
- •Раздел I. Разработка учредительных документов и схемы управления малым предприятием. 3
- •Раздел II. Организация производства на участке (предприятии). 4
- •Раздел III. Расчет технико-экономических показателей участка (предприятия) 6
- •Раздел I. Разработка учредительных документов и схемы управления малым предприятием.
- •1.1. Учредительные документы предприятия
- •1.2. Схема управления предприятием.
- •Раздел II. Организация производства на участке (предприятии).
- •2.1. Краткая характеристика участка и технологического процесса изготовления деталей. Выбор типа производства.
- •2.2. Расчет потребного количества оборудования. Планировка участка.
- •Раздел III. Расчет технико-экономических показателей участка (предприятия)
- •3.1. Расчет численности работающих.
- •3.2. Расчет годового фонда заработной платы.
- •3.3. Расчет стоимости основных материалов.
- •3.4. Составление калькуляции и расчет цены на изготовленную продукцию (детали, узлы)
- •3.5. Расчет условно-переменных и условно-постоянных затрат в себестоимости детали
- •3.6. Определение валового дохода и прибыли от реализации продукции
- •3.7. Расчет точки безубыточности проекта
- •3.9. Расчет показателей эффективности внедрения проекта.
- •3.10. Расчет производительности труда.
- •3.11. Технико-экономические показатели участка.
- •Рекомендуемая литература
- •Приложение
- •Раздел I. Разработка учредительных документов и схемы управления малым предприятием.
- •Раздел II. Организация производства на участке.
- •Раздел III. Расчет технико-экономических показателей участка.
- •Раздел IV. Графическая часть.
- •Устав общества с ограниченной
- •Бесцеховая структура управления малым предприятием
- •Цеховая структура управления малым предприятием
- •Структура управления цехом судостроительного завода
- •Характеристика типов производства
- •Определение эффективного годового фонда времени работы единицы оборудования
- •Средняя удельная площадь на технологическое оборудование
- •Фонды времени рабочих
- •Значение коэффициентов многостаночности
- •Нормы обслуживания автоматических линий операторами
- •Нормы обслуживания автоматических линий наладчиками
- •Нормы обслуживания вспомогательных рабочих
- •Должностные оклады руководящих и инженерно-технических работников (для предприятий первой категории)
- •Контрольные вопросы по самостоятельной работе и производственные ситуации
- •Пример. Производственная ситуация 5.
- •Производственная ситуация 6.
- •Производственная ситуация 7.
Значение коэффициентов многостаночности
Типы станков (МТС) |
Значение КМС |
|
Неавтоматизированные станки широкого назначения – токарные, токарно-револьверные, сверлильные, фрезерные (мелкие и средние), протяжные, поперечно – строгальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентрово- доводочные, круглошлифовальные, заточные. |
1 |
|
Электрофизические и электрохимические станки и полуавтоматы |
2 |
|
Крупные фрезерные, карусельные, расточные, продольно – строгальные станки |
2 |
|
Станки типа ”обрабатывающий центр” |
3 |
|
Станки общего назначения с программным управлением |
2 |
|
Одно – шпиндельные токарные многорезцовые и копировальные полуавтоматы, токарно – револьверные полуавтоматы |
3 |
|
Одно – шпиндельные токарные прутковые автоматы, резьбонакатные, гайконарезные, шлицепрорезные автоматы |
4 |
|
Многошпиндельные токарные полуавтоматы, многошпиндельные прутковые токарные автоматы |
3 |
|
Трубоотрезные автоматы, токарные доделочные автоматы (на базе токарных станков) |
2 |
|
Зубообрабатывающие станки (полуавтоматы) |
4 |
|
Бесцентрово-шлифовальные автоматы с магазинной загрузкой (вибробункером) |
3 |
Приложение 11
Нормы обслуживания автоматических линий операторами
Условия обслуживания линии (МАВТ) |
Количество операторов по обслуживанию одной линии в смену |
Линия без автоматизации передачи с линии на следующую операцию. Необходимость неавтоматизированного поворота детали после линии перед следующей операцией. |
2 |
Линия с автоматизацией передачи с линии на следующую операцию. При близком расположении от выхода линии другого производственного оборудования с наличием оператора. При совмещении конца линии с началом другой линии. Линия с тактом выпуска более 1 мин |
1 |
Нормы обслуживания автоматических линий наладчиками
Категория сложности наладки (МЛ) |
Количество единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим – наладчиком |
Особо сложная – автоматические линии из восьми - и шести шпиндельных двух индексных вертикальных автоматов и автоматических линий для двухсторонней обработки корпусов с размером по 7-9-му квалитетами с применением сложной оснастки и специализированного оборудования. |
3 |
Сложная – автоматические линии из двухсторонних агрегатных сверильных, фрезерных и расточных станков, которые на отделочных операциях дают 7-9-й квалитет, автоматические линии, состоящие из шлифовальных станков с автоматической правкой круга и автоматическим замером деталей. |
5 |
Средней сложности – автоматические линии, обрабатывающие тела вращения |
7 |
Простая – автоматические линии, состоящие из универсальных и агрегатных станков с применением простой оснастки и центрового инструмента. |
9 |
Приложение 12