Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
VYaZhUShIE_VEShSTVA.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
833.54 Кб
Скачать

19. Влияние основности цементов на процессы коррозии в различных агрессивных средах. Теория кальматации и ее применение при выборе коррозионностойких цементов.

Основность – отношение содержания СаО к содержанию SiО2

Теория кальматации – в результате коррозии образуются малорастворимые вещества, которые осаждаются в порах цементного камня и закупоривают (кальматируют) поры, тем самым, затрудняется продвижение агрессивных ионов вглубь материала. Собственные продукты коррозии тормозят реакцию – самотормозящая реакция.

Магнезиальная коррозия (ионы магния находятся в морской воде, грунтовых водах в зонах искусственного орошения).

При разложении гидросиликатов Са образуются гель гидроксида магния и гель кремнекислоты, малорастворимые в воде, которые кальматируют поры.

Количество образующегося кальматанта гидроксида магния в 3-4 раза больше, чем геля кремнекислоты.

Вывод: для борьбы с магнезиальной агрессией нужно использовать высокоосновные цементы.

При кислотной коррозии (уксусная кислота, жирные кислоты, молочная кислота) протекают следующие реакции

В данном случае кальматант – кремниевая кислота, значит нужно применять низкоосновные цементы с повышенным содержанием активных минеральных добавок.

Углекислотная коррозия – носит глобальный характер, так как содержание СО2 в атмосфере достаточно для реакций с цементным камнем.

Коррозия протекает в несколько ступеней:

- растворение СО2 в поровой жидкости цементного камня

- диффузия СО2 в порах камня – скорость коррозии зависит от относительной влажности воздуха.

Если влажность ниже 20%, поры сухие и углекислый газ не может растворяться, скорость мала.

Если влажность 50-60%, поры не полностью заполнены водой. Такой случай – самый опасный, так как в порах много воды, чтобы углекислый газ растворился и остается открытое пространство, по которому газ продвигается с большой скоростью.

Ели влажность 80-100%,тогда все поры заполнены водой, нарушены условия для распределения газа.

- химическое взаимодействие угольной кислоты с соединениями Са в гидратной фазе.

Углекислый кальций выпадает в осадок.

2 кальматанта СаСО3 и SiО2*nН2О

В данном случае СаСО3 образуется в 3 – 4 раза больше, чем геля кремнекислоты, так как он образуется на основе СаО, которого в цементе 64%, а SiО2 – 20%.

Нужно применять высокоосновные цементы без минеральных добавок (высокоалитовые цементы).

При коррозии в водном растворе необходимо использовать только низкоосновные вяжущие.

Сероводородная агрессия (на предприятиях по переработке природного газа)

Единственный кальматант – SiО2*nН2О

Нужно применять низкоосновные цементы с высоким содержанием SiО2, использовать активные минеральные добавки, шлакопортландцемент с 70-75% шлака.

Данные принципы разработаны на основе глубокого анализа эксп. данных с учетом последних теоретических сведений о коррозии стройматериалов. Установлено, что коррозия СМ носит послойный характер, она начинается с поверхности и постепенно перемещается вглубь материала. Начинается коррозия с мах скоростью, которая определяется скоростью химических реакций между цем. камнем и агр. средой. Со временем скорость коррозии затухает из-за образования на поверхности материала нерастворимого слоя коррозии, ее продукта. В этом случае скорость коррозии будет определяться скоростью диффузии агр. агентов через слой продуктов коррозии

Tнач = сут, мес

Tнач = через месяцы и т.д.

Большинство химических реакций и физ-хим коррозий идет с образованием нерастворимого осадка на поверхности, т.е. коррозия является самотормозящейся, поэтому правильно выбирая вяжущее, мы можем способствовать более быстрому замедлению коррозии.

Принципы выбора вяжущего закл-ся в след:

- необходимо выбирать то вяжущее, которое данной агр. среде дает больше нерастворимогоримого осадка (кальматанта).

1) Кислотная коррозия

Основной кальматант – кремнегель SiO2·nH2O, соответственно мы должны использовать те вяжущие, у которых больше содержание оксида кремния SiO2, а это низкоосновные вяжущие (шлаковые, пуццолановые и т.д.). Это подтверждается практикой.

2) Магнезиальная.

Образуется 2 кальмотанта: Mg(OH)2 и SiO2·nH2O

Основным является Mg(OH)2. Его образуется тем больше, чем больше CaO в цементе. Соответственно мы должны использовать высокоосновные вяжущие, т.е. с мах-ым содер-ем CaO, т.е. чистый ПЦ.

3) Углекислотная коррозия в воздушных средах

Образуется 2 кальматанта: CaCO3 и SiO2·nH2O

Надо выбирать вяжущее, которое дает больше CaCO3, т.к. CaO в цементе имеет наибольшую роль. Это высокоосновный чистый ПЦ.

4)Углекислотная кор. в водной среде

Также 2 кальмотанта: CaCO3 и SiO2·nH2O

Но CaCO3 неустойчив в водном р-ре углекислоты. Он может р-риться, поэтому основным является кремнегель, поэтому надо использовать вяжущие с мах-ым сод-ием SiO­2, т.е. низкоосновные (шлаковые, пуццолановые)

5) Выщелачивание

Кальм: кремнегель – низкоосновные

6) Сульфатная коррозия

Нерастворимые продукты: гипс и эттрингит. Они кристаллизуются с увеличением в объеме, поэтому они не защищают цем. камень, а разрушают, т.е. они явл-ся декальмотантами, поэтому при сульфатной коррозии принцип выбора вяжущего использовать нельзя.

20. Полимерцементы. Термопластичные и термоактивные полимеры. Состав полимер-цементов, их отвердители. Принципы подбора наполнителей и заполнителей к полимер-цементам. Совместимость полимерцементов и портландцемента. Рациональное применение полимерцементов.

В качестве вяжущего используют полимер без ПЦ.

Олигомер отличается от полимера меньшей молекулярной массой. С-3 – олигомер (n=4-20).

Полимеры бывают:

- термопластичные (1)

- термореактивные (2)

(1) – обратимо размягчаются при нагреве, при последующем охлаждении твердеют. Пример: битум, полиэтилен, поливинилхлорид и др.

(2) – при нагреве затвердевают, оно ускоряет твердение. Обычно это жидкости, сами по себе не твердеющие, содержат в себе затвердитель. Пример: эпоксидная смола и др.

Полимеры в зависимости от состава делятся на несколько групп.

Наиболее распространены в строительстве фенолформальдегидные смолы. Получаются путем полимеризации фенола и формальдегида с затвердителем (без него реакция не пойдет). Обычно затвердитель – слабые органические кислоты. Реакция идет с большой усадкой и тепловыделением, поэтому добавляют наполнитель в виде порошка, но не любой, т.к. системе отвердитель-наполнитель может пойти негативная реакция (мел,например,нельзя).

Фенол и формальдегид – высокотоксичные материалы. Формальдегид убрать нельзя, а вот вместо фенола используют мочевину.

Этот вид смолы используют в мебельной промышленности как связующее древесных волокон.

Марка полимерцемента порядка 500.

Следующий вид полимеров – эпоксидные смолы (получаемые из эпоксида).

Эпоксидная смола – очень вязкий материал. В качестве отвердителя чаще всего используются органические амины. Пример – полиэтиленполиамин (ПЭПА). С ним полимеризация идет при нагреве, можно получить вяжущее марки 600 и выше, хорошая прочность при изгибе и растяжении, хорошее противоударное действие.

Эпоксидная смола хорошо совместима с ПЦ, т.к. отвердитель не реагирует с жидкой фазой и можно добавлять практически любые наполнители.

Водостойкость при добавлении ПЭПА не большая, но его можно заменить и водостойкость повысится.

Используются эти смолы для различных ремонтных работ. Благодаря высокой адгезии можно ремонтировать даже бетонные поверхности и мостовые.

Полиэфирные смолы образуются при взаимодействии органических кислот с органическими многоатомными спиртами.

Отвердитель – перекисные соединения, они нейтральны (перекись бензола).

Эти смолы очень широко используются при производстве стройконструкций.

Марка – 600 и более.

Акриловые полимеры содержат акриловую группу – С=С-. Полимеризация идет с раскрытием двойной связи без выделения воды и благодаря этому достигается высокая марка.

Отвердитель – перекись бензола. Акриловые полимеры широко используются при производстве сантехники.

Полимерцементы отличаются от ПЦ быстрым твердением, ударостойкостью, высокой хим. стойкостью, а также стойкостью в сильных кислотах и высокоагрессивных средах, выше физ-мех свойства и внешний вид лучше.

Полимерцементы используются в агрессивных средах там, где использовать ПЦ нельзя, например, на химзаводах.

Полимерцменты и полимербетоны очень дорогие, поэтому в обычных конструкциях использовать их не стоит, а в кислотных средах это необходимо.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]