24. Производственный цикл, методы определения его состава и длительности.

Производственный цикл, методы определения его состава и длительности.

Производственный цикл – время необходимое для превращения исходного сырья в готовые изделия.

ПЦ включает в себя рабочий период (время производства) и продолжительность перерывов.

Рабочий период (время производства) – складывается из продолжительности выполнения основных, перемещающих, контрольно-регулирующих, обслуживающих операций и времени протекания естественных процессов.

Перерывы – подразделяются на перерывы, связанные с режимом работы предприятия (остановки на обед, выходные, праздничные дни) и перерывы по организационно техническим причинам (перебои в поступлении сырья).

Длительность ПЦ рассчитывается по формуле:

- продолжительность цикла;

Степень прогрессивности ПЦ может быть установлена с помощью специального показателя – коэффициента рабочего периода:

К – коэффициент рабочего периода;

Для сокращения ПЦ необходимо:

• Уменьшать продолжительность выполнения основных и вспомогательных операций, за счет внедрения более современных технологий и оборудования;

• Сокращать или полностью устранять перерывы в производстве продукции;

• Применять наиболее эффективные способы перемещения предметов труда по рабочим местам.

25. Производственный процесс, его состав и структура.

Производственный процесс, его состав и структура.

Производственный процесс – это совокупность процессов труда и естественных процессов, обеспечивающих получение готовых изделий из исходных сырьевых компонентов и полуфабрикатов.

Производственный процесс, включает в свой состав основные процессы, вспомогательные, обслуживающие и побочные процессы.

Основные процессы – из исходного сырья вырабатывается конечная продукция.

Вспомогательные процессы – создают необходимые условия для бесперебойного выпуска продукции (обеспечение электроэнергией, паром).

Обслуживающие процессы – прием, размещение, хранение сырьевых компонентов, вспомогательных материалов, готовой продукции.

Побочные процессы – когда наряду с основной продукцией из отходов производства осуществляется выработка непрофильной продукции.

Основные процессы подразделяются на стадии и операции.

Стадией производства называют технологически законченную часть ПП в ходе реализации которой предмет труда переходит в другое качественное состояние.

Каждая стадия может состоять из нескольких операций.

Под операцией понимается часть технологической стадии, выполняемая одним или группой рабочих на одном и том же рабочем месте, над одним и тем же предметом труда с помощью одних и тех же орудий труда.

Все операции принято делить на две группы:

• По назначению: технологические – изменяется физико-химическое или биологическое состояние предметов труда, его внешний вид, форма; вспомогательные операции – перемещающие, контрольные, обслуживающие.

• По способу выполнения – машинные, ручные, машинно-ручные.

Соотношение операций различающихся по назначению и способу выполнения определяют структуру производственного процесса. Анализ структуры ПП позволяет дать количественную оценку сложившемуся на предприятии уровню организации производства. Чем меньше при прочих равных условиях вспомогательных операций, а также операций выполняемых в ручную, тем выше уровень организации труда и наоборот.