- •1.Предельные состояния и основы расчета. Классификация нагрузок и сочетания нагрузок. На какие две группы подразделяются предельные состояния?
- •2.Виды сварных соединений. Работа и расчет сварных соединений. Расчет стыковых швов. (Металл)
- •Расчет сварного шва работающего на действии центрально приложенной силы n:
- •Расчет сварного шва работающего на изгиб
- •Проверка сварного шва работающего на растяжение сжатие и срез
- •Расчет косого сварного шва.
- •3.Подбор сечений и расчет прокатных балок. Компоновка и подбор сечений составных балок. (Металл)
- •4..Определение высоты главной балки сварного сечения. (Металл)
- •5.Проверка жесткости и устойчивости составных балок. (Металл)
- •Проверка прочности составных балок. (Металл)
- •6.Типы сечений центрально-сжатых колонн. Типы сечений сплошных колонн. Область их применения. Типы сечений сквозных колонн. Область их применения. (Металл)
- •7.Расчетные схемы центральных-сжатых колонн. Определение расчетной длины. Подбор сечений и расчет сквозной колонны. (Металл)
- •7.Конструирование и расчет базы центрально-сжатой колонны(Металл)
- •9.Типы сопряжений балок с колоннами. Опирание балки сбоку на колонну. (Металл)
- •10.Опирание балки на колонну сверху. Расчет и конструирование. (Металл)
- •11.Конструирование и расчет оголовка колонны. (Металл)
- •12.Жесткое и шарнирное опирание колонны на фундамент. (Металл)
- •13.Типы очертания ферм. Основные системы решеток ферм. (Металл)
- •14.Определение усилий в стержнях ферм. (Металл)
- •15.Подбор сечений растянутых стержней ферм. Подбор сечений сжатых стержней ферм. (Металл)
- •16.Компановка конструктивной схемы одноэтажного промышленного здания. Обеспечение пространственной жесткости каркаса одноэтажного промышленного здания.
- •17. Разбивка здания на температурные блоки. Компоновка покрытия одноэтажного промышленного здания.
- •18.Выбор сетки колонн и установление внутренних габаритов одноэтажного промышленного здания.
- •1. Компоновка каркаса здания
- •1.1 Разработка схемы поперечных рам, связей и фахверка
- •1.2 Определение генеральных размеров поперечной рамы цеха
- •19. Нагрузки действующие на поперечную раму одноэтажного промышленного здания. 2. Установление нагрузок на поперечную раму цеха
- •1. Компоновка поперечной рамы
- •1.1 Геометрические размеры конструкций поперечной рамы
- •1.2 Нагрузки на поперечную раму
- •20.Формирование ветровой нагрузки на одноэтажное промышленное здание. Формирование крановой нагрузки на промышленное здание.
- •21.Порядок статического расчета поперечной рамы одноэтажного промышленного здания.
- •23.Проектирование ж/б плит покрытия одноэтажных промышленных зданий.
- •24. Алгоритм расчета и конструирование колонны сплошного переменного по высоте сечения.
- •25./31. Алгоритмы расчета и особенности конструирования двухветвевых колонн.
- •27. Проектирование ж/б стропильных балок покрытий одноэтажных пром. Зданий.
- •28. .Проектирование ж/б стропильных арок покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •6.4 Расчёт прочности затяжки
- •32. Проектирование ж/б стропильных ферм покрытий одноэтажных промышленных зданий.
- •33. Ж/б подкрановых балок. Расчет на выносливость. Схемы и основные размеры балок
- •34. Основные свойства строительной древесины. Строение дерева и древесины. Сортамент строительной древесины
- •35. Древесные пластики, слоистая древесина из клееного шпона (lvl). Марки и сорта строительной фанеры. Применение фанеры в строительных конструкциях.
- •36. Физические и механические свойства древесины
- •Нормативные сопротивления r чистой древесины сосны и бакелизированной фанеры
- •Коэффициенты условий работы склеенных из древесины элементов, принятые при назначении расчетных сопротивлений
- •38. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Центрально-растянутые элементы. Центрально-сжатые элементы. Центрально-растянутые и центрально-сжатые элементы
- •4.4. Гибкость элементов цельного сечения определяют по формуле
- •39. Расчет элементов дк по предельным состояниям. Расчет на смятие. Расчет на скалывание.
- •40. Расчет на изгиб (прочность, устойчивость, жесткость, косой изгиб). Как определить требуемое количество гвоздей в соединении. Изгибаемые элементы
- •43. Классификация и область применения различных видов соединяемых элементов дк.
- •44. Соединения на винтах. Металлические крепления. Растянутые связи (болты и тяжи, работающие на растяжение). Вспомогательные металлические крепления. Гвозди работающие на выдергивание.
- •45. Лобовые врубки и лобовые упоры.
45. Лобовые врубки и лобовые упоры.
Можно выделить следующие методы соединений деревянных элементов:
встык
врубка гребнем
вшип
на шипах
Соединение лобовым упором При прямом стыке торцы стыкующихся деталей обязательно должны быть расположены перпендикулярно их продольной оси. Это требование должно выполняться неукоснительно. При косом стыке торцы должны быть расположены строго по диагонали к их продольной оси. Такое соединение предпочтительней прямого, так как позволяет, за счет косого среза, увеличить опорную поверхность деревянных элементов. Важно четко осознавать, что стык не должен выступать в роли опоры. Если в столярном изделии необходимо сделать несколько соединений лобовым упором, то целесообразно применять специальный шаблон: прямоугольный треугольник из куска толстой ровной фанеры, один из катетов которого должен быть равен ширине стыкуемых изделий. Его можно применять, например, при изготовлении балок перекрытия. Если соединение подвергается растяжению, его обязательно необходимо укрепить одним из ниже приведенных способов:
скобы
хомуты
деревянные накладки
Шиповое соединение лобовым упором применимо лишь при скреплении небольших деталей из дерева. В несущих конструкциях соединение лобовым упором ни в коем случае не должно находиться вне опоры. Соединение – врубка При методе соединения, называемом «прямая врубка», длина, как и при шиповом соединении лобовым упором, может быть любой величины. Например, врубка балки потолка, лежащая на стене, должна строго полностью покоиться на опорной плоскости. Если врубка длиннее опоры, то ее обязательно кладут на ребро и скрепляют болтами. Косой прируб применяется при стыковых соединениях элементов столярных изделий, которые не могут быть усилены скобами, шинами или дощатой накладкой. Это актуально и для врубки с косым зубом при прямом соединении встык. Соединения лобовым упором и врубкой не допускается для применения в пролете несущих деревянных конструкций. Соединение (врубка) гребнем Применяется в случае соединения деревянных элементов друг к другу под прямым углом. Иногда его применяют и для соединений под острым или тупым углом. Полный гребень удерживает деталь от продольного смещения, наиболее часто используется для балконов и свесов крыши. Полугребень удерживает деталь и от продольного, и от поперечного сдвига. Если вам необходимо соединить грубые необработанные детали из дерева, смещение предотвращают посредством соединения из гвоздей. В этом конкретном случае изготовление самих гребней намного упрощается. К более сложным разновидностям соединения гребнем относят следующие его подтипы:
двойной гребень
гребень «ласточкин хвост»
Соединение вшип
При соединении вшип шип торцевого конца одного элемента вставляется в специальное отверстие в другом элементе. Такой тип соединения великолепно предупреждает боковые смещения деревянных элементов.
Различают следующие виды шипов:
прямой
косой
сквозной
Простой шип ни в коем случае не должен упираться в дно подготовленного для него отверстия. Необходимо оставить своеобразный карман в несколько мм. Нагрузка должна прикладываться к поверхностям окружающим шип, а не к самому шипу. К наиболее часто используемым шиповым соединениям относятся следующие виды шипов:
угловой
горизонтальный с прямым верхним срезом
горизонтальный с косым верхним срезом
простой косой
простой с врубкой
укосина с двойной врубкой
сквозной
сквозной с врубкой
ложный сквозной
простая врубка
Соединения на шипах можно применять только для соединения качественно обработанных деревянных элементов столярных изделий. Оно требует высокой профессиональной подготовки и уже отточенных навыков, что связано с высочайшими требованиями к точности измерений, разметки и пиления. Для усиления надежности соединения деревянных элементов необходимо применять по мере надобности специальные средства, которые в данном случае будут дополнительными гарантами безопасной эксплуатации деревянных изделий в сборе. К этим специальным средствам относят:
гвозди
винты
болты
скобы
хомуты
столярный клей
