- •Часть 2
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Технологические процессы изготовления швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.1. Общая характеристика методов изготовления швейных изделий
- •1.2. Общая схема сборки швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента и ее изменения в зависимости от различных факторов
- •1.3. Начальная обработка изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.3.1. Дублирование деталей
- •1.3.2. Обработка срезов
- •1.3.3. Обработка вытачек
- •1.3.4. Формование полочек и спинки
- •1.4. Общие сведения о конструкции и методах обработки карманов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.4.1. Обработка внешних карманов
- •1.4.1.1. Прорезные карманы
- •1.4.1.2. Непрорезные карманы
- •1.4.1.3. Накладные карманы
- •1.4.1.4. Накладные карманы с прорезным входом
- •1.4.1.5. Внутренние карманы
- •1.5. Технологический процесс обработки и сборки бортов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.5.1. Обработка подбортов
- •1.5.2. Сборка бортов
- •1.5.3. Обработка бортов с внутренней застежкой
- •1.6. Технологический процесс обработки и сборки воротников в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.6.1. Обработка нижнего воротника и соединение его с верхним воротником
- •1.6.2. Соединение воротника с изделием
- •1.6.3. Обработка мехового воротника и соединение его с изделием
- •1.7. Технологический процесс обработки и сборки рукавов
- •1.7.1. Обработка втачных рукавов
- •1.7.2. Обработка рукава реглан и цельновыкроеных рукавов
- •1.8. Обработка подклада и утепляющей прокладки и соединение их с изделием
- •1.8.1. Обработка отлетного по низу подклада
- •1.8.2. Обработка притачного по низу подклада
- •1.8.3. Обработка пристегивающейся утепляющей прокладки
- •1.9. Окончательная отделка изделий
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Технологический процесс обработки жилетов
- •2.1. Обработка деталей переда
- •2.3. Обработка спинки
- •2.4. Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Технологический процесс обработки поясных изделий
- •3.1. Обработка брюк
- •3.2. Обработка юбок
- •Контрольные вопросы и задания
- •4.2. Начальная обработка основных деталей
- •4.3. Обработка карманов
- •4.4. Обработка бортов и застежек
- •4.5. Обработка воротников и соединение с горловиной изделия
- •4.6. Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.7. Окончательная отделка изделий платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Контроль качества швейных изделий
- •5.1. Виды и методы контроля качества
- •5.2. Контроль качества изделий на предприятиях сервиса
- •Заключение
- •Библиографический список
4.5. Обработка воротников и соединение с горловиной изделия
Воротники в женских платьях и мужских сорочках применяют различной конструкции и изготовляют из основного или отделочного материала. В зависимости от вида материала воротники обрабатывают с клеевой или неклеевой прокладкой или без нее. Процесс обработки воротников состоит из двух этапов: обработки воротников и соединения их с изделием. Перед сборкой воротника в изделии соединяют плечевые срезы.
Прямые отложные воротники обычно проектируют цельновыкроенными с нижним воротником. Отложные воротники из двух частей (рисунок 4.12а) обтачивают по концам и отлету. В изделиях с застежкой доверху соединяют с горловиной путем втачивания (строчка 4) нижнего воротника и последующего настрачивания (строчка 5) верхнего воротника на горловину.
а б в
г д е
Рисунок 4.12 – Обработка воротников: а – отложного; б – с отрезной стойкой; в – с цельновыкроенной стойкой; г – отложного в изделиях с застежкой доверху; д – отложного в изделиях с отворотами; е – отложного, соединенного с изделием с помощью обтачки
Воротники мужских сорочек имеют кроме основной прокладки дополнительные усилители, обеспечивающие формоустойчивость воротников, которые временно соединяют с основными прокладками в нескольких точках на специальном аппарате, а постоянно на прессе или настрачиванием на стачивающей машине. В мужских сорочках в основном применяют воротник со стойкой. В воротнике с притачной стойкой отлетную часть воротника вкладывают между двумя частями стойки и стачивают вместе с прокладкой, одновременно обтачивая строчкой 3 (рисунок 4.12б) концы стойки. В воротнике с цельновыкроенной стойкой (рисунок 4.12в) все детали по линии перехода отлета в стойку скрепляют на стачивающей машине (строчка 3). В изделиях с отворотами отложные воротники соединяют с горловиной в момент сборки бортов (рисунок 4.12г). Отложные воротники иногда соединяют с горловиной с помощью дополнительной обтачки (рисунок 4.12д).
Однослойные воротники применяют в основном в изделиях платьево-блузочного ассортимента. Отлет и концы однослойных воротников обрабатывают на машине зигзагообразной строчки (рисунок 4.13а, строчка 1), на стачивающей машине швом вподгибку с закрытым срезом (рисунок 4.13б, строчка 1), на специальной машине для обметывания срезов (рисунок 4.13в, строчка 1) или окантовочным швом (рисунок 4.13г, строчка 1). Шов втачивания в горловину изделия однослойных воротников обметывается (рисунок 4.13а, строчка 3) или настрачивается строчкой 3, подгибая припуск воротника по линии втачивания (рисунок 4.13б). Однослойные воротники соединяют с горловиной изделия и с помощью обтачки (рисунок 4.13в, г).
а б в г
Рисунок 4.13 – Обработка однослойных воротников: а – на машине зигзагообразной строчки; б – швом вподгибку с закрытым срезом; в – с обметанным срезом; г – окантовочным швом
Если в изделии не предусмотрен воротник, то обработка горловины без воротника осуществляется обтачками с клеевыми и неклеевыми прокладками, косыми бейками, окантовыванием полоской ткани или тесьмой.
