
- •Общая часть
- •Описание технологического процесса объекта
- •Описание автоматизированного объекта и его технические характеристики
- •Технические требования к сау
- •Анализ известных вариантов сау
- •Расчётная часть
- •Составление функциональной схемы сау и выбор принципиальных схем элементов её неизменяемой части
- •Описание функциональной схемы разрабатываемой системы
- •Выбор измерительно-преобразовательных элементов
- •Выбор исполнительных устройств
- •Математическое описание сау и выбор автоматического управляющего устройства
- •Определение математической модели объекта
- •Определение передаточных функций измерительно преобразовательных и исполнительных устройств
- •Выбор закона автоматического управления в общем виде
- •Выбор автоматического управляющего устройства на основе плк
- •Определение математической модели сау, исследованные на устойчивость
- •Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификации
- •Требования, предъявляемые к по асу тПиП
- •2.6.1 Требования к базовому(фирменному) программному обеспечению
- •2.6.2 Требования и характеристики используемых операционных систем верхнего и нижнего уровней асу тп
- •2.6.3 Требование и характеристика используемого системного по
- •2.6.4 Требования и характеристика используемых пакетов программной поддержки обмена данными
- •2.6.5 Требование и характеристика используемой системы управления локальными и распределенными базами данных
- •2.6.6 Требование и характеристика используемого программного обеспечения инструментальных средств разработки, отладки и документирования
- •2.6.7 Требование и характеристика используемых средств настройки базового по, диагностики и самодиагностики работоспособности плк
- •Организация и производство труда
- •Монтаж датчиков
- •Маркировка труб и кабелей
- •Монтаж плк
- •Монтаж ро и им
- •Проверка датчиков и вторичных приборов
- •Наладка программного обеспечения плк
- •Структура, функции и задачи служб эксплуатации
- •Кабельный журнал
- •План трасс прокладки кабелей
- •Экономика производства
- •Расчет затрат на модернизацию системы
- •Расчет годовой экономии
- •Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости капитальных вложений
- •Расчет экономической эффективности
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Организация рабочего места электромонтера по обслуживанию сау, сар участка, оснащение инструментом и измерительной аппаратурой
- •Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
- •Общая характеристика безопасности цеха
- •Противопожарные мероприятия, проводимые в цехе
- •Экологические мероприятия по охране окружающей среды
Маркировка труб и кабелей
Маркировка кабелей:
позиция 11 (11-1,11-2,11-3,11-4) – кабель от ТСМ Метран-203 до ПЛК S7-400
позиция 12 (12-1,12-2,12-3,12-4) – кабель от ТСМ Метран-203 до ПЛК S7-400
позиция 13 (13-1,13-2,13-3,13-4) – кабель от ТСМ Метран-203 до ПЛК S7-400
позиция 60 (60-1,60-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 61 (61-1,61-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 62 (62-1,62-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 63 (63-1,63-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 64 (64-1,64-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 65 (65-1,65-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DAS8N до ПЛК S7-400
позиция 70 (70-1, 70-2) – кабель от OPTIFLUX 4000 до ПЛК S7-400
позиция 71 (71-1, 71-2) – кабель от OPTIFLUX 4000 до ПЛК S7-400
позиция 72 (72-1, 72-2) – кабель от OPTIFLUX 4000 до ПЛК S7-400
позиция 73 (73-1, 73-2) – кабель от Prowirl 73 до ПЛК S7-400
позиция 74 (74-1, 74-2) – кабель от Prowirl 73 до ПЛК S7-400
позиция 75 (75-1, 75-2) – кабель от Prowirl 73 до ПЛК S7-400
позиция 80 (80-1,80-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DBS8N до ПЛК S7-400
позиция 81 (81-1,81-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DBS8N до ПЛК S7-400
позиция 82 (82-1,82-2) – кабель от Yokogawa EJХ530A-DBS8N до ПЛК S7-400
позиция 100 (100-1,100-2, 100-3, 100-4) – кабель от ПЛК S7-400 до Camflex II 35002С
позиция 101 (101-1,101-2,101-3, 101-4) – кабель от ПЛК S7-400 до Camflex II 35002С
позиция 102 (102-1,102-2,102-3, 102-4) – кабель от ПЛК S7-400 до Camflex II 35002С
Монтаж плк
При установке ПЛК в шкаф необходимо не обходимо соблюдать представленные на рисунке 37 размеры зазоров. Для конструкций S7-400, размещенных на нескольких стойках, рисунок показывает размеры зазоров между отдельными стойками, а также между соседними элементами оборудования, кабельными каналами, по отношению к стенкам шкафов и т.д. Эти минимальные промежутки необходимы как при монтаже, так и во время работы:
для установки и удаления модулей
для установки и отсоединения фронтштекеров модулей
для обеспечения воздушного потока, необходимого для охлаждения модулей во время работы
Рисунок 37– Необходимые зазоры при монтаже
Необходимо соединить стойку с местным заземлением(рисунок 38). Для этой цели в нижней части стойки слева предусмотрена шпилька с резьбой. Минимальное поперечное сечение проводника для соединения с местным заземлением: 10 мм2.
Если S7–400 монтируется на подвижном основании, то для соединения с местным заземлением должен использоваться гибкий провод.
Рисунок 38 – Заземление стойки
При монтаже S7–400 с несколькими стойками между отдельными стойками необходимо соблюдать дополнительные расстояния или установить вентиляторный узел или кабельный канал.
При монтаже модулей на стойках(таблица 21) необходимо соблюдать только два правила:
Во всех стойках блок питания всегда должен вставляться с левого края (начиная со слота 1). В UR2–H со слота 1 в обоих сегментах.
Принимающий IM в стойке расширения всегда должен вставляться с правого края. В UR2–H в слот 9 один на сегмент.
Таблица 21 – Использование модулей в различных стойках
Общий вид шкафа ПЛК и шкафа операторских станций представлен в приложении М.