5.2. Контроль качества изделий на предприятиях сервиса

Контроль качества изделий, изготовленных по индивидуальным заказам, имеют свои особенности. Предприятия, изготавливающие изделия по индивидуальным заказам, должны выпускать изделия высокого качества, отвечающие требованиям моды, разнообразные по моделям, с оригинальными отделками, с учетом индивидуальных особенностей заказчика.

Объектами контроля на различных этапах производства швейных изделий на предприятиях сервиса являются:

– этап проектирования – ассортимент, фасон изделия, материалы, определение размерных признаков, заполнение паспорта заказа;

– этап раскроя – соблюдение норм расхода материалов, технологии раскроя, использования лекал базовых и универсальных конструкций;

– этап проведения примерки – соответствие выполненного объема работ, технология проведения примерки;

– объем выполненной работы при уточнении изделия после примерки;

– маркировка и упаковка изделия.

Для оценки качества любого изделия необходимо иметь перечень показателей, по которым можно было бы определить степень соответствия конкретного изделия условиям потребления и производства. Показатель качества – это количественная характеристика свойств продукции, услуги или обслуживания, составляющих их качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям их создания или потребления.

В зависимости от количества характеризуемых свойств, показатели качества делятся на единичные и комплексные. Единичный показатель – это показатель качества продукции услуги или обслуживания, характеризующий одно из их свойств, комплексный показатель качества – это показатель, характеризующий несколько свойств. Показатель качества, по которому принимают решение оценивать качество продукции, услуги или обслуживания называют обобщенным показателем.

Важным в оценке качества швейных изделий является наличие не только совокупности и весомости каждого из показателей качества, но и объективных методов определения количественных характеристик этих показателей. В швейной промышленности при определении характеристик показателей качества наибольшее распространение имеют технические и эвристические методы.

Технические методы измерения наиболее предпочтительны, так как они дают достаточно надежную и объективную информацию о величине того или иного показателя качества. Эти методы основаны на применении соответствующих приборов и других измерительных средств, предусмотренных методиками действующих стандартов и технических условий. К техническим методам относятся экспериментальный и расчетный.

Экспериментальный метод применяют в тех случаях, когда с помощью технических измерительных средств или на основе подсчета количества событий или объектов может быть установлена количественная величина показателей качества. Измерение с помощью технических средств широко используется в швейной промышленности, например, для нахождения числовых значений таких показателей качества, как размеры изделия, толщина материала, прочность его на разрыв, частота стежков и т. д.

Расчетный метод применяют в том случае, когда показатель качества невозможно определить непосредственно при измерении. Вычисление производят на основе найденных теоретических или эмпирических зависимостей показателей качества (жесткости, несминаемости, драпируемости и т. д.).

Эвристические методы применяют в тех случаях, когда определяют значения или величины тех показателей качества, которые нельзя определить с помощью технических средств. К этим методам относятся органолептический, социологический и экспертный.

Органолептический метод базируется на анализе качества, производимом с помощью органов чувств (зрения, слуха, обоняния, осязания, вкуса). В швейной промышленности этот метод широко используется при оценке показателей эстетических и эргономических свойств одежды, а также при оценке качества посадки на фигуре человека. Точность определения показателей качества органолептическим методом зависит от опыта, квалификации и способностей специалистов, производящих оценку.

Социологический метод основан на сборе и анализе мнений фактических или возможных заказчиков. Широко распространен сбор мнений заказчиков о качестве исполнения заказов и культуре обслуживания путем фиксирования в квитанциях установленной формы.

Экспертный метод основан на учете мнений группы специалистов-экспертов при измерении величины показателей качества, не имеющих количественных характеристик, таких как эстетичность, товарный вид изделия и т. д.

Качество одежды проверяют путем сплошного и инспекционного контроля. В ателье с большим годовым объемом реализации услуг для выполнения контроля качества услуг штатным расписанием должен быть предусмотрен контролер. Контролер может быть закреплен и за небольшим ателье.

Сплошной контроль качества изделий проводят контролер и другие ответственные лица по следующей схеме:

1. Входной контроль включает контроль качества материалов, принесенных заказчиком, с целью выявления дефектов в материале и исключения их в крое и готовом изделии (выполняет приемщик); контроль качества материалов, поступающих на предприятие централизованно (выполняет контролер-браковщик).

2. Операционный контроль включает:

- контроль качества кроя с целью исключения дефектов на последующих операциях (выполняет бригадир-запускальщик);

- окончательную проверку качества кроя (осуществляе6тся закройщиком в процессе примерки), при этом уточняется посадка изделия на фигуре, проверяется соответствие модели, конструкции, материалов заказанным;

- операционный контроль за каждой организационной операцией в процессе с целью исключения возможности появления дефектов (выполняют рабочие бригады) – самоконтроль и взаимоконтроль;

- контроль на установочных операциях с целью выявления несоответствия обработки требованиям технических условий (выполняют рабочие высокой квалификации);

- контроль качества готового изделия (выполняет контролер, закройщик и мастер участка);

- окончательный контроль качества готовой одежды, проверку соответствия готового изделия выбранной модели, конструкции, посадки на фигуре, отделки облику заказчика и его требованиям (осуществляют закройщик и заказчик).

На предприятиях сервиса одним из важнейших условий организации операционного контроля в швейном цехе при бригадной форме организации технологических процессов является регламентация объемов и объектов контроля.

Основные требования к выбору объектов контроля в технологическом процессе:

• сложность выполнения операции, детали, узла и важность их в формировании качества обработки, посадки изделия и эстетических требований;

• максимальная значимость операции в формообразовании основных деталей изделия;

• возможность проверки предыдущих операций без дополнительного времени на укладку деталей;

• доступность проверяемого соединения и удобство контроля;

• возможность устранения дефектов без изменения физико-механических свойств материалов с минимальными затратами времени.

Объектами контроля в швейном цехе являются отдельные технологические операции, узлы одежды и готовое изделие. С целью исключения деталей с технологическими дефектами из последующих операций сборки предусматривается контроль за каждой организационной операцией (само- и взаимоконтроль) и контроль на выделенных установочных операциях в технологическом процессе.

Для инспекционного контроля создаются цеховая и общефабричная комиссии по качеству, которые совместно с работниками ОТК предприятия осуществляют контроль выборочным методом. Для оценки уровня качества изделий ЦОТШЛ разработана методика, которой уровень качества готового изделия определяют в баллах по трем группам показателей: эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим. Оценка уровня качества готового изделия производится по 40-балльной системе (схема показателей качества).

Готовое изделие после сдачи на склад оценивается по технологическим показателям, а при сдаче изделия заказчику оценивается по эстетическим и конструктивно-эргономическим показателям качества готовой одежды. Во время работы комиссии на предприятии (в ателье) просматриваются и оцениваются все изделия, сдаваемые заказчикам.

Кроме производственной оценки в баллах каждому заказчику предоставляется возможность зафиксировать в документе строгой отчетности (квитанции) показатели субъективной удовлетворенности качеством полученной услуги и обслуживания с точки зрения потребителя. Оценка ведется сплошным методом по трем градациям: хорошо, удовлетворительно, плохо.

Зафиксированные в документах результаты оценки изготовленных изделий, обслуживания и труда по показателям качества используются при решении таких задач управления качеством, как выявление и устранение узких мест в производстве, планирование качества, моральное стимулирование рабочих.