
- •1.Предельные состояния и основы расчета. Классификация нагрузок и сочетания нагрузок. На какие две группы подразделяются предельные состояния?
- •2.Виды сварных соединений. Работа и расчет сварных соединений. Расчет стыковых швов. (Металл)
- •Расчет сварного шва работающего на действии центрально приложенной силы n:
- •Расчет сварного шва работающего на изгиб
- •Проверка сварного шва работающего на растяжение сжатие и срез
- •Расчет косого сварного шва.
- •3.Подбор сечений и расчет прокатных балок. Компоновка и подбор сечений составных балок. (Металл)
- •4..Определение высоты главной балки сварного сечения. (Металл)
- •5.Проверка жесткости и устойчивости составных балок. (Металл)
- •Проверка прочности составных балок. (Металл)
- •6.Типы сечений центрально-сжатых колонн. Типы сечений сплошных колонн. Область их применения. Типы сечений сквозных колонн. Область их применения. (Металл)
- •7.Расчетные схемы центральных-сжатых колонн. Определение расчетной длины. Подбор сечений и расчет сквозной колонны. (Металл)
- •7.Конструирование и расчет базы центрально-сжатой колонны(Металл)
- •9.Типы сопряжений балок с колоннами. Опирание балки сбоку на колонну. (Металл)
- •10.Опирание балки на колонну сверху. Расчет и конструирование. (Металл)
- •11.Конструирование и расчет оголовка колонны. (Металл)
- •12.Жесткое и шарнирное опирание колонны на фундамент. (Металл)
- •13.Типы очертания ферм. Основные системы решеток ферм. (Металл)
- •14.Определение усилий в стержнях ферм. (Металл)
- •15.Подбор сечений растянутых стержней ферм. Подбор сечений сжатых стержней ферм. (Металл)
- •16.Компановка конструктивной схемы одноэтажного промышленного здания. Обеспечение пространственной жесткости каркаса одноэтажного промышленного здания.
- •17. Разбивка здания на температурные блоки. Компоновка покрытия одноэтажного промышленного здания.
- •18.Выбор сетки колонн и установление внутренних габаритов одноэтажного промышленного здания.
- •1. Компоновка каркаса здания
- •1.1 Разработка схемы поперечных рам, связей и фахверка
- •1.2 Определение генеральных размеров поперечной рамы цеха
- •19. Нагрузки действующие на поперечную раму одноэтажного промышленного здания. 2. Установление нагрузок на поперечную раму цеха
- •1. Компоновка поперечной рамы
- •1.1 Геометрические размеры конструкций поперечной рамы
- •1.2 Нагрузки на поперечную раму
- •20.Формирование ветровой нагрузки на одноэтажное промышленное здание. Формирование крановой нагрузки на промышленное здание.
- •21.Порядок статического расчета поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
- •23.Проектирование ж/б плит покрытия одноэтажных промышленных зданий.
- •24. Алгоритм расчета и конструирование колонны сплошного переменного по высоте сечения.
- •25./31. Алгоритмы расчета и особенности конструирования двухветвевых колонн.
- •27. Проектирование ж/б стропильных балок покрытий одноэтажных пром. Зданий.
- •28. .Проектирование ж/б стропильных арок покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •6.4 Расчёт прочности затяжки
- •32. Проектирование ж/б стропильных ферм покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •33. Ж/б подкрановых балок. Расчет на выносливость. Схемы и основные размеры балок
- •34. Основные свойства строительной древесины. Строение дерева и древесины. Сортамент строительной древесины
- •35. Древесные пластики, слоистая древесина из клееного шпона (lvl). Марки и сорта строительной фанеры. Применение фанеры в строительных конструкциях.
- •36. Физические и механические свойства древесины
- •Нормативные сопротивления r чистой древесины сосны и бакелизированной фанеры
- •Коэффициенты условий работы склеенных из древесины элементов, принятые при назначении расчетных сопротивлений
- •38. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Центрально-растянутые элементы. Центрально-сжатые элементы. Центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
- •4.4. Гибкость элементов цельного сечения определяют по формуле
- •39. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Расчет на смятие. Расчет на скалывание.
- •40. Расчет на изгиб (прочность, устойчивость, жесткость, косой изгиб). Как определить требуемое количество гвоздей в соединении. Изгибаемые элементы
- •43. Классификация и область применения различных видов соединяемых элементов дк.
- •44. Соединения на винтах. Металлические крепления. Растянутые связи (болты и тяжи, работающие на растяжение). Вспомогательные металлические крепления. Гвозди работающие на выдергивание.
- •45. Лобовые врубки и лобовые упоры.
10.Опирание балки на колонну сверху. Расчет и конструирование. (Металл)
Опирания балки на колонну имеет вид сопряжения балки со стальными колоннами. Данное примыкание может быть как шарнирное, передающее только опорную реакцию балки, так и жесткое, передающее на колонну момент защемления балки в колонне, помимо опорной реакции балки.
В большинстве балочных конструкций прибегают к использованию шарнирного опирания, а жесткое - в основном применяется в каркасных многоэтажных зданий.
Примеры опирания балок на колонны сверху проиллюстрированы на рис. 1.
Рис. 1. Опирание балок на колонны сверху: а - опирание сварных балок на полки колонны; б - опирание клепаных балок на полки колонны; в - опирание сварных балок на стенку колонны
Укрепление
опорными ребрами происходит в месте
опирания конца балки на опору, учитывая,
при этом передачу опорной реакции с
балки на опору происходит через ребра
жесткости. Для надежности ребра жесткости
прикрепляют к стенке сварными швами
или заклепками, а торец ребер жесткости
стараются пригнать максимально плотно
к нижнему поясу балки (рис.
1, а и б)
или строгают для того чтобы передать
опорное давление на стальную колонну
(рис.
1, в),
для передачи опорной реакции. Нужно
совмещать центр опорной поверхности
ребра с осью полки колонны для того
чтобы была правильная передача давления
при опирание
балок на колонну
(при конструктивном решении по рис.
VII.28, а и б).
По расчету на смятие торца ребра определяют размеры опорных ребер жесткости:
σсм = А/Fсм ≤ Rсм.т, (1)
где А является опорной реакцией балки; Fсм - площадь смятия опорного ребра принимается: в сварных балках - равной всей пристроганной части площади ребра, в клепаных - площади пристроганных к поясу полок опорных уголков; Rсм.т - расчетное сопротивление стали смятию торцовой поверхности.
Ширина выступающей части ребра не должна быть выше, чем 15 его толщин δор:
bор ≤ 15δор. (2)
Выступающая вниз часть опорного ребра (рис. 1, в) не должна превышать а ≤ 1,5 δор и обычно она равна 15 - 20 мм.
Также необходима проверка опорного участка балки на устойчивость (на рис. 1, а эта площадь заштрихована):
σ = A/φEоп·с ≤ R, (3)
где φ - коэффициент продольного изгиба указанного условного опорного стержня с гибкостью λ, определенной относительно оси z - z по длине h, равной высоте сечения балки;
λ = h/rоп·с = h/√Jоп·с/Fоп·с. (4)
11.Конструирование и расчет оголовка колонны. (Металл)
При свободном сопряжении балки обычно ставят на колонну сверху, что обеспечивает простоту монтажа.
В этом случае оголовок колонны состоит из плиты и ребер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны.
Если нагрузка передается на колонну через фрезерованные торцы опорных ребер балок, расположенных близко к центру колонны, то плита оголовка поддерживается снизу ребрами, идущими под опорными ребрами балок.
Ребра оголовка приваривают к опорной плите и к ветвям колонны при сквозном стержне или к стене колонны при сплошном стержне. Швы, прикрепляющие ребро оголовка к плите, должны выдерживать полное давление на оголовок. Проверяют их по формуле:
(8.35)
Высоту
ребра оголовка определяют требуемой
длиной швов, передающих нагрузку на
стержень колонны (длина швов нe должна
быть больше
):
(8.36)
Толщину ребра оголовка определяют из условия сопротивления на смятие под полным опорным давлением:
(8.37)
Назначив толщину ребра, следует проверить:
(8.38)
При малых толщинах стенок швеллеров сквозной колонны и стенки сплошной колонны их надо также проверить на срез в месте npикрепления к ним ребер. Можно в пределах высоты оголовка сделать стенку более толстой.
Чтобы придать жесткость ребрам, поддерживающим опорную плиту, и укрепить от потери устойчивости стенки стержня колонны в местах передачи больших сосредоточенных нагрузок, вертикальные ребра воспринимающие нагрузку, обрамляют снизу горизонтальными ребрами.
Опорная плита оголовка передает давление от вышележащей конструкции на ребра оголовка и служит для скрепления балок с колоннами монтажными болтами, фиксирующими проектное положение балок.
Толщина опорной плиты принимается конструктивно в пределах 20-25 мм.
При фрезерованном торце колонны давление от балок передается через опорную плиту непосредственно на ребра оголовка. В этом случае толщина швов, соединяющих плиту с ребрами, так же как и с ветвями колонны, назначается конструктивно.
Большие опорные давления балок лучше передавать на колонну через ребра, расположенные над полками колонн.
Если балка, крепится к колонне сбоку, вертикальная реакция передается через опорное ребро балки на столик, приваренный к полкам колонны. Торец опорного ребра балки и верхняя кромка столика пристраиваются. Толщину столика принимают на 20-40 мм больше толщины опорного ребра балки.
Столик целесообразно приваривать к колонне по трем сторонам.
Сварные швы, приваривающие столик к колонне, рассчитывают по формуле:
(8.39)
Коэффициент 1,3 учитывает возможную непараллельность торцов опорного ребра балки и столика из-за неточности изготовления, что приводит к неравномерному распределению реакции между вертикальными швами.Чтобы балка не зависла на болтах и плотно стала на опорный столик, опорные ребра балки прикрепляют к стержню колонны болтами, диаметр которых должен быть на 3-4 мм меньше диаметра отверстий.