- •Введение
- •Характеристика систем теплоснабжения
- •Цель работы
- •Обоснование типоразмера предприятия
- •Обоснование и определение параметров теплоносителей
- •Точка а: распределительный паровой коллектор в котельной.
- •Точка б: подающие паропроводы в водоподогреватели
- •Точка в: паропровод на входе в производственный корпус
- •Точка г: паропровод в тепловом узле чехов
- •Точка д: конденсатопровод в тепловом узле цехов
- •Точка е: конденсатопровод после утилизационного теплообменника
- •Точка ж: конденсатопровод после водоподогревателей системы отопления.
- •Точка з: конденсатопровод после водоподогревателей системы горячего водоснабжения
- •Точка и: конденсатопровод от сторонних теплопотребителей
- •Параметры теплоносителей в реперных точках (форма 1)
- •Определение удельных расходов на выработку отдельных видов продукции
- •Определение сменных расходов пара и теплоты на выработку технологической продукции
- •Расходы пара и теплоты на технологические нужды (форма 2)
- •Определение сменных расходов горячей воды, пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения
- •Расходы пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения (форма 3)
- •Определение сменных расходов теплоты и пара на отопление зданий и сооружений
- •Расходы пара и теплоты на нужды отопления. (форма 4)
- •Определение расходов теплоты и пара на нужды вентиляции
- •Расходы тепла и пара на нужды вентиляции. (форма 5)
- •Составление балансов потребления и выработки теплоты и пара
- •Расходы теплоты Qсн и пара Dсн на собственные нужды котельной определяются по формулам:
- •Баланс потребления тепла и пара (форма 6)
- •Баланс выработки тепла и пара (форма 7)
- •Построение графиков потребления теплоносителей
- •Часовые расходы горячей воды м³/ч (форма 8)
- •Часовые расходы пара, т/ч (форма 9)
- •4 Котла де-10-14гм и 1 котел де-6,5-14гм
- •Определение максимального часового расхода топлива
- •Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления горячего водоснабжения
- •Определение годовых расходов теплоты, пара и топлива.
- •Структура годового теплового баланса (форма 11)
- •Определение технико-экономических показателей работы системы теплоснабжения
Цель работы
Цель работы состоит в углублении знаний студентов по теоретическим разделам курсов теплотехнических дисциплин, освоении методики выполнения теплотехнических расчетов, изучении конструкции и принципа работы отдельных элементов систем теплоснабжения. В процессе выполнения работы должна ознакомиться с особенностями теплоснабжения мясной промышленности и приобрести навыки проектирования инженерных систем, состоящих из множества взаимосвязанных элементов. При этом необходимо освоить принципы рационального выбора основных видов теплотехнического оборудования по его основным расчетным техническим характеристикам.
Обоснование типоразмера предприятия
Для мясокомбинатов определяющий типоразмер представляет собой номинальную сменную суммарную выработку мяса.
Обоснование и определение параметров теплоносителей
Параметры вырабатываемого в паровых котлах пара определяются их техническими характеристиками и рациональными условиями их эксплуатации. Для обеспечения высокой экономичности котлов давление вырабатываемого пара принимаем 7 ата при степени сухости х=0,95. Энтальпия влажного насыщенного пара определяется по формуле:
где hx – энтальпия влажного насыщенного пара, кДж/кг;
h’ – энтальпия кипящей воды, кДж/кг;
r – теплота парообразования, кДж/кг.
Точка а: распределительный паровой коллектор в котельной.
По табл. (6): РА = 700 КПа = 0,7МПа;
r = 2065,9 кДж/кг; (теплота парообразования)
t = 165,0 0С;
h’ = 697,1 кДж/кг; (кип. воды)
hxА = 697,1 + 2065,9*0,95 = 2659,705 кДж/кг; (влажный насыщенный пар)
xА = ( hx - h´)/r = (2659,705 – 697,1)/2065,9 = 0,95
Точка б: подающие паропроводы в водоподогреватели
Пар с постоянной энтальпией после редуцирования до 7 ата используется в качестве теплоносителя в пароводяных подогревателях систем отопления и горячего водоснабжения
РБ = 500 кПа = 0,5 МПа
t = 151,8ºC
h´= 640,1 кДж/кг (кип. воды)
r = 2108,9 кДж/кг (теплота парообразования)
hx = h´+ r x
xБ = ( hx - h´)/r = (2659,705- 640,1)/2108,9 = 0,958
hxА = hxБ = 2659,705 кДж/кг
Точка в: паропровод на входе в производственный корпус
При транспортировке пара от котельной до теплового пункта (узла) производственного корпуса происходит снижение давления из-за гидравлического сопротивления паропровода и энтальпии из-за тепловых потерь (процесс АВ). Значения давления и энтальпии пара в точке В определяются в зависимости от расстояния от котельной до теплопункта. При этом потери давления принимаются равными 8 кПа на каждые 100 м паропровода. Потери энтальпии пара принимаются равными 1,5% на 100 м паропровода.
l =250 м
Потеря давления принять равными 8…10 кПа на 100 м паропровода
100 м – 8 кПа
250 м – х кПа х = 20 кПа (потери давления на 100м)
РВ=РА – Рпотерь = 700 – 20 = 680 кПа
t = 164,0ºC
r = 2060 кДж/кг
h = 715кДж/кг
Потеря энтальпии пара принять равными 1…1,5% на 100 м паропровода (принимаем 1,5%)
hхВ = hхА - hпотерь = 2659,705 – 0,015 * 2659,705 = 2619,81 кДж/кг
xВ =( hx - h´)/r = (2619,81– 715)/2060= 0,92
