex II - мощный автоматический распределительный клапан, который обладает следующими особенностями:
мощная тяга гарантирует быстрое, положительное выравнивание во время установки;
обеспечивает большие пропускные способности;
стандартная модель рассчитана на большой диапазон температур (-196˚C к 400˚C);
уникальный самовыравнивающий эксцентричный штепсель вращения;
большое разнообразие уменьшенных вариантов отделки доступно во всех размерах;
дополнительное запатентованное отличительное скоростное устройство (DVD) обеспечивает шумовое ослабление до 18дБ;
доступны различные сплавы;
большой видимый индикатор положения клапана.
Рисунок 8 – Внешний вид регулирующего клапана Camflex II 35-35212
Математическое описание сау и выбор автоматического управляющего устройства
Определение математической модели объекта
Объект
управления на структурной схеме САУ
представляется в виде соединения двух
звеньев: апериодического и звена чистого
запаздывания (рисунок 9).
Рисунок 9 – Структурная схема объекта управления
Кривой разгона ОР называется кривая изменения во времени выходной величины в переходном процессе вызванным однократным изменением выходной величины. Кривая разгона объекта управления взята из технической литературы [1] и представлена на рисунке 10
Рисунок 10 – Кривая разгона ОР
Динамические параметры объекта управления определяются по кривой разгона и имеют следующие значения:
Подставив динамические параметры в структурную схему объекта управления получим математическую модель ОУ(рисунок 11):
Рисунок 11 – Математическая модель объекта управления
Определение передаточных функций измерительно преобразовательных и исполнительных устройств
Автоматический регулятор на структурной схеме САУ представляется в виде соединения трех звеньев (рисунок 12).
Рисунок 12 – Структурная схема автоматического регулятора
Усилительное звено показывает коэффициент усиления Кр, который для разрабатываемой системы имеет следующее значение:
Исполнительным механизмом в автоматизированной системе управления является регулирующий клапан Camflex II 35-35212, передаточная функция которого имеет следующий вид:
Закон регулирования в общем виде описывается следующим выражением:
Подставив значения закон регулирования примет следующий вид:
Выбор закона автоматического управления в общем виде
Чтобы выбрать регулятор и рассчитать параметры его настройки, необходимо знать следующее:
Динамические параметры объекта регулирования:
Максимальный, в условиях эксплуатации коэффициент передачи объекта управления
Постоянную времени объекта управления
Запаздывание
Величину максимально возможного возмущения по нагрузке в процессе эксплуатации объекта управления:
Основные показатели качества переходного процесса:
Максимально допустимое динамическое отклонение регулируемой величины
Xд ≤ 25 oC
Максимально допустимое статическое отклонение регулируемой величины
Xст ≤ 3 oC
Допустимое время регулирования
tрег ≤ 520 с
По этим известным величинам рассчитываем следующее:
Величину, обратную относительному времени запаздывания находим по формуле
,
(5)
Подставив значения получим,
=
= 0.046
Допустимое относительное время регулирования находим по формуле
,
(6)
37.88
с
Допустимый динамический коэффициент регулирования находим по формуле
, (7)
0.403
Допустимое остаточное отклонение регулируемой величины находим по формуле
,
(8)
Подставив
в эту формулу значения, получим
= 0.0483 oC
Выразим эту величину в процентах, получим = 4.83%
Большинство автоматизированных металлургических процессов в САУ с регулятором непрерывного действия протекают успешно, если в системе имеет место один из трёх типовых процессов регулирования:
Апериодический
С 20% перерегулированием
С min интегральной квадратичной ошибкой.
По
значению
выбираем тип регулятора.
Значению = 0.046 соответствует релейный тип регулятора. Так как показатель колебательности М принадлежит промежутку 1.3<М<1.8, то выбираем процесс с 20% перерегулированием.
Рисунок 13 – Динамические коэффициенты регулирования на статических объектах при 20% перерегулировании.
1 – И-регулятор; 2 – П-регулятор; 3 – ПИ-регулятор; 4 – ПИД-регулятор.
Пользуясь
графиком зависимости
от
(рисунок 13) при выбранном оптимальном
процессе, определяем, что
0.403
при
может обеспечить П-,ПИ-,ПИД-регулятор.
Проверим возможность использования П-регулятора.
Рисунок 14 – Остаточное отклонение на статических объектах:
1 – апериодический процесс; 2 – процесс с 20%-ным перерегулированием;
3
– процесс с min
.
По
рисунку 14 при
остаточное отклонение равно
По
значению
определяю величину фактического
остаточного отклонения :
Подставив значения, получим
Так
как допустимое значение
, следовательно П-регулятор не подходит.
Рисунок 15 – Относительное время регулирования на статических объектах
1 – И-регулятор; 2 – П-регулятор; 3 – ПИ-регулятор; 4 – ПИД-регулятор.
Проверим
возможность использования ПИ-регулятора.
Из рисунка 15 следует, что
,
тогда
и
не превышает допустимое время
регулирования. Выбираем ПИ-регулятор.
Приближенное определение настроек регулятора произведем по следующим формулам:
Коэффициент усиления регулятора найдем по формуле
,
(9)
Время удвоения (изодрома) найдем по формуле
,
(10)
с
