
- •Часть 2
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Технологические процессы изготовления швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.1. Общая характеристика методов изготовления швейных изделий
- •1.2. Общая схема сборки швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента и ее изменения в зависимости от различных факторов
- •1.3. Начальная обработка изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.3.1. Дублирование деталей
- •1.3.2. Обработка срезов
- •1.3.3. Обработка вытачек
- •1.3.4. Формование полочек и спинки
- •1.4. Общие сведения о конструкции и методах обработки карманов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.4.1. Обработка внешних карманов
- •1.4.1.1. Прорезные карманы
- •1.4.1.2. Непрорезные карманы
- •1.4.1.3. Накладные карманы
- •1.4.1.4. Накладные карманы с прорезным входом
- •1.4.1.5. Внутренние карманы
- •1.5. Технологический процесс обработки и сборки бортов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.5.1. Обработка подбортов
- •1.5.2. Сборка бортов
- •1.5.3. Обработка бортов с внутренней застежкой
- •1.6. Технологический процесс обработки и сборки воротников в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.6.1. Обработка нижнего воротника и соединение его с верхним воротником
- •1.6.2. Соединение воротника с изделием
- •1.6.3. Обработка мехового воротника и соединение его с изделием
- •1.7. Технологический процесс обработки и сборки рукавов
- •1.7.1. Обработка втачных рукавов
- •1.7.2. Обработка рукава реглан и цельновыкроеных рукавов
- •1.8. Обработка подклада и утепляющей прокладки и соединение их с изделием
- •1.8.1. Обработка отлетного по низу подклада
- •1.8.2. Обработка притачного по низу подклада
- •1.8.3. Обработка пристегивающейся утепляющей прокладки
- •1.9. Окончательная отделка изделий
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Технологический процесс обработки жилетов
- •2.1. Обработка деталей переда
- •2.3. Обработка спинки
- •2.4. Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Технологический процесс обработки поясных изделий
- •3.1. Обработка брюк
- •3.2. Обработка юбок
- •Контрольные вопросы и задания
- •4.2. Начальная обработка основных деталей
- •4.3. Обработка карманов
- •4.4. Обработка бортов и застежек
- •4.5. Обработка воротников и соединение с горловиной изделия
- •4.6. Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.7. Окончательная отделка изделий платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Контроль качества швейных изделий
- •5.1. Виды и методы контроля качества
- •5.2. Контроль качества изделий на предприятиях сервиса
- •Заключение
- •Библиографический список
Контрольные вопросы и задания
1. Перечислите изделия, которые входят поясную группу.
2. Назовите этапы обработки брюк?
3. Какие виды карманов изготавливаются на задних половинках брюк?
4. Какие виды застежек используются в брюках?
5. Назовите способы обработки низа брюк.
6. Как обрабатывается верхний срез брюк?
7. Какие виды застежек используются в юбках?
8. Как обрабатывается верхний срез юбок?
9. Назовите способы обработки низа юбок.
10. Какое значение имеет влажно-тепловая обработка поясных изделий?
11. Зарисуйте схемы методов обработки основных узлов юбок и брюк.
4. Процесс изготовления женских изделий
платьево-блузочного ассортимента
и мужских сорочек
Изготовление швейных изделий платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек представляет собой совокупность технологических процессов раскроя материалов, обработки деталей и узлов, сборки узлов полуфабриката, заключительной отделки готовых изделий, включая окончательную влажно-тепловую обработку.
4.1. Общая схема сборки изделий
платьево-блузочного ассортимента
Отсутствие подклада в изделиях платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек диктует необходимость тщательной отделки изнаночной стороны изделия. Неосновные детали, расположенные на изнанке изделия (например, подклад прорезных карманов), выкраивают из основного материала. Прокладки и усилители на изнанке изделия должны быть закрыты другими деталями из материала верха. Срезы всех деталей обметывают или окантовывают. При этом нитки и окантовочные бейки, тесьма должны быть подобраны в тон основного материала.
Общая схема сборки изделий платьево-блузочного ассортимента представлена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 – Общая схема сборки изделий платьево-блузочного ассортимента
При изготовлении одежды по индивидуальным заказам типовая последовательность сборки дополняется операциями по подготовке изделия к примерке и уточнению изделия после примерки, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика (рисунок 4.2).
Рисунок 4.2 – Последовательность сборки изделий платьевой группы
Если изделие изготавливается без рукавов и воротника, то в последовательность обработки включаются операции по обработке проймы без рукавов и горловины без воротника.
Последовательность сборки может меняться в зависимости от конструкции изделия, методов обработки и других факторов. Например, в мужских сорочках сборку рукавов осуществляют до соединения боковых срезов.
4.2. Начальная обработка основных деталей
Основными деталями женского платья являются перед и спинка, которые могут состоять из лифа и юбки с различным членением. Мужские сорочки состоят из двух основных деталей: переда и спинки. При этом перед в зависимости от застежки может быть из одной или двух частей. Рукава в платье и сорочках, как правило, проектируют из одной детали, в отдельных моделях платья – двух деталей.
В платьях начальная обработка основных деталей состоит из обработки срезов, вытачек, выполнения различных складок и отдельных швов, соединения частей основных деталей, обработки отделочных деталей и их соединения с основными деталями. Соединение частей основных деталей одновременно обеспечивает и создание их формы. Соединение осуществляют стачным швом вразутюжку или взаутюжку с обработкой срезов различными способами в зависимости от вида материала. Срезы обрабатывают в крое или после соединения деталей в зависимости от принятой технологии.
В изделиях из тонких тканей срезы двух деталей обметывают одновременно после их соединения стачным швом (рисунок 4.3а). В изделиях из толстых тканей срезы соединяют стачным швом вразутюжку, обметывают каждый срез отдельно (рисунок 4.3б).
а б в г
Рисунок 4.3 – Обработка срезов: а – стачным взаутюжку с обметанным срезом; б – стачным вразутюжку с обметанными срезами; в – с окантованным срезом на машине со спецприспособлением; г – с окантованным срезом без приспсобления
При изготовлении изделий высшего качества или если детали выкроены из ткани рыхлой структуры срезы деталей окантовывают. В промышленных условиях окантовывание выполняют на одноигольной машине со спецприспособлением (рисунок 4.3в), без приспособления используют окантовочный шов с открытым срезом с применением косой бейки (рисунок 4.3д).
Вытачки в платьях обычно делают неразрезные и в зависимости от модели заутюживают (рисунок 4.4а) или разутюживают (рисунок 4.4б). Рельефы могут быть разрезные и неразрезные. Кокетки по линии соединения с основными деталями могут быть прямые и фигурные. В зависимости от конструкции края кокетки соединяют с основными деталями стачным, накладным или настрочным швом.
а б
Рисунок 4.4 – Обработка вытачек: а – заутюженная; б – разутюженная
В некоторых моделях платья основные детали могут иметь подрезы, которые соединяют стачным или настрочным швом. Подрезы, так же как и вытачки, позволяют придавать объемную форму детали изделия. У подреза один из стачиваемых срезов длиннее другого. Длинный срез в зависимости от модели присобирают или закладывают складками, закрепляя их строчкой. Затем, совместив срезы подреза, детали стачивают со стороны присобранного среза.
Начальная обработка основных деталей мужских сорочек состоит в притачивании надставок и соединения частей спинки, если со-
|
|
рочка имеет отрезную кокетку. Кокетки в верхних сорочках соединяют со спинкой накладным швом на стачивающей машине с приспособлением для одновременного подкладывания нижней части кокетки и закладывания на спинке по надсечкам складки согласно модели (рисунок 4.5). Основные требования к мужским сорочкам состоят в гигиеничности и прочности соедине ний, так как они |
Рисунок 4.5 – Обработка кокетки в мужских сорочках |
|
подвергаются многократным стиркам. В связи с этим для соединения частей сорочки применяют стачные швы с одновременным обметыванием срезов, а также запошивочные швы или швы взамок на одно- или двухигольной машине с использованием приспособления и лапки-запошивателя.
Низ в сорочках, заправляемых в брюки, обрабатывают швом вподгибку с закрытым срезом после соединения боковых срезов. Низ в сорочках навыпуск может быть обработан поясом или без него, а также эластичной тесьмой.