
- •Часть 2
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Технологические процессы изготовления швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.1. Общая характеристика методов изготовления швейных изделий
- •1.2. Общая схема сборки швейных изделий пальтово-костюмного ассортимента и ее изменения в зависимости от различных факторов
- •1.3. Начальная обработка изделий пальтово-костюмного ассортимента
- •1.3.1. Дублирование деталей
- •1.3.2. Обработка срезов
- •1.3.3. Обработка вытачек
- •1.3.4. Формование полочек и спинки
- •1.4. Общие сведения о конструкции и методах обработки карманов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.4.1. Обработка внешних карманов
- •1.4.1.1. Прорезные карманы
- •1.4.1.2. Непрорезные карманы
- •1.4.1.3. Накладные карманы
- •1.4.1.4. Накладные карманы с прорезным входом
- •1.4.1.5. Внутренние карманы
- •1.5. Технологический процесс обработки и сборки бортов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.5.1. Обработка подбортов
- •1.5.2. Сборка бортов
- •1.5.3. Обработка бортов с внутренней застежкой
- •1.6. Технологический процесс обработки и сборки воротников в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
- •1.6.1. Обработка нижнего воротника и соединение его с верхним воротником
- •1.6.2. Соединение воротника с изделием
- •1.6.3. Обработка мехового воротника и соединение его с изделием
- •1.7. Технологический процесс обработки и сборки рукавов
- •1.7.1. Обработка втачных рукавов
- •1.7.2. Обработка рукава реглан и цельновыкроеных рукавов
- •1.8. Обработка подклада и утепляющей прокладки и соединение их с изделием
- •1.8.1. Обработка отлетного по низу подклада
- •1.8.2. Обработка притачного по низу подклада
- •1.8.3. Обработка пристегивающейся утепляющей прокладки
- •1.9. Окончательная отделка изделий
- •Контрольные вопросы и задания
- •2. Технологический процесс обработки жилетов
- •2.1. Обработка деталей переда
- •2.3. Обработка спинки
- •2.4. Окончательная отделка и влажно-тепловая обработка
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Технологический процесс обработки поясных изделий
- •3.1. Обработка брюк
- •3.2. Обработка юбок
- •Контрольные вопросы и задания
- •4.2. Начальная обработка основных деталей
- •4.3. Обработка карманов
- •4.4. Обработка бортов и застежек
- •4.5. Обработка воротников и соединение с горловиной изделия
- •4.6. Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.7. Окончательная отделка изделий платьево-блузочного ассортимента и мужских сорочек
- •Контрольные вопросы и задания
- •5. Контроль качества швейных изделий
- •5.1. Виды и методы контроля качества
- •5.2. Контроль качества изделий на предприятиях сервиса
- •Заключение
- •Библиографический список
1.5. Технологический процесс обработки и сборки бортов в изделиях пальтово-костюмного ассортимента
В изделиях пальтово-костюмного ассортимента борта обрабатывают подбортами, отрезными с деталями переда или цельновыкроенными в зависимости от вида изделия, его конструкции (формы лацканов) и вида применяемых материалов. Обработка бортов складывается из трёх этапов: обработка бортовой прокладки (если используется неклеевая), обработка подбортов и сборка бортов. В настоящее время практически во всех изделиях пальтово-костюмного ассортимента детали переда соединяют с прокладками с клеевым покрытием полностью или частично. В некоторых случаях, например, в мужских пиджаках или пальто наряду с дублированием деталей переда для придания им большей формоустойчивости используют дополнительный слой неклеевой бортовой прокладки (рисунок 1.10). Обработка неклеевой бортовой прокладки заключается в притачивании надставок, стачивании вытачек, настрачивании дополнительных надставок и влажно-тепловой обработке с целью формования.
1.5.1. Обработка подбортов
Обработка подборта заключается в притачивании надставок, если они есть, обработке дополнительного входа и петель в изделиях с внутренней застежкой.
Поборта могут состоять не более чем из 3 частей, шов притачивания надставки должен отстоять от петли не менее чем на 2 см. Надставки могут соединяться стачным (рисунок 1.34а, б), рассторчным швами (рисунок 1.34в), швом встык (рисунок 1.34г, д) в зависимости от вида изделия и свойств используемого материала.
а б в г д
Рисунок 1.34 – Виды швов соединения надставок подборта: а – стачной вразутюжку; б – стачной вразутюжку с обметанными срезами; в – расстрочной; г, д – встык
Подборта дублируют клеевой прокладкой при обработке внутренних застежек (в обязательном порядке) и при обработке изделий из тонких, рыхлых материалов.
Если предусмотрено моделью, обрабатывают внутренний карман на подборте и обтачную петлю на лацкане.
В изделиях с отлетным подкладом внутренние срезы подбортов окантовывают (рисунок 1.35а) или обмётывают вместе с притачанной подкладкой полочки (рисунок 1.35б). Срезы обметывают от низа подборта по длине 500–600 мм.
Если предусмотрено моделью, внутренние срезы подбортов окантовывают по всей длине тесьмой или косой бейкой из подкладочной ткани окантовочным швом с открытым срезом. При этом вторую строчку настрачивания косой бейки на подборт выполняют позже в процессе соединения подборта и подклада изделия. Если предусмотрено моделью, обрабатывают внутренний карман на подборте и обтачную петлю на лацкане.
а б
Рисунок 1.35 – Обработка внутренних срезов подбортов:
а – окантовывание; б – обметывание
После обработки подбортов проверяют симметричность рисунка на лацканах, при необходимости проводят подгонку частей рисунка, подрезают неровности и срезают излишки материала.