
- •Вяжущие вещства.
- •1. Виды гипсовых вяжущих веществ, особенности технологии их производства. Характеристика свойств гипсовых вяжущих и их рациональное применение при производстве строительных материалов и изделий.
- •3. Бетонополимеры и полимербетоны: состав, свойства, области применения.
- •6.Портландцемент. Вещественный состав, маркировка но гост 10178, гост 31108-2003 и за рубежом.
- •7. Цементы. Характеристики и регулирование свойств цементного теста. Нормальное и аномальное структурообразование.
- •Модификаторы цементных систем и разновидности модифицированных цементов. Пластификаторы, регуляторы схватывания и твердения, пенообразователи, гидрофобизаторы.
- •9. Гиперпластификаторы – поликарбоксилаты. Электростатический и стерический факторы стабилизации цементных систем. Самоуплотняющиеся бетонные смеси.
- •10. Быстротвердеющие (бтц) и высокомарочные цементы, их состав, свойства и рациональное применение.
- •Пуццолановые портландцементы и шлакопортландцементы.
- •12.Проблемы производства гипсовых вяжущих из промышленных отходов.
- •13. Белый и цветной цементы. Особенности технологии производства, рациональное применение в строительном комлексе.
- •14. Сульфатостойкий портландцемент. Обоснование минералогического состава. Применение в строительном комплексе.
- •Способы ускорения твердения и повышения класса прочности цементов.
- •16. Пластификаторы и суперпластификаторы цементных систем. Механизм действия. Сп нового поколения. Эффективность применения пластификаторов и суперпластификаторов.
- •17. Шлакопортландцемент. Особенности технологии производства. Требования к доменным шлакам как компонентам шпц. Рациональное применение шпц.
- •18. Высокопрочный гипс. Технология производства, свойства, применение в строительном комплексе.
- •19. Влияние основности цементов на процессы коррозии в различных агрессивных средах. Теория кальматации и ее применение при выборе коррозионностойких цементов.
- •21. Цементно-полимерные композиционные материалы, их состав, свойства, применение.
- •22. Обоснование состава и условий твердения известково – песчаных вяжущих автоклавного твердения.
- •23. Углекислотная коррозия под влиянием углекислого газа и водных растворов углекислты. Отличие механизма этих двух видов коррозии. Защита цементных систем от углекислотной коррозии.
- •24. Пластификаторы и суперпластификаторы. Рациональное применение суперпластификаторов.
- •25. Кислотная агрессия. Общая характеристика кислотных сред. Влияние минерального состава цемента, добавок, вида заполнителя и др. Факторов на кислотостойкость. Меры по защите от кислотной коррозии.
- •26. Солевая коррозия. Общая характеристика солевой коррозии. Сульфатная коррозия. Способы повышения стойкости.
- •27. Методы оценки коррозионной стойкости и способы прогнозирования долговечности. Коэффициент коррозионной стойкости.
- •Способы ускоренных испытаний
- •Современные методы
- •28. Влияние СаСl2 и других электролитов на схватывание и твердение портландцемента. Бесхлоридные ускорители твердения цементных систем.
- •29. Влияние гипса и Nа2 sо4 на твердение цементов
- •30 . Биологическая коррозия.
- •31.Коррозия выщелачивания.
- •32. Вяжущие низкой водопотребности.
- •33. Комплексные органо-минеральные добавки в бетон.
25. Кислотная агрессия. Общая характеристика кислотных сред. Влияние минерального состава цемента, добавок, вида заполнителя и др. Факторов на кислотостойкость. Меры по защите от кислотной коррозии.
Кислые среды в природе практически не встречаются, за исключением углекислоты. Они наблюдаются на предприятиях химической промышленности. Чаще всего на практике встречаются: соляная, серная, азотная кислоты. Они же являются наиболее агрессивными. Уже однопроцентные растворы этих кислот разрушают цементный камень за несколько месяцев. Менее агрессивна фосфорная кислота, но при концентрации 5% она становится опасной. И еще менее агрессивна угольная кислота. Агрессивными являются так же и органические кислоты. Агрессивность возрастает с ростом молекулярной массы. К низкомолекулярным кислотам относятся: уксусная, яблочная, щавелевая. К высокомолекулярным: олеиновая, стеариновая.
На интенсивность кислотной коррозии влияют 2 фактора:
- концентрация в растворе ионов водорода;
- способность продуктов коррозии к растворимости.
Чем выше концентрация и больше растворимость, тем быстрее идет коррозия. Чем выше концентрация, тем более стойкий материал.
Кислотная
коррозия обусловлена химическими
реакциями, между цементным камнем и
кислотами или кислотными газами. Продукты
коррозии при этом либо легко растворимы
и уносятся водой, либо откладываются в
зоне коррозии в виде нерастворимых
масс. Носителем агрессии является ион
водорода Н
,
поэтому при рН<6 она уже является
агрессивной. Как известно цементный
камень имеет рН12,5-13
из-за наличия групп ОН
,
которые выделяются при диссоциации
гидроксида кальция. Поэтому при
контактировании цементного камня с
кислой средой интенсивно протекает
реакция нейтрализации:
Н + ОН = Н2О.
Рассмотрим на примере НCl последовательность химических реакций:
1) 2НCl + Са(ОН)2 = 2СаCl + 2Н2О;
2) 4НCl + 2СаО∙SiO2∙2Н2О + ag = 2СаCl2 + SiO2∙nН2О + ag.
Из образовавшихся продуктов коррозии нерастворимыми являются только гель кремний кислоты, который откладывается в зоне реакции, тем самым препятствует продвижению фронта коррозии вглубь цементного камня. Если концентрация кислоты очень низкая, то одновременно с кислотной коррозией протекает коррозия выщелачивания.
Способы защиты от кислотной коррозии.
1) вяжущие стойкие к кислой среде: ППЦ (ЦЕМ IV), ШПЦ (ЦЕМ III), ПЦ (ЦЕМ I). Наиболее стойкими являются низкоосновные цементы, в которых мало содержится гидроксида кальция и больше кремнезема (SiO2), способного образовывать гель кремний кислоты. ПЦ (ЦЕМ I) применять не рекомендуется;
2) заполнитель должен быть устойчив в кислых средах. Нельзя применять карбонатный заполнитель (мел), т.к. он реагирует с кислотой.
3) необходимо повышать плотность бетона путем снижения В/Ц за счет применения пластификаторов;
4) если концентрация кислот высока больше 1% , то в этих условиях ППЦ (ЦЕМ IV) и ШПЦ (ЦЕМ III) применять нельзя, а надо использовать кислотостойкие материалы на основе полимеров, жидкого стекла;
5) наиболее опасными являются ангидриты кислот: АlО2, СО2 т.к. они обладают высокой проникающей способностью. В этом случае необходимо использовать двойную защиту, т. е. применять специальные кислотостойкие материалы и наносить защитные покрытия.
6) в качестве наполнителя используют молотый кварцевый песок.