22. Расчет и организация основного (производственного) потока.

Расчет и организация основного (производственного) потока.

При расчете основного потока необходимо решить несколько задач:

• Определить какое количество технологических линий должно использоваться для выполнения заказов потребителей в предстоящем оперативном промежутке времени с учетом объема заказа.

• Составить график загрузки технологического оборудования в течение смены (рабочего дня), т.е. указать время начала и окончания работы для каждой машины.

• Разработать график многостаночного обслуживания оборудования (т.е. предусмотреть перемещение исполнителей по рабочим местам в течение смены).

• Рассчитать оборотные заделы на отдельных участках производства и сравнить их с размерами имеющихся складских емкостей.

Необходимо составить график работы машин в течение предстоящей смены. Загрузка отдельных машин в составе поточной линии может быть рассчитана двумя способами:

• Составление производственного задания с производительностью оборудования. Коэффициент загрузки одной машины на 1-ой операции:

Z - производственное задание

П_i – сменная производительность машины.

Превышение коэффициента загрузки оборудования по сравнению с предельно допустимой величиной (к=1), означает необходимость использования 2-х машин на одной операции. При этом одна из них может использоваться на протяжении всей смены.

• Сопоставляют ритм и норму времени на выполнение работы. Коэффициент загрузки определяют по формуле:

;

Нормы времени на выполнение работы рассчитываются по формуле:

Далее рассчитывают величину оборотных заделов, которые образуются когда возможности питающего участка производства, превышают потребности потребляющего:

Q – максимальная величина оборотного задела;

П_пи – производительность оборудования на питающем участке;

П_по – производительность на потребляющем участке;

t – время совместной работы машин на питающем и потребляющем участках, в течение которого состав эксплуатируемого оборудования не меняется.

В ходе расчета заделов результаты вычислений могут принимать, как положительные, так и отрицательные величины.

Результат со знаком «+» означает, что величина оборотного задела должна увеличиваться от нулевого уровня до максимального значения полученного в ходе вычислений.

Задел со знаком «-» означает, что величина запаса будет уменьшаться от максимального уровня до нулевой отметки.

В том случае, если полученный в результате расчетов объем оборотного задела превысит имеющиеся емкости для хранения запасов необходимо выполнить расчеты повторно, уменьшив время совместной работы оборудования.

Время совместной работы оборудования при заданной складской емкости можно найти по формуле:

- емкость выделенная для хранения оборотного задела.

23. Производственные задания (темпы) и ритмы (такты) машин, рабочих мест, операций и поточных линий.

Производственные задания (темпы) и ритмы (такты) машин, рабочих мест, операций и поточных линий.

Производственное задание – кол-во предметов труда, которое необходимо обработать в течении планового периода.

Производственное задание для линии в целом устанавливается с учетом заявок предприятия оптовой и розничной торговли.

Поскольку в процессе производства предмет труда постоянно трансформируется (меняется масса, внешний вид, форма, влажность), то ПЗ для поточной линии в целом не может одновременно являться ПЗ для отдельной операции и отдельного рабочего места.

По известному ПЗ для поточной линии рассчитывают ПЗ для вспомогательных поточных линий, операций, рабочих мест.

Ритм – максимально возможное время в пределах которого должен быть завершен конкретный процесс труда.

Ритм для поточной линии определяется предельным временем между выпуском двух следующих одно за другим готовых изделий с последней операции потока.

− продолжительность планового периода;

план производства;

производственное задание.

Ритм для вспомогательной линии, операции, рабочего места определяется:

Фактическая продолжительность обработки предметов труда на рабочем месте (операции) может отличаться от соответствующего ритма. Расхождения между ритмом и фактическими затратами времени связаны с тем, что величина ритма зависит от размера производственного задания, а фактическое время обработки предмета труда от производительности оборудования.

Фактическое время обработки предметов труда можно рассчитать:

Т – продолжительность планового периода;

Q – потенциально возможный объем производства продукции на рабочем месте с производительностью оборудования П за время Т.