
- •Общая часть
- •Описание технологического процесса объекта
- •Описание автоматизированного объекта и его технические характеристики
- •Технические требования к сау
- •Анализ известных вариантов сау
- •Расчётная часть
- •Составление функциональной схемы сау и выбор принципиальных схем элементов её неизменяемой части
- •Описание функциональной схемы разрабатываемой системы
- •Выбор измерительно-преобразовательных элементов
- •Выбор исполнительных устройств
- •Математическое описание сау и выбор автоматического управляющего устройства
- •Определение математической модели объекта
- •Определение передаточных функций измерительно преобразовательных и исполнительных устройств
- •Выбор закона автоматического управления в общем виде
- •Выбор автоматического управляющего устройства на основе плк
- •Определение математической модели сау, исследованные на устойчивость
- •Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
- •Требования, предъявляемые к по асу тПиП
- •2.6.1 Требования к базовому(фирменному) программному обеспечению
- •2.6.2 Требования и характеристики используемых операционных систем верхнего и нижнего уровней асу тп
- •2.6.3 Требование и характеристика используемого системного по
- •2.6.4 Требования и характеристика используемых пакетов программной поддержки обмена данными
- •2.6.5 Требование и характеристика используемой системы управления локальными и распределенными базами данных
- •2.6.6 Требование и характеристика используемого программного обеспечения инструментальных средств разработки, отладки и документирования
- •2.6.7 Требование и характеристика используемых средств настройки базового по, диагностики и самодиагностики работоспособности плк
- •Организация и производство труда
- •Монтаж датчиков
- •Маркировка труб и кабелей
- •Монтаж плк
- •Монтаж ро и им
- •Проверка датчиков и вторичных приборов
- •Наладка программного обеспечения плк
- •Структура, функции и задачи служб эксплуатации
- •Кабельный журнал
- •План трасс прокладки кабелей
- •Экономика производства
- •Расчет затрат на модернизацию системы
- •Расчет годовой экономии
- •Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений
- •Расчет экономической эффективности
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация рабочего места электромонтера по обслуживанию сау, сар участка, оснащение инструментом и измерительной аппаратурой
- •Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
- •Общая характеристика безопасности цеха
- •Противопожарные мероприятия, проводимые в цехе
- •Экологические мероприятия по охране окружающей среды
Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
Мероприятия, обеспечивающие безопасность разделяются на: организационные, технические, эксплуатационные и режимные.
К организационным мероприятиям относятся: обучение производственного персонала правилам безопасности, создание необходимых иллюстраций, плакатов.
К техническим мероприятиям относятся: соблюдение норм при сооружений зданий, выбор и монтаж электрооборудования и т.д.
Эксплуатационные мероприятия предусматривают правильную эксплуатацию производственных машин, оборудования и т.п. При обслуживании электроустановок используются основные и дополнительные средства защиты.
Режимными мероприятиями являются ограничение или полное запрещение открытого огня, производство газосварочных работ, курение в пожароопасных помещениях.
Наряд выдаётся оперативному персоналу непосредственно перед началом подготовки рабочего места (до начала работы бригады). Он выполняется в двух экземплярах , заполняется под копирку при соблюдении четкости и ясности записей в обоих экземплярах. Исправлений и перечеркиваний написанного текста не допускается.
Перед допуском к работе ответственный руководитель и производитель работ совместно с допускающим проверяют выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места. После проверки рабочих мест и инструктажа бригады ответственный руководитель работ должен расписаться в предназначенной строке на оборотной стороне наряда. В случае, когда ответственный руководитель не назначается, подготовку рабочего места проверяет производитель работ, который расписывается в наряде.
После проверки выполнения технических мероприятий производится допуск бригады, который заключается в том, что допускающий проверяет соответствие состава бригады и квалификации, включенных в нее лиц записи в наряде, объясняет бригаде, откуда снято напряжение, где наложены заземления, какие части ремонтируемого и соседних присоединений остались под напряжением и какие особые условия производства работ должны соблюдаться.
С момента допуска бригады к работам надзор за ней в целях предупреждения нарушений требований техники безопасности возлагается на производителя работ или наблюдающего. Производитель работ и наблюдающий должны все время находиться на месте работы по возможности на том участке, где выполняется наиболее ответственная работа.
При перерыве в работе на протяжении рабочего дня (на обед, по условиям производства работ) бригада удаляется из закрытого или открытого рабочего участка. Наряд остается на руках у производителя работ (наблюдающего).
Плакаты, ограждения и заземления остаются на месте. Ни один из членов бригады не имеет права войти после перерыва в закрытое или открытое РУ в отсутствие производителя работ или наблюдающего. Допуск бригады после такого перерыва оперативным персоналом не производится. Производитель работ сам указывает бригаде место работы.
После полного окончания работы рабочее место приводится в порядок, принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем работ расписывается в наряде об окончании работы и сдает его оперативному персоналу либо при отсутствии последнего оставляет в папке действующих нарядов.
Наряд может быть закрыт оперативным персоналом лишь после осмотра оборудования и места работы, проверки отсутствия людей, посторонних предметов, инструмента и при надлежащей чистоте.
К эксплуатации системы управления допускаются лица, имеющие разрешение для работы в электроустановках напряжением до 1000 В, изучившие техническое описание и инструкцию по технике безопасности. Работа в электроустановках проводится по нарядам или распоряжениям. Работа в цепях устройств автоматики производится по исполнительным схемам; работа без схем, по памяти, запрещается.
Перед началом работы:
электромонтер по ремонту электрооборудования должен получить задание на работу от мастера;
проверить наличие и исправность ручного инструмента, индивидуальных защитных средств;
надеть и привести в порядок спецодежду;
не приступать к работе, если условия ее выполнения противоречат инструкциям по технике безопасности или другим документам, регламентирующим безопасное проведение работ.
При обслуживании системы:
шкафы управления системы подключают к контуру защитного заземления; снимать наложенные в электроустановках заземления, препятствующие проведению испытаний и накладывать их снова можно только по указанию лица, руководящего испытанием;
шкафы жестко крепятся на месте эксплуатации, в противном случае, возможно, их опрокидывание при открывании поворотной рамы установленными в нее ячейками и источниками питания;
чистка изоляции без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них производится в шкафах с помощью специальных щеток или пылесосов, снабженных изолирующими штангами; при работе в шкафах, находящихся под напряжением, в разных концах машинного зала, к которым возможно случайное прикосновение вывешивают предупреждающие плакаты;
использовать приборы с высоким входным сопротивлением для измерения логических сигналов разрешается только обученным лицам из электротехнического персонала; работать только в диэлектрических перчатках, стоя на диэлектрическом коврике, на отвертках должен быть изолирован стержень, с применением защитного щитка;
все шкафы управления имеют аппараты защиты от токов короткого замыкания и других аварийных режимов, могущих привести к пожарам; плавкие вставки предохранителей должны быть калиброваны с указанием на клейме номинального тока вставки;
напряжение питания фотодатчиков 220 В переменного тока является опасным и следует помнить о наличии этого напряжения на разъеме, выявление неисправностей у фотодатчиков, их устранение и наладку производятся в лабораторных условия; обслуживающий персонал фотодатчиков должен иметь квалификационную группу не ниже третьей по электробезопасности.