
- •Міністерство освіти і науки україни донецький національний технічний університет методичні вказівки
- •6.090104 “Металознавство”, 6.090101 “Прикладне матеріалознавство”, 6.090401 “Металургія чорних металів”, 6.090404 “Обробка металів тиском”, 6.090407 “Промислова теплотехніка”)
- •Міністерство освіти і науки україни донецький національний технічний університет методичні вказівки
- •6.090104 “Металознавство”, 6.090101 “Прикладне матеріалознавство”, 6.090401 “Металургія чорних металів”, 6.090404 “Обробка металів тиском”, 6.090407 “Промислова теплотехніка”)
- •1.1 Теоретична частина
- •Інструкція з техніки безпеки при виконанні лабораторних робот
- •1.2 Експериментальна частина
- •1.4 Контрольні запитання
- •Додаток г
- •Додаток д Застосування евм в корозійних дослідженнях
- •Додаток б Десятибальна шкала корозійної стійкості металів та сплавів
- •Додаток в Закон росту оксидних плівок
- •2.2 Експериментальна частина
- •2.4 Контрольні запитання
- •2.5 Ситуація
- •10.5. Контрольні питання
- •Лабороторна робота 3 Захист сталі і сплавів від газової корозії
- •3.1 Теоретична частина
- •3.2 Експериментальна частина
- •10.2 Мета роботи
- •10.3 Експериментальна частина
- •Визначення властивостей корозійностійких неметалевих покрить
- •10.1 Теоретична частина
- •3.3 Контрольні запитання
- •3.4 Ситуація
- •Товщина досліджуємого металу, мм 0,1…3,0
- •9.3 Контрольні питання
- •9.4 Ситуація
- •4.1 Теоретична частина
- •Прискорені методи корозійних іспитів оцинкованої сталі.
- •9.1 Теоретична частина
- •8.5. Ситуація
- •8.4.Контрольні запитання
- •4.2 Експериментальна частина
- •8.2 Експериментальна частина
- •4.4 Контрольні запитання
- •4.5 Ситуація
- •Вплив зовнішніх факторів на електрохімічну корозію сталі та сплавів
- •5.1 Теоретична частина
- •Потенціостатичній метод вивчення корозійноϊ поведінки металевих матеріалів.
- •8.1 Теоретична частина
- •7.4 Питання для перевірки
- •7.5 Ситуація
- •Експериментальна частина
- •7.1.3 Руйнування деревини
- •7.2 Експериментальна частина
- •7.1.2 Корозія бітумів
- •Контрольні запитання
- •Ситуація
- •Захист сталі та сплавів від електрохімічної корозії
- •6.1 Теоретична частина
- •Наслідку протекторного діяння. Для вуглецевої та низьколегованої сталі анодними покриттями є Zn та Cd. Металеві покриття наносять слідуючими методами:
- •Корозія органічних матеріалів
- •7.1 Короткі теоретичні зведення
- •7.1.1 Корозія полімерів
- •Вплив зовнішніх факторів на корозію полімерів
- •6.2 Експериментальна частина
- •6.4 Контрольні запитання
- •6.5 Ситуація
- •Необхідно виготувати патентировочну ванну для розплаву 50%
3.3 Контрольні запитання
Яка необхідність захисту сталі та сплавів від газової корозії?
Назвіть основні методи захисту від газової корозії.
У чому заключається суть методу жаростійкого легування?
Перелікуйте теорії, які поясняють підвищення стійкості проти газової корозії при жаростійкому легуванні.
У чому є суть методу нанесення металевих покрить?
Що таке є термодифузійне покриття?
Як роблять термодифузійне покриття?
Чим обумовлене підвищення жаростійкості при термодифузійному покритті хромом, алюмінієм, кремієм?
У чому є суть методу нанесення металевих покрить?
У чому є суть методу захисту від газової корозії шляхом використання захисних або контролюючих атмосфер?
Перелічте методи часткового захисту від окислення сталі та сплавів.
3.4 Ситуація
Як зменшити утрату металу із окалиною при нагріванні заготівок перед прокаткою? Ковкою? Штампуванням? Розкаткою? Гнуттям? Видавленням?
Як зменшити утрату металу із окалиною на горячедеформованому прокаті? Поковках? Штамповках? Других виробах?
57
Технічна характеристика методу.
Товщина досліджуємого металу, мм 0,1…3,0
Товщина цинкового покриття, мкм 10…180
Місткість стакану, мл 50…250
Переважне корозійне – активне середовище 5…..30%HNO3
Об’єм середовища, мл 5…50
Шкала термометра, °С 0…75
Тривалість досліджень, хвил. 0,5…10
Від відомих способів даний відрізняється простотою дослідження, меньшою трудомісткістю, високою продуктивністю і точністю. Для досліджень застосовують стандартні матеріали та апаратуру.
Після вивчення сутності прискореного методу визначення товщини цинкового покриття проводять монтаж установки і роблять завдання по вказівці викладача (застосовується жесть і тонка листова сталь). Потім робиться аналіз отриманих результатів і складається звіт.
9.3 Звіт
Назва роботи
Опис сутності метода прискорення досліджень
Конкретна мета роботи
Результати роботи
Висновки
9.3 Контрольні питання
З якою метою застосовується цинкування?
Які вироби підлягають цинкуванню?
Як оцінюють корозійну стійкість цинкового покриття?
Як вимірити товщину цинкового покриття?
Назвіть методи визначення товщини цинкового покриття.
В чому заключається сутність металографічного методу визначення товщини цинкування?
Пояснить сутність прискореного метода визначення товщини слою цинка.
9.4 Ситуація
Як застосувати прискорений метод по а.с. СРСР №1252709 для визначення товщини цинкового слою на масивних виробах складної форми, наприклад, товстій сталевій обшивці, корпусі редуктора та інших виробах, вирізка зразків з яких неможлива або небажана?
56
Метод визначення товщини цинкового покриття укладається в наступному. Від досліджуємого металу з цинковим покриттям відрізають полоску, звертають її у вигляді циліндру 1 (рис.9.1.) покриттям 5 усередину. В хімічно – інертний стакан 2 наливають корозійно – активну рідину 3; висота рівня рідини повинна бути приблизно такою, як висота досліджуємого зразка – циліндра. Потім у стакан з цією рідиною кладуть зразок – циліндр, а у внутрішню порожнину його – термометр 4 і зразу ж заміряють температуру рідини. Внаслідок екзотермічної взаємодії цинкового покриття з корозійно – активною рідиною її температура підвищується; замір температури покриття роблять безперервно або дискретно. Після закінчення взаємодії цинкового покриття із середовищем і вступу в реакцію меньш активної сталі кількість виділяючогося тепла різко зменшується і знак приросту температури змінюється на протилежний.
За отриманими даними будують графік (рис.9.2.) залежності температури корозійно – активного середовища від часу іспиту. Кожне значення товщини та густоти цинкового покриття характеризується своїм часом зміни знаку приросту температури на протилежний для даного типу корозійно – активного середовища. По калібровочному графіку знаходять товщину цинкового покриття.
Рисунок 9.2 – Калібровочна шкала і температурна залежність товщини цинкового слою
2
1
Лабораторна робота 4
ВПЛИВ ВНУТРІШНІХ ФАКТОРІВ НА ЕЛЕКТРОХІМІЧНУ КОРОЗІЮ СТАЛЕЙ ТА СПЛАВІВ